İçeriğe geç
ITR GmbH powered by Zippel
Talep gönderin
Menü
Kabini açık, muhafazalı parça temizleme sistemi: iç bölmede bir silindir kapağı döner iş parçası bağlama aparatının üzerinde duruyor, sağda turuncu bir eklemli robot hücrenin içine uzanıyor, solda kumanda paneli

Temizleme prosesi yeterince hızlı. Yükleme ve boşaltma değil.

Döner Tablalı Temizleme Sistemleri

Kısa çevrimlerde, prosesin dışında ne kadar zaman geçtiği göze çarpar: yerleştirme, bağlama, çıkarma. Sistem bunun için durduğu sürece, bu hareketlerin her biri çevrimi uzatır — oysa bu sırada temizleme yapılmaz.

Ne için yapılmıştır

Temizleme performansı değil, eşzamanlılık meselesi

Hazırlık ve temizleme ancak proses sabit istasyonlara ayrıldığında paralel yürütülebilir. Bu, proses sıralaması değişmeyen tanımlı bir seri proses gerektirir; sıralama değişirse prensip işlemez. Bundan döner tablalı temizleme sistemi doğar: parçalar çok kademeli prosesten bir döner tabla üzerinde geçer — yükleme ve boşaltma tek bir pozisyonda yapılır.
  • Kısa çevrim süreleri

    Bu sistem tipinin asıl kaldıracı.
  • Tanımlı seri proses

    Değişmeyen proses sıralamasıyla.
  • Azaltılmış yardımcı zamanlar

    Paralel yükleme ve boşaltma sayesinde.

İstasyonlarda temizleme, durulama ve kurutma yürürken, siz yükleme ve boşaltma pozisyonunda bir sonraki parçayı çoktan hazırlıyorsunuz. Hazırlık süresi artık çevrimin içinde akmaz — çevrimden çıkar. Yükleme ve boşaltma aynı noktada yapıldığı için, döner tablalı temizleme sistemi robotlu yüklemeye özellikle uygundur: robot iki değil, yalnızca tek bir pozisyona gider.

Tipik iş parçaları

Proses sıralaması değişmeyen seri parçalar

Seri halinde, proses sıralaması değişmeyen alüminyum basınçlı döküm parçaları ve çelik parçalar. Tipik kirlilik: yağ, emülsiyon, talaş, toz.

Yapı ve çalışma prensibi

Tek bir döner tabla üzerinde birden fazla proses istasyonu

İş parçası, döner tabla çevrimiyle istasyondan istasyona taşınır. Sistem tasarımına bağlı olarak başka adımlarla, ikinci bir durulama ya da kurutmayla, hava ile üflemeyle, vakumlu kurutmayla veya kaskat durulama sistemleriyle tamamlanır.
  1. 01YüklemeTek bir pozisyonda.
  2. 02TemizlemeÇok kademeli olarak tasarlanmıştır.
  3. 03DurulamaProses ortamı bakımı entegredir.
  4. 04KurutmaVakum, soğuk veya sıcak hava.
  5. 05BoşaltmaYükleme ile aynı pozisyonda.
  6. 06İkinci durulama veya kurutmasistem tasarımına bağlı olarakGereksinime göre.
  7. 07Hava ile üfleme veya vakumlu kurutmasistem tasarımına bağlı olarakYüksek kurutma gereksinimlerinde.

Prosesler çok kademeli olarak tasarlanmıştır, proses ortamı bakımı entegredir, sistem büyük ölçüde atık hava olmadan çalışır.

Bu sistem tipinde bilmeniz gereken iki nokta var: istasyon sayısı yapısal olarak sabittir — proses sıralaması sonradan istenildiği gibi genişletilemez. Ve en yavaş istasyon, diğer tüm istasyonların çevrimini belirler. Tam da bu nedenle proses adımlarının dağıtılması burada sistem tasarımının belirleyici noktasıdır.

Konstrüksiyon olarak yüksek konumlandırma hassasiyeti, az yer ihtiyacı olan kompakt yapı, düşük su tüketimi ve dönmeye karşı emniyetli hızlı kilitler için tasarlanmıştır.

Güvenlik çitinin arkasında robot hücresi: sağda bir eklemli robot, arkasında iş parçası bağlama aparatları, hortum demetleri ve enerji zincirleri
Bir döner tablalı temizleme sisteminin istasyonları içeriden: güvenlik çitinin arkasında iş parçası bağlama aparatları, proses ortamı beslemesi ve enerji zincirleri.
Bir üretim holünde muhafazalı sistem: solda açık yükleme kapağının önünde sarı bir eklemli robot, önünde besleme üzerinde bir alüminyum gövde, sağda sinyal kuleli kumanda paneli ve devamındaki hattın taşıma tekniği
Aynı sistem tipi dışarıdan: robot tek bir pozisyonda yükler ve boşaltır — sistem bunun için durmaz, çevrimine devam eder.
Muhafazalı bir parça temizleme sisteminin açık yükleme kapağının önünde tutuculu sarı eklemli robot, sağ yanında beslemenin tablası üzerinde bir döküm bileşen
Aktarım, yakından. Bileşenin nasıl tutulduğu ve bırakıldığı sistem tasarımının parçasıdır — çevre donanımının değil.

Opsiyonel alt gruplar

  • 01

    Kurutma

    Vakum, soğuk veya sıcak hava.
  • 02

    Su arıtma sistemi

  • 03

    Otomasyon ve taşıma tekniği

Karıştırmayın

Döner tablalı temizleme ≠ döner tablalı çapak alma

Şirket içinde iki farklı sistem türüne “RT” denir — ikisi de döner tabla prensibiyle çalışır, ama işleme prosesi farklıdır. Asıl göreviniz temizleme değil de çapak alma ise, yol döner tablalı çapak alma hücresine çıkar — buraya değil.

Döner tablalı temizleme sistemiRT

İşleme prosesi
Temizleme
Proses prensibi
İş parçası istasyondan istasyona ilerler

Döner Tablalı Su Jeti ile Çapak Alma SistemiRT

İşleme prosesi
Su jeti ile çapak alma
Proses prensibi
İş parçası kapalı bir işleme kabininde kalır, robot hücrenin içinde çalışır
Her iki sistem türü de döner tabla prensibini kullanır, işleme prosesi ise temelden farklıdır — bu nedenle “RT” burada hiçbir zaman nitelemesiz kullanılmaz.
Yüksek Hassasiyetli Su Jeti ile Çapak Alma

Sizin için neyi tasarlıyoruz

Standart bir döner tablalı temizleme sistemi yoktur

Konstrüksiyondan önce netleştirdiklerimiz — yöntem, filtrasyon tekniği, kurutma ve su arıtma konusunda ancak bundan sonra karar veririz.
  • Bileşeniniz

    Geometri, karmaşıklık, boyut, kör delikler ve geçiş delikleri, malzeme.
  • Kirlilik

    Türü, miktarı, istenen artık kirlilik değerleri.
  • Üretiminiz

    Çevrim süresi, istasyon sayısı ve istasyon başına yöntem, yükleme ve boşaltma konsepti, otomasyon derecesi, kurutma.
  • Su ve ortamlar

    Kimya spesifikasyonları, pasivasyon, su kalitesi, arıtma, devreler.

Otomasyon

Robotlu yükleme ve boşaltma için yapılmıştır

Robotu, tutucuyu, iş parçası bağlama aparatını, kontrol sistemini ve güvenlik tekniğini birlikte teslim ediyoruz — proses ve otomasyon tek elden, ikisi için tek muhatap.
Bir üretim holünde muhafazalı sistem: solda açık yükleme kapağının önünde sarı bir eklemli robot, önünde besleme üzerinde bir alüminyum gövde, sağda sinyal kuleli kumanda paneli ve devamındaki hattın taşıma tekniği
Tek bir pozisyonda yükleme: robot parçayı transfer bandından alır ve çıkardığı aynı açıklıktan içeri yerleştirir.
Aynı hareket sistem tasarımında: hücre kurulmadan önce konstrüksiyon geometrisinden hesaplanmıştır — tutuşun, dönüş yolunun ve yükleme pozisyonunun birbirine uyup uymadığı böyle kontrol edilir.27 saniye

Başka bir sistem tipinin daha uygun olduğu durumlar

Sistem tipi, sistem tasarımının sonucudur

  • 01

    Sürekli akışlı temizleme sistemi

    Temizleme bir üretim hattına entegre edildiğinde ve parçaların sistemden geçmesi istendiğinde ya da çok sayıda proses adımı gerektiğinde. Orada bölge sayısı daha serbest seçilebilir.
  • 02

    Kabin tipi temizleme sistemi

    Parça yelpazeniz sık değiştiğinde ya da daha uzun çevrim sürelerine izin verildiğinde.
  • 03

    Daldırmalı temizleme sistemi

    Bileşenin tamamen daldırılması gerektiğinde.
  • 04

    Su jeti ile çapak alma

    Ayrıca çapak da alınması gerektiğinde.

Teslimat kapsamı

Dikey entegrasyon ve dijital sistem yaşam döngüsü

Sorular ve cevaplar

Döner tablalı temizleme sistemi hakkında sıkça sorulan sorular

Döner tablalı temizleme sistemi nedir?

İş parçasının çevrimli olarak proses istasyonundan proses istasyonuna ilerlediği bir sistemdir. Argümanı, tanımlı seri proseste çevrimdir: yükleme ve boşaltma işlemeyle paralel yürür, yardımcı zaman çevrimin dışına düşer. Bu, hazırlık ve bağlama süresi işleme süresine oranla kayda değer olduğunda karşılığını verir.

Sürekli akış mı, döner tabla mı — fark nedir?

Her ikisi de kısa çevrimlere ulaşır, ama farklı nedenlerle. Sürekli akış, zamanı kesintisiz akıştan kazanır; hangi bileşenlerin sistemden birlikte geçebileceği sistem planlamasında belirlenir — sistem tasarımına bağlı olarak birden fazla varyant mümkündür. Döner tabla ise zamanı, yükleme ve boşaltmayı işlemeyle paralel yürüterek kazanır. Parça yelpazesini sürekli değiştiren döner tablayla, bir hattı çevrime bağlayan ise sürekli akışla daha ileri gider.

Uygulamalar

Bu sistem tasarımının belirleyici olduğu bileşenler

Ayrıntılı olarak ele alınmış 8 görev, döner tablalı temizleme sistemini olası bir konsept olarak anıyor. Her birinde neyin belirleyici olduğu kendi sayfasında yer alır.

Her durum; tasarım faktörlerini, olası sistem konseptlerini ve yöntemleri ayrıntılı olarak ele alır — burada yalnızca konunun ne olduğu yer alır.

Silindir kapağı

Püskürtme jeti gördüğüne çarpar — görmediği şey ise ancak artık kirlilik doğrulamasında ortaya çıkar.

Şanzıman gövdesi

Şanzıman gövdesinde yöntemi iç kanallar ve çapraz delik kesişimleri belirler: püskürtmede püskürtme gölgesi oluşur, her yüzeye ulaşılamaz. Geometri ne kadar karmaşıksa, püskürtme yerine daldırma ve taşırma o kadar gündeme gelir.

Hidrolik blok

Bir hidrolik blok yalnızca monte edilmez, içinden akış geçer — kanalda kalan, sistemde kalır.

Valf bloğu

Kör delikler ve dallanan kanallar tam olarak bir püskürtme jetinin ulaşamadığı yerlerdir: jet, gördüğüne çarpar.

Döner tablalı temizleme sisteminin yine olası bir konsept olduğu durumlar: Krank miliYüksek teknik temizlikBirden fazla parça varyantıÇok kademeli temizleme prosesi

Bu durumların hiçbiri kaçınılmaz olarak döner tablalı temizleme sistemine götürmez. Hangi konseptin seçileceği, tasarım faktörlerinin etkileşiminden doğar — sistem tipi, sistem tasarımının sonucudur, başlangıç noktası değil.

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607