İçeriğe geç
ITR GmbH powered by Zippel
Talep gönderin
Menü
Bir üretim holünde kapalı çapak alma hücresi: tavana kadar uzanan açık renkli bir muhafaza; solda, önünde operatör panelleri, acil durdurma ve ana şalterleri olan bir sıra kumanda panosu; sağda emniyet şalterli bir koruma kafesi kapısı; üstte holün proses ortamı hatları

İşleme, çevrimin izin verdiğinden uzun sürüyor.

Çift Robotlu Hücre

Bileşenin çok sayıda çapak alma noktası var, bunlar dağınık ve her biri kendi zamanını alıyor. Toplamda işleme, istenen çevrimi aşıyor — proses yavaş olduğu için değil, nokta sayısı çok olduğu için.

1 · Zorluk

Yavaş olan jet değil — nokta sayısı fazla

O zaman soru, jetin nasıl hızlanacağı değil, işin birden fazla ele nasıl dağıtılacağıdır.

Bu sorunun görüldüğü yerler

Valf blokları, hidrolik bloklar, şanzıman gövdeleri, motor blokları, pompa gövdeleri, turboşarj gövdeleri ve direksiyon kutusu gövdeleri — ağırlıklı olarak alüminyum basınçlı döküm. Bu konsepti özellikle, seri üretimde çok sayıda dağınık çapak alma noktası olan bileşenler destekler: Nokta sayısı ne kadar fazlaysa, iş o kadar iyi bölünebilir.

Valf bloklarıHidrolik bloklarŞanzıman gövdesiMotor bloklarıPompa gövdeleriTurboşarj gövdeleriDireksiyon kutusu gövdeleri

Hangi çapaklar kastediliyor

Delme çapaklarıÇapraz delik çapaklarıKesişen delik çapaklarıÇıkış çapaklarıFrezeleme çapaklarıDöküm çapaklarıİnce metal partikülleri

Bunların dördü deliklerin ağzında ya da içinde oturur — mekanik takımların ulaşamadığı yerde. Sabit bir standart çapak tipi yoktur; belirleyici olan parça geometrisidir.

2 · Mühendislik değerlendirmeleri

Önce zamanın gerçekte nerede kaybedildiği kontrol edilir

Belirleyici adım budur ve sıklıkla atlanır:
  • 01

    İşlemeden mi kaynaklanıyor?

    O zaman ikinci bir robot yardımcı olur.
  • 02

    Hazırlık ve bağlamadan mı kaynaklanıyor?

    O zaman yardımcı olmaz — o zaman yardımcı zamanın çevrimden çıkması gerekir ve bunu başka bir konsept sağlar.

Aynı derecede önemli ikinci nokta: İki robot, kendiliğinden yarı çevrim süresi demek değildir. Gerçekte ne kadar zaman kazanılacağı, işin somut bileşende anlamlı biçimde bölünüp bölünemeyeceğine — ve robotların bu sırada birbirinin yoluna çıkıp çıkmayacağına bağlıdır. Bunu konstrüksiyondan önce hesaplarız, sonra değil.

Bunun dışında, her çapak alma görevindeki aynı büyüklükler değerlendirilir:

Çapak köküÇapak alma noktalarının erişilebilirliğiMalzemeParça geometrisiBoyut ve ağırlıkÇevrim süresiArtık kirlilik gereksinimiİş parçası bağlama aparatıOtomasyon derecesi

Malzeme nadiren belirleyicidir. Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik, pirinç, bakır, çinko basınçlı döküm ve plastik — hepsi işlenebilir.

3 · Makine konsepti

Çift robotlu hücre

Hesap, işleme süresinin darboğaz olduğunu ve işin bölünebildiğini gösteriyorsa, bundan çift robotlu hücre çıkar.

İki robot nozulları yönlendirir — aynı bileşende paralel olarak ya da bölünmüş bir prosesle; örneğin biri çapak alırken diğeri elleçleme yapar. Standart KUKA'dır; ABB, FANUC ve Yaskawa'yı da aynı şekilde kullanırız.

Asıl mühendislik işi bölümlemededir. Hangi robot hangi çapak alma noktalarını, hangi sırayla, hangi yörüngeyle üstlenir — ve çarpışmalar nasıl önlenir. Ulaşılabilir çevrimi robot sayısı değil, bu bölümleme belirler.

  • 01

    Nozullar

    Yöntemin takımı — standart nozullar ve uygulama gerektirdiğinde kendi nozul geometrilerimiz.
  • 02

    Su devresi

    Kapalıdır. Filtrasyon her sistemin parçasıdır; daha kapsamlı bir su arıtmayı projeye bağlı olarak entegre ederiz.
  • 03

    Güvenlik tekniği

    Koruma çitleri, emniyet kapıları, ışık perdeleri — risk değerlendirmesine göre. Bir hücrede iki robot olduğunda, tek robota göre daha kapsamlıdır.
  • 04

    İş parçası bağlama aparatı

    Her iki robota aynı anda erişim bırakmak zorundadır — burada yörünge planlamasıyla, tek robotlu hücredekinden daha sıkı iç içedir.

Konseptin genişletildiği yerler

  • 01

    Görüntü işleme sistemi

  • 02

    Takım değiştirici

    Birden fazla nozul takımı, proses sırasında değiştirilir.
  • 03

    Barkod ve DataMatrix sistemleri

    Bileşen tanımlama, parça başına program ve sonuç.
  • 04

    Otomatik yükleme

  • 05

    Başka sistemlerle hat entegrasyonu

  • 06

    Döner tabla

    Projeye bağlı olarak.
Otomasyon ve Robotik

4 · Sonuç — ve doğrulaması

İki sonuç doğrulanır: artık çapak ve artık kirlilik

Çapak gitti mi — ve parça temiz mi? Bizde ikisi de tek elden gelir.
Görsel muayeneKamera destekli muayeneArtık çapak muayenesiArtık kirlilik analiziProses izleme

Kısa çevrimlerde proses izleme ağırlık kazanır: Her parçayı münferit olarak kontrol etmek yerine prosesi penceresinin içinde tutar.

Sınırlar nerede

Başka bir çözüm ne zaman uyar

Bu sayfanın en önemli ayrımı şudur: İki robot işleme süresini kısaltır. Yardımcı zamanı kısaltmaz. Sorunun yardımcı zaman olduğu yerde başka bir konsept yardımcı olur.
  • 01

    Tek Robotlu Hücre

    Çevrim süresine tek robotla da ulaşılabildiğinde. İkinci robot, karşılığını vermesi gereken bir külfettir.
  • 02

    Sabit Su Jeti ile Çapak Alma Sistemi

    Hep aynı bileşen sabit bağlama pozisyonunda çalıştığında ve sabit nozul sistemleri yeterli olduğunda.
  • 03

    Döner Tablalı Su Jeti ile Çapak Alma Sistemi (özel çözüm)

    Darboğaz işleme süresi değil, hazırlık ve bağlama olduğunda.

Yöntemin sınırlarına dayandığı yer

Su jeti ile çapak alma ne zaman doğru seçim değildir

Şu koşullardan biri geçerliyse su jeti ile çapak alma en uygun çözüm değildir:
  • Tanımlı pahlar ya da radyuslar oluşturulacak

    Yöntem çapakları alır, talaşlı imalatın yerini tutmaz.
  • Çok sıkı tutunan ya da masif çapaklar var

    Bunların başka yoldan giderilmesi gerekir: konstrüksiyonla ya da imalat tekniğiyle.
  • Çapak alma noktasına uygun hiçbir nozul konseptiyle ulaşılamıyor

  • Yöntem ekonomik olarak anlamlı değil

    Örneğin çok küçük üretim adetlerinde ya da daha basit bir çapak alma yöntemi yeterli olduğunda.
  • Başka bir yöntem gereksinimleri daha iyi karşılıyor

    Teknik ya da ekonomik olarak.

Teslimat kapsamı

Sistem tasarımı hakkında daha fazlası

Sorular ve cevaplar

Çift robotlu hücre hakkında sıkça sorulan sorular

Çift robotlu hücre ne zaman karşılığını verir?

Yavaş olan jet değil de, işlenecek nokta sayısı fazla olduğunda. Önce zamanın gerçekte nerede kaybedildiği kontrol edilir — ikinci bir robotun doğru kaldıraç olup olmadığı ancak bundan sonra kesinleşir. Argümanı işleme performansıdır: çok kısa çevrim süreleri, yüksek üretim çıktısı, paralel işleme.

İki robot birlikte nasıl çalışır?

İki robot nozulları yönlendirir — aynı bileşende paralel olarak ya da bölünmüş bir prosesle; örneğin biri çapak alırken diğeri elleçleme yapar. Hangi bölümlemenin işe yaradığı; bileşenden, çapak alma noktalarının sayısından ve istenen çevrimden çıkar. Standart KUKA'dır; ABB, FANUC ve Yaskawa'yı da aynı şekilde kullanırız.

Uygulamalar

Bu sistem tasarımının belirleyici olduğu bileşenler

Ayrıntılı işlenmiş 3 görev, çift robotlu çapak alma hücresini olası bir konsept olarak anıyor. Her birinde neyin belirleyici olduğu, kendi sayfasında yazıyor.

Her durum; tasarım faktörlerini, olası sistem konseptlerini ve yöntemleri ayrıntılı olarak ele alır — burada yalnızca konunun ne olduğu yer alır.

Hidrolik blok

Kanallar delinir, birbirini birkaç kez keser ve her delik kesişiminde bir çapak oluşur.

Valf bloğu

Çapak kökü delik kesişiminde oturur — oraya hiçbir takım ulaşamaz; çok büyük olduğu için değil, oraya giden bir yol olmadığı için.

Yoğun çapaklı bileşenler

Döküm çapakları ve ince metal partikülleri tek bir kenarda değil, dağınık hâlde bulunur — ve sonradan kendiliğinden kopar.

Bu uygulamaların hiçbiri zorunlu olarak çift robotlu çapak alma hücresine götürmez. Hangi konseptin seçileceği, tasarım faktörlerinin etkileşiminden doğar — sistem tipi, sistem tasarımının sonucudur, başlangıç noktası değil.

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607