Hat saniyeler mertebesinde çevrimle çalışıyor. Temizleme buna ayak uydurmak zorunda.

Sürekli Akışlı Temizleme Sistemleri

Seri üretimde temizleme kendi başına bir proses değil, iki başka proses arasındaki bir adımdır. Temizleme hattın çevrimine uymak zorundadır — hat temizlemeye değil. (Piyasada tünel tipi yıkama makinesi olarak da anılır.)

Bir sistem tasarımı talep edin

Ne için yapılmıştır

Sürekli akış için sistem tipi

Böylece soru değişir: mümkün olan en kısa sürede ne kadar iyi temizleneceği değil, bileşenin akışı kesintiye uğratmadan sistemden nasıl geçeceği. 20 ila 30 saniye mertebesindeki çevrimlerde hiçbir parti prosesi yeterli olmaz — sürekli malzeme akışı gerekir, bu da sistem planlaması sırasında belirlenmiş bir parça yelpazesi gerektirir. Bununla birebir aynı parçalar kastedilmez: hangi varyantların tek bir sistem üzerinden birlikte geçebileceğine sistem tasarımı karar verir.

Yüksek üretim adetleri
Parti yerine sürekli malzeme akışı.
Kısa çevrim süreleri
Dakikalar değil, saniyeler mertebesinde — yaklaşık 20 ila 30 saniye.
Üretim hatlarına entegrasyon
Tek bir kabin yerine ardışık bölgeler; tanımlı parça yelpazesi için tasarlanmıştır.

Bundan sürekli akışlı temizleme sistemi doğar: tek bir kabin yerine ardışık bölgeler. Parçalar beklemez — akar. Sistemi sizin çevrim sürenize göre tasarlarız, tersi değil. Bir kabin tipi temizleme sistemi çevrim başına birkaç dakika aralığında çalışır — bu büyüklük mertebesi çoğu zaman hangi sistem tipinin uygun olduğunu baştan söyler.

Tipik iş parçaları

Seri halinde alüminyum basınçlı döküm ve çelik parçalar

Seri halinde alüminyum basınçlı döküm parçaları ve çelik parçalar. Tipik kirlilik: yağ, emülsiyon, talaş, toz.

Bir sürekli akışlı temizleme sistemi tanımlı parça yelpazesi için tasarlanır — bununla birebir aynı parçalar kastedilmez. Birden fazla varyantın tek bir sistem üzerinden birlikte geçip geçemeyeceğine sistem tasarımı karar verir: iş parçası bağlama aparatı ve bileşenin konumlandırılması, proses istasyonları, nozul ve proses tasarımı, program ve çevrim stratejisi. Bir iş parçası taşıyıcının konstrüksiyonu, birden fazla varyantı alacak şekilde bilinçli olarak yapılabilir. Parça yelpazeniz ise sürekli ve öngörülemez biçimde değişiyorsa, kabin tipi temizleme sistemiyle daha ekonomik çalışırsınız — bunu görüşmede de size açıkça söyleriz.

Yapı ve çalışma prensibi

Sonucu bölgelerin tasarımı belirler

Parça başına işlem süresi kısa olduğu için sonucu bölgelerin tasarımı belirler — daha uzun bir bekleme süresi değil. Bu sistem tipindeki asıl mühendislik işi tam olarak buradadır.

Sürekli akışlı bir temizleme sisteminin çıkış tarafı: iki mavi şerit perde tünel açıklıklarını kapatıyor, önünde bileşenler tel örgü bantlar üzerinde dışarı çıkıyor; sistemin üstünde yan kanallı körükler ve atık hava hattı yer alıyor — Kompakt bir sürekli akışlı temizleme sisteminin girişi ve çıkışı: bileşenler bant üzerinde geçer, şerit perdeler proses ortamını tünelin içinde tutar.

Bir ana şasi üzerindeki sürekli akışlı temizleme sisteminin uzun kenarı: tüm uzunluk boyunca bir sıra kilitlenebilir bakım kapağı, üstünde boru tesisatlı iki mavi fan, solda bant girişi — Aynı sistem tipi, uzun kenardan. Bakım kapakları tüm uzunluk boyunca yer alır — dışarıdan tünel gibi görünen yapı, içeride bölgelere ayrılmıştır.

Bir temizleme sisteminin uzun kenarında proses ortamı hatları: iki dikey hat “Spülen I” ve “Spülen II” (durulama I ve II) yazılı yeşil etiketler taşıyor, altındaki yatay hat “Frischwasser” (temiz su) olarak işaretlenmiş; aralarında kapama vanaları, bir manometre ve bakım kapaklarının kilit kolları — Sistemin uzun kenarında etiketlenmiş proses ortamı hatları. Sistemin başında duran kişi, devre şemasına bakmadan hangi hattın hangi kademeyi beslediğini görür.

Salon boyunca uzanan çok kabinli temizleme hattı: bakım kapaklı proses kabinleri arka arkaya, üzerlerinde borulama ve yan kanal körükleri, önlerinde filtre gövdeleri, pompalar ve kumanda panosu — Hol boyunca uzanan bir hat: görev ne kadar çok bölge gerektiriyorsa, sistem o kadar uzar. Çevrim süresini burada banyodaki daha uzun bir bekleme süresiyle değil, makine uzunluğuyla ayarlarız — kabin tipi temizleme sisteminden farkı budur.

01TemizlemeArdışık bölgelere dağıtılmış olarak.
02DurulamaTünel içinde ayrı bir bölge olarak.
03KurutmaSirkülasyonlu hava, kızılötesi veya vakum.
04İkinci durulamasistem tasarımına bağlı olarakGereksinime göre.
05İkinci kurutma, hava ile üfleme veya vakumlu kurutmasistem tasarımına bağlı olarakYüksek gereksinimlerde ek bölge.

Taşıma, dönüşü tünelin içinden geçirilen bir zincir üzerinden yapılır — böylece sistem daha kısa olur ve dönüş hattı kapalı kalır. Taşıma hızı değişkendir; bölgeler, arka arkaya sıralanmış birden çok istasyon olarak yapılmıştır.

Çevrim süresini banyodaki bekleme süresiyle değil, makine uzunluğuyla ayarlarız. Böylece sistem, önündeki ve arkasındaki makinelere uyum sağlar — imalat prosesi ne kesintiye uğrar ne de gecikir. Bu sistem tipinin asıl kaldıracı budur: sistem sizin hattınıza uyar, hattınız sisteme değil.

Sistem büyük ölçüde atık hava olmadan çalışır; ses yalıtım muhafazası teknik kapsama dahildir.

Yapı biçimleri

Düz sürekli akış hattının yanı sıra O veya U tipi özel yapı biçimleri mümkündür — yükleme ve boşaltma noktasının aynı yerde olması istendiğinde ya da hol yerleşimi düz bir hatta izin vermediğinde anlamlıdır. Üretim çıktısını artırmak için çok şeritli varyantlar mümkündür.

Opsiyonel alt gruplar

01
Kurutma
Vakum, kızılötesi veya sirkülasyonlu hava.
02
Taşıma prensibi
Hat içi, askılı veya O tipi taşıma.
03
Yüksek basınçlı temizleme
Ek istasyon olarak.
04
Çevrimli işletme
Sürekli akış yerine.
05
Proses ortamı bakımı
Su arıtma sistemi, yağ ayırıcı, santrifüj, evaporatör.
06
Otomasyon
Yükleme ve boşaltma çözümleri.

Bakım ve onarım için: nozul hatları bir nozul klips sistemiyle sabitlenir ve ayarlanır — sökmeye gerek kalmadan yeniden ayarlanabilir ve değiştirilebilir.

Sizin için neyi tasarlıyoruz

Standart bir sürekli akışlı temizleme sistemi yoktur

Konstrüksiyondan önce netleştirdiklerimiz — yöntem, filtrasyon tekniği, kurutma ve su arıtma hakkında ancak bundan sonra karar veririz.

Bileşeniniz
Geometri, karmaşıklık, boyut, kör delikler ve geçiş delikleri, malzeme.
Kirlilik
Türü, miktarı, istenen artık kirlilik değerleri.
Üretiminiz
Çevrim süresi ve üretim çıktısı, makine uzunluğu, bölge sayısı ve sırası, yapı biçimi (düz, O veya U tipi, tek veya çok şeritli), taşıma prensibi, kurutma hattı, hat bağlantısı, ayrıca çapak alınması gerekip gerekmediği.
Su ve ortamlar
Kimya spesifikasyonları, pasivasyon, su kalitesi, arıtma, devreler ve geri kazanım.

Otomasyon ve hat bağlantısı

Proses ve bağlantı aynı muhataptan

Sürekli akışlı temizleme sistemi, en sık daha büyük bir zincirin parçası olan sistem tipidir — ve zinciri de birlikte teslim ederiz. Taşıma tekniğini — rulolu konveyörler, zincirli ve bantlı konveyörler, iş parçası taşıyıcı sistemleri, özel taşıma tekniği — ve arkasındaki malzeme akışı konseptini planlar ve entegre ederiz: hat entegrasyonu, tampon hatları, devir istasyonları, çevrim uyumu.

Otomasyon ve Robotik

Sınırlar nerede

Başka bir sistem tipinin daha uygun olduğu durumlar

Sürekli akış prensibi ve döner tabla prensibi, ikisi de kısa çevrimlere ulaşır, ama farklı nedenlerle: Döner tabla prensibi zamanı, yükleme ve boşaltmanın işlemeyle paralel yürümesinden kazanır. Sürekli akışlı temizleme sistemi ise sürekli akıştan kazanır. Çok sayıda kör deliği olan karmaşık geometrilerde salt püskürtme sınırlarına dayanır — o zaman daldırma ya da taşırma proseslerini inceleriz.

01
Kabin tipi temizleme sistemi
Küçük ila orta üretim adetlerinde, değişken parça yelpazesinde ya da çevrim başına birkaç dakikaya izin verildiğinde.
02
Döner tablalı temizleme sistemi
Hat bağlantısı olmayan, tanımlı bir seri proses için.
03
Daldırmalı temizleme sistemi
Bileşenin tamamen daldırılması gerektiğinde.
04
Su jeti ile çapak alma
Ayrıca çapak da alınması gerektiğinde.

Kabin Tipi Temizleme Sistemleri Döner tablalı temizleme sistemleri Daldırmalı Temizleme Sistemleri Su jeti ile çapak alma

Teslimat kapsamı

Dikey entegrasyon ve dijital yaşam döngüsü

Dikey entegrasyon Dijital sistem yaşam döngüsü

Sorular ve cevaplar

Sürekli akışlı temizleme sistemi hakkında sıkça sorulan sorular

Sürekli akışlı temizleme sistemi nedir?

İş parçalarını sürekli olarak ya da çevrimli biçimde yıkama, durulama ve kurutma bölgelerinden geçiren bir sistemdir. Taşıma, dönüşü tünelin içinden geçirilen bir zincir üzerinden yapılır — böylece sistem daha kısa olur. Argümanı üretim çıktısıdır: tanımlı parça yelpazesinde yüksek üretim adetleri, saniyeler mertebesinde çevrimler. Parti işletmesi için değil, mevcut bir hatta entegrasyon için düşünülmüştür.

Sürekli akışlı bir temizleme sisteminde farklı bileşenler temizlenebilir mi?

Sistem tasarımına bağlı olarak evet — ama gelişigüzel değil. Tek bir sistemde kaç farklı bileşenin işlem görebileceği genel olarak tek bir sayıya bağlanamaz. Belirleyici olan, bileşenlerin ortak yönleri ve iş parçası taşıyıcıları, tutucuları, programları, proses parametrelerini ve gerektiğinde takım ya da bağlama aparatı değişimini buna göre tasarlama olanaklarıdır. Buna parça geometrisi, iş parçası bağlama aparatı ve konumlandırma, proses istasyonları, nozul ve proses tasarımı ile program ve çevrim stratejisi eklenir. Projeye bağlı olarak başka araçlar da gündeme gelir: birden fazla bağlama pozisyonu, farklı tasarlanmış iş parçası taşıyıcıları, uyarlanmış nozul ve proses pozisyonları, ayrı bir program ve reçete seçimi, uyarlanmış bir taşıma ve çevrim stratejisi, gerektiğinde bileşen tanıma ya da tip değişim olanakları. Bu fonksiyonların hiçbiri her sistemde kendiliğinden bulunmaz — bunlar projeye özel sistem tasarımının araçlarıdır. Bu nedenle hangi bileşenlerin tek bir sistem üzerinden birlikte geçebileceğini daha sistem planlamasında belirleriz.

Hangi taşıma prensipleri mümkündür?

Hat içi, askılı veya O tipi taşıma. Taşıma prensibi bir sistem tasarımı büyüklüğüdür, sistem tipinin sabit bir özelliği değil — bileşenden, çevrim süresinden ve sistemin gireceği hattan doğar. Aynı düzeyde bölge sayısı ve sırası, kurutma hattı ve sistemin sürekli mi yoksa çevrimli işletmede mi çalışacağı sorusu yer alır.

Sürekli akışlı bir temizleme sistemi mevcut bir hatta entegre edilebilir mi?

Evet — sürekli akışlı temizleme sistemi, en sık daha büyük bir zincirin parçası olan sistem tipidir ve zinciri de birlikte teslim ederiz. Taşıma tekniğini — rulolu konveyörler, zincirli ve bantlı konveyörler, iş parçası taşıyıcı sistemleri, özel taşıma tekniği — ve arkasındaki malzeme akışı konseptini planlar ve entegre ederiz: hat entegrasyonu, tampon hatları, devir istasyonları, çevrim uyumu.

Uygulamalar

Bu sistem tasarımının belirleyici olduğu bileşenler

Ayrıntılı olarak ele alınmış 9 görev, sürekli akışlı temizleme sistemini olası bir konsept olarak anıyor. Her birinde neyin belirleyici olduğu kendi sayfasında yer alır.

Her durum; tasarım faktörlerini, olası sistem konseptlerini ve yöntemleri ayrıntılı olarak ele alır — burada yalnızca konunun ne olduğu yer alır.

Silindir kapağı

Püskürtme jeti gördüğüne çarpar — görmediği şey ise ancak artık kirlilik doğrulamasında ortaya çıkar.

Şanzıman gövdesi

Şanzıman gövdesinde yöntemi iç kanallar ve çapraz delik kesişimleri belirler: püskürtmede püskürtme gölgesi oluşur, her yüzeye ulaşılamaz. Geometri ne kadar karmaşıksa, püskürtme yerine daldırma ve taşırma o kadar gündeme gelir.

Hidrolik blok

Bir hidrolik blok yalnızca monte edilmez, içinden akış geçer — kanalda kalan, sistemde kalır.

Valf bloğu

Kör delikler ve dallanan kanallar tam olarak bir püskürtme jetinin ulaşamadığı yerlerdir: jet, gördüğüne çarpar.

Sürekli akışlı temizleme sisteminin yine olası bir konsept olduğu durumlar: Krank miliAlüminyum basınçlı döküm parçasıYüksek teknik temizlikBirden fazla parça varyantıÇok kademeli temizleme prosesi

Bu durumların hiçbiri kaçınılmaz olarak sürekli akışlı temizleme sistemine götürmez. Hangi konseptin seçileceği, tasarım faktörlerinin etkileşiminden doğar — sistem tipi, sistem tasarımının sonucudur, başlangıç noktası değil.

Tüm uygulamalar

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg

Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607

E-postainfo@itr-anlagenbau.com

Bu sayfadan teknik olarak sorumlu: Fikret Önal — Genel Müdür

Yüksek üretim adetleri

Kısa çevrim süreleri

Üretim hatlarına entegrasyon

Yapı biçimleri

Opsiyonel alt gruplar

Kurutma

Taşıma prensibi

Yüksek basınçlı temizleme

Çevrimli işletme

Proses ortamı bakımı

Otomasyon

Bileşeniniz

Kirlilik

Üretiminiz

Su ve ortamlar

Kabin tipi temizleme sistemi

Döner tablalı temizleme sistemi

Daldırmalı temizleme sistemi

Su jeti ile çapak alma