Çapak kökü delik kesişiminde oturur — oraya hiçbir takım ulaşamaz; çok büyük olduğu için değil, oraya giden bir yol olmadığı için.
Valf bloklarının temizlenmesi ve çapağının alınması
1 · Zorluk
Valf bloklarının çapağının alınması ve temizlenmesi neden zordur
Valf bloğunun içinde iki delik buluşur ve çapak kökü tam olarak delik kesişiminde oturur. Oraya hiçbir takım ulaşamaz — çok büyük olduğu için değil, oraya giden bir yol olmadığı için.
Bir valf bloğu özünde, içinde bir kanal sistemi olan bir malzeme bloğundan başka bir şey değildir: kesişen ve çapraz delikler birbirini birkaç kez keser. Her delik kesişiminde bir çapak oluşur ve hiçbirine mekanik bir takım ulaşamaz.
Valf bloğunda buna sızdırmazlık yüzeylerindeki dar tolerans konumları eklenir: çapak alınabilir, kenar değiştirilmemelidir. Bu yüzeylerin ne kadar temiz olduğu ancak ardıl proseste ortaya çıkar — yapıştırmada, kaplamada ya da sızdırmazlıkta.
Valf bloğunda kalan bir çapak nadiren bir biçim sapması olarak kalır. Sonradan kopar ve bileşenin çalıştığı yere gider — yağ ve hidrolik kanallarına, valflere, pompaların ve şanzımanların içine. Kanalda kopmuş bir çapak böylece yalnızca bir çapak alma sorunu değil, aynı zamanda bir artık kirlilik sorunudur.
Aynı geometri valf bloğunun temizlenmesini de zorlaştırır. Kör delikler ve dallanan kanallar tam olarak bir püskürtme jetinin ulaşamadığı yerlerdir: jet, gördüğüne çarpar. Görmediği yer işlenmemiş kalır — ve artık kirlilik doğrulamasında görünür hale gelir.
2 · Mühendislik değerlendirmeleri
Sistem tasarımını neye dayandırıyoruz
- 01
Parça geometrisi
Valf blokları ağırlıklı olarak alüminyum ve alüminyum basınçlı dökümdendir — kolay işlenen ve bunu yaparken sünek biçimde kopan bir malzeme. Malzeme yine de bir sınır değildir; odakta olmasının nedeni yöntemin onunla sınırlı olması değil, bileşenlerin böyle imal edilmesidir. Belirleyici olanlar parça geometrisi, çapak kökü, erişilebilirlik ve proses hedefidir. - 02
İç geometri
Valf bloğunda yönteme kör delikler, geçiş delikleri ve çapraz delikli iç kanallar karar verir: püskürtmede püskürtme gölgesi oluşur, her yüzeye ulaşılamaz. Çok sayıda delik ayrıca lans teknolojisinden yana bir gerekçedir — yüzey genelinde değil, hedefe yönelik. - 03
İş parçası bağlama aparatı
Valf bloğunda parça taşıyıcı bir aksesuar değil, sistem konseptinin esaslı bir parçasıdır: konstrüksiyonu, nerede püskürtme gölgesi oluşacağını ve nozulların bileşene ulaşıp ulaşmayacağını belirleyen etkenlerden biridir. Çapak almada bir jet bileşene karşı çalışır — bağlama aparatının bu kuvveti karşılaması ve aynı zamanda her çapak alma noktasını serbestçe erişilebilir bırakması gerekir. Bu yüzden prosesin bir konstrüksiyon parçasıdır. - 04
Artık kirlilik gereksinimi
Valf bloğunda neyin doğrulanacağı, sistem tasarımının sonunda değil başında yer alır: gereken artık kirlilik değerleri; yönteme, filtre tekniğine, kurutmaya ve iş parçası bağlama aparatına aynı anda etki eder. Bunun ölçütü görünüm değil, fonksiyondur — kanalda kalan, sistemde kalır. - 05
Çapak alma gereksinimi
Valf bloğunun ayrıca çapağının alınması gerekip gerekmediğine aynı netleştirmede karar verilir: işin içine çapak da giriyorsa, su jeti ile çapak alma çoğunlukla daha iyi çözümdür. Listelediğimiz yedi çapak tipinden dördü deliklerin kenarında ya da içinde bulunur — sabit bir standart çapak tipi yoktur; belirleyici olan parça geometrisidir. - 06
Üretim adedi
Valf bloğunun çapağı elle alınıyorsa, bu üretim adedi küçük olduğu ve kimse bir doğrulama talep etmediği sürece işe yarar. İkisinden biri değiştiği anda kalite günün formuna, çevrim ise el sayısına bağlı hale gelir. - 07
Çevrim süresi
Valf bloğunda da karar veren saniye sayısı değil, büyüklük mertebesidir: çevrim başına birkaç dakikaya izin veriliyorsa kabin tipi temizleme sistemi gündeme gelir. Çevrimin saniyelerle ölçüldüğü ve sistemin bir hatta durduğu yerlerde ise sürekli akışlı ya da döner tablalı temizleme sistemleridir. - 08
Ardıl proses
Valf bloğunun temizlemeden sonra yapıştırılması, kaplanması ya da boyanması gereksinimi kökten değiştirir — hangi su kalitesinin gerektiği sorusuna kadar. Bu ilk olarak sızdırmazlık yüzeylerinde kendini gösterir.
3 · Sistem konseptleri
Hangi sistem konseptleri ve yöntemler gündeme gelir
Su jeti ile çapak alma
Valf bloğundaki çapak kökü iki deliğin kesişiminde duruyorsa su jeti ile çapak alma gündeme gelir: su jetinin bir takım için değil, yalnızca proses ortamı için bir yola ihtiyacı vardır.
Tek Robotlu Hücre
Farklı valf blokları küçük ila orta serilerde çalışıyorsa tek robotlu hücre anlamlı olabilir: nozulu, çapraz delikler ve iç kanallar dahil her çapak alma noktasına yönlendirir — tam olarak sabit bir aparatın bir sonraki bileşene artık uymadığı yerde.
Çift Robotlu Hücre
Bir valf bloğunun çok sayıda çapak alma noktası varsa ve bunlar dağınıksa özellikle çift robotlu hücre gündeme gelir — jet çok yavaş olduğu için değil, çok sayıda nokta olduğu ve iş bölünebildiği için.
Sabit çapak alma sistemi
Valf bloğunda hiçbir şey değişmiyorsa — ne bileşen, ne konum, ne de çapak alma noktaları — sabit bir nozul sistemi yeterli olabilir: hareketli bir jet yönlendirmesi olmadan da jet, deliklerdeki ve delik ağzındaki çapaklara ulaşır; nozulun yalnızca bir kez doğru konumlanması yeterlidir.
Kabin Tipi Temizleme Sistemleri
ZKValf blokları için kabin tipi temizleme sistemi, değişken bir parça yelpazesi çalıştığında ve birden fazla proses adımının tek bir kapalı kabinde gerçekleşmesi istendiğinde anlamlı olabilir.
Sürekli Akışlı Temizleme Sistemleri
ZDValf bloğunda üretim saniyeler mertebesinde çevrimler ve hatta sürekli bir akış talep ediyorsa sürekli akışlı temizleme sistemi gündeme gelir: tek bir kabin yerine ardışık bölgeler — parçalar beklemez, akar.
Döner Tablalı Temizleme Sistemleri
RTValf bloğunda darboğaz temizleme prosesi değil de yükleme ve boşaltmaysa döner tablalı temizleme sistemi gündeme gelebilir: yükleme ve boşaltma işleme ile paralel yürür, yardımcı zaman çevrimden çıkar. Sabit bir proses sıralamasına sahip tanımlı bir seri prosesi varsayılır.
Daldırmalı Temizleme Sistemleri
ZTValf bloğunda püskürtme gölgesi yüzünden püskürtme başarısız oluyorsa daldırmalı temizleme sistemi gündeme gelebilir: proses ortamının tüm bölgelere güvenilir biçimde ulaşması için bileşen tamamen proses ortamına daldırılır.
Lans Teknolojisi
Bir valf bloğunun çok sayıda deliği ve geçiş deliği varsa lans teknolojisi eklenebilir: proses ortamı, bileşenin yüzeyi geneline değil, hedefe yönelik olarak münferit deliğin içine yönlendirilir. Her lansın kendi deliğine uyması ve onu güvenilir biçimde bulması gerekir — düzen bir aksesuar değil, konstrüksiyonun bir parçasıdır.
İlke
Valf bloğunda neden birden fazla çözüm mümkündür
Bu eşleştirmelerin hiçbiri bir kural değildir. Bir valf bloğu ya da hidrolik blok özünde aynı durumdur: içinde bir kanal sistemi olan bir malzeme bloğu — bloklar, gövdeler ve valfler aynı geometri ve temizlik mantığını izler. Bu yüzden valf bloğunda da karar veren bileşenin adı değil; parça geometrisi, üretim adedi, çevrim süresi, artık kirlilik gereksinimi ve malzeme akışının birlikte etkileşimidir. “Bileşen X, makine Y” diye bir kural yoktur — burada gördüğünüz, değerlendirmenin kendisidir; sonucu değil.
4 · Başka neye dikkat etmeli
Valf bloğunda temizlemenin ve çapak almanın ötesinde neyin netleştirilmesi gerekir
- 01
Karar veren çapağın boyutu değildir
Valf bloğunda başka iki özellik önemlidir: çapak kökü — çapağın bileşene ne kadar sıkı bağlı olduğu — ve erişilebilirlik — bir takımın ya da bir jetin o yere hiç ulaşıp ulaşamayacağı. Ulaşabildiğiniz bir çapak bir üretim görevidir. Kesişen deliklerin delik kesişimindeki bir çapak ise bir konstrüksiyon görevidir. - 02
Su jeti çapağı alır, kenarı şekillendirmez
Valf bloğunun sızdırmazlık yüzeylerindeki dar tolerans konumları aynı zamanda yöntemin bir sınırıdır: çapak alınabilir, kenar değiştirilmemelidir. Bu noktada tanımlı bir pah ya da radyus talep ediliyorsa başka bir yöntem doğrudur — ve bunu kabulde değil, teklif öncesinde söyleriz. - 03
Bu bir değil, iki doğrulamadır
Valf bloğu iki kez denetlenir: artık çapak — çapak gitti mi? — ve artık kirlilik — parça temiz mi? Her iki doğrulama da tek bir muhataptan yürür, ama ikisi de aynı ellerden değil: artık kirlilik analizi bizim tarafımızdan değil, bağımsız ve akredite bir test laboratuvarı tarafından yapılır. - 04
Başta makine değil, geometri durur
Valf bloğundaki delik kesişimini birkaç derece şaşan bir jet çapağı almaz. Belirleyici olan hizadır — ve bu yüzden bir makine konsepti konuşulmadan önce 3D verilere ihtiyacımız vardır. - 05
Çapak alma ve temizleme birlikte ele alınır
Valf bloğunun kanalındaki bir çapak bir biçim sapması değildir; koptuğu anda artık kirliliktir. Bu yüzden çapak almanın ve temizlemenin yapılıp yapılmayacağı — ve her ikisinin tek adımda mümkün olup olmadığı — birlikte ele alınır.
Sorular ve cevaplar
Valf bloğu hakkında sıkça sorulan sorular
Valf bloğunda çapak nerede oturur?
Yönteme çapağın boyutu mu karar verir?
Su jeti sızdırmazlık yüzeylerinde pah oluşturabilir mi?
Valf bloğu neden aynı zamanda bir temizleme durumudur?
Valf blokları için hangi sistem gündeme gelir?
Doğrudan iletişim
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Faks +49 (0) 9409-777 3607
Bu sayfadan teknik olarak sorumlu: Günther Zippel — Uluslararası Satış ve Teknik Danışmanlık