İçeriğe geç
ITR GmbH powered by Zippel
Talep gönderin
Menü
Makine imalatıOtomotiv sektörüKesişen ve çapraz deliklerİçinden akış geçen kanallarSızdırmazlık yüzeyleriDelik kesişiminde çapakKanalda artık kirlilikSeri üretim

Bir hidrolik blok yalnızca monte edilmez, içinden akış geçer — kanalda kalan, sistemde kalır.

Hidrolik blokların temizlenmesi ve çapağının alınması

1 · Zorluk

Hidrolik blokların temizlenmesi ve çapağının alınması neden zordur

Onları zorlaştıran dış biçim değil, içerideki kanal sistemidir.

Bir hidrolik blok özünde, içinde bir kanal sistemi olan bir malzeme bloğudur. Kanallar delinir, birbirini birkaç kez keser ve her delik kesişiminde bir çapak oluşur. Bu yerlerin hiçbirine mekanik bir takım ulaşamaz.

Hidrolik bloğun çapak kökü iki deliğin kesişiminde oturur. Oraya hiçbir takım ulaşamaz — çok büyük olduğu için değil, oraya giden bir yol olmadığı için.

Ve hidrolik blokta çapak hikâyenin sonu değildir. Sonradan kopar ve proses ortamıyla birlikte bileşenin içinde dolaşır; hidrolik ve yağ kanallarına, valflere, pompaların içine. Kanalda kopmuş bir çapak bir biçim sapması değil, artık kirliliktir — ve dolayısıyla her parça temizleme sisteminin de cevaplaması gereken aynı sorudur.

Aynı geometri hidrolik bloğun temizlenmesini de zorlaştırır. Kör delikler ve dallanan kanallar tam olarak bir püskürtme jetinin ulaşamadığı yerlerdir: jet, gördüğüne çarpar. Görmediği yer işlenmemiş kalır — ve artık kirlilik doğrulamasında görünür hale gelir.

Hidrolik blokta buna, temizliği ancak ardıl proseste ortaya çıkan sızdırmazlık yüzeyleri eklenir — yapıştırmada, kaplamada ya da sızdırmazlıkta.

2 · Mühendislik değerlendirmeleri

Sistem tasarımını neye dayandırıyoruz

Seçim çerçevesindeki on altı faktörden sekizi hidrolik blokta belirleyici olanlardır. Birlikte ele alınırlar, sırayla işaretlenip geçilmezler — ve hiçbiri tek başına karar vermez.
  • 01

    Parça geometrisi

    Hidrolik bloklar ağırlıklı olarak alüminyum ve alüminyum basınçlı dökümdendir — yöntemin bir özelliği olarak değil, modern bloklar ve gövdeler böyle imal edildiği için. Çeliği, paslanmaz çeliği, pirinci, bakırı, çinko basınçlı dökümü ve plastiği de aynı şekilde işleriz. Malzemede bir sınır yoktur: belirleyici olanlar parça geometrisi, çapak kökü, erişilebilirlik ve proses hedefidir.
  • 02

    İç geometri

    Hidrolik blokta yönteme kör delikler, geçiş delikleri ve çapraz delikli iç kanallar karar verir: püskürtmede püskürtme gölgesi oluşur, her yüzeye ulaşılamaz. Çok sayıda delik ayrıca lans teknolojisinden yana bir gerekçedir — yüzey genelinde değil, hedefe yönelik.
  • 03

    İş parçası bağlama aparatı

    Hidrolik blokta parça taşıyıcı bir aksesuar değil, sistem konseptinin esaslı bir parçasıdır: konstrüksiyonu, nerede püskürtme gölgesi oluşacağını ve nozulların bileşene ulaşıp ulaşmayacağını belirleyen etkenlerden biridir. Çapak almada bir jet bileşene karşı çalışır — bağlama aparatının bu kuvveti karşılaması ve aynı zamanda her çapak alma noktasını serbestçe erişilebilir bırakması gerekir. Bu yüzden prosesin bir konstrüksiyon parçasıdır.
  • 04

    Artık kirlilik gereksinimi

    Hidrolik blokta neyin doğrulanacağı, sistem tasarımının sonunda değil başında yer alır: gereken artık kirlilik değerleri; yönteme, filtre tekniğine, kurutmaya ve iş parçası bağlama aparatına aynı anda etki eder. Buna ikinci bir referans eklenir — bitmiş bileşenin fonksiyonu. Bir hidrolik blok yalnızca monte edilmez, içinden akış geçer.
  • 05

    Çapak alma gereksinimi

    Hidrolik bloğun ayrıca çapağının alınması gerekip gerekmediğine aynı netleştirmede karar verilir: işin içine çapak da giriyorsa, su jeti ile çapak alma çoğunlukla daha iyi çözümdür. İki deliğin kesişimindeki çapak kökü, hiçbir takımın mekanik olarak ulaşamadığı yerdedir.
  • 06

    Üretim adedi

    Hidrolik blokta elle çapak alma, üretim adedi küçük olduğu ve kimse bir doğrulama talep etmediği sürece işe yarar. İkisinden biri değiştiği anda kalite günün formuna, çevrim ise el sayısına bağlı hale gelir.
  • 07

    Çevrim süresi

    Karar veren saniye sayısı değil, büyüklük mertebesidir: hidrolik blokta çevrim başına birkaç dakikaya izin veriliyorsa kabin tipi temizleme sistemi gündeme gelir; çevrim saniyelerle ölçülüyorsa ve sistem bir hatta duruyorsa sürekli akışlı ya da döner tablalı temizleme sistemleridir.
  • 08

    Ardıl proses

    Hidrolik bloğun temizlemeden sonra yapıştırılması, kaplanması ya da boyanması gereksinimi kökten değiştirir — hangi su kalitesinin gerektiği sorusuna kadar. Sızdırmazlık yüzeylerinin temizliği tam da orada ortaya çıkar: yalnızca ardıl proseste.
On altı faktörün tamamına genel bakış

3 · Sistem konseptleri

Hangi sistem konseptleri ve yöntemler gündeme gelir

Bunların hiçbiri yalnızca bileşenden çıkmaz. Burada yer alan, çözüm alanıdır — hangi konseptin seçileceği yukarıdaki faktörlerden doğar.

Su jeti ile çapak alma

Hidrolik bloktaki çapak kökü iki deliğin kesişiminde duruyorsa su jeti ile çapak alma gündeme gelir: su jetinin bir takım için değil, yalnızca proses ortamı için bir yola ihtiyacı vardır.

Tek Robotlu Hücre

Parça yelpazesi değişiyorsa ve hidrolik bloklar küçük ila orta serilerde çalışıyorsa tek robotlu hücre anlamlı olabilir — nozulu, çapraz delikler ve iç kanallar dahil her çapak alma noktasına götürür.

Çift Robotlu Hücre

Bir hidrolik bloğun çok sayıda dağınık çapak alma noktası varsa ve bunların toplamı gereken çevrimi aşıyorsa özellikle çift robotlu hücre gündeme gelir: nokta sayısı ne kadar fazlaysa, iş o kadar iyi bölünebilir.

Sabit çapak alma sistemi

Hidrolik blok sabit bir versiyonda ve hep aynı çapak alma noktalarıyla çalışıyorsa, sabit nozul sistemli sabit bir bağlama pozisyonu yeterli olabilir — o zaman sabit çapak alma makinesi robotikten daha ekonomiktir ve bunu size söyleriz.

Kabin Tipi Temizleme Sistemleri

ZK

Hidrolik bloklar için kabin tipi temizleme sistemi, değişken bir parça yelpazesi çalıştığında ve birden fazla proses adımının tek bir kapalı kabinde gerçekleşmesi istendiğinde anlamlı olabilir.

Sürekli Akışlı Temizleme Sistemleri

ZD

Hidrolik bloktaki çevrim saniyelerle ölçülüyorsa ve sistem bir hatta duruyorsa sürekli akışlı temizleme sistemi gündeme gelir: tek bir kabin yerine ardışık bölgeler, sürekli bir akış için tasarlanmış.

Döner Tablalı Temizleme Sistemleri

RT

Hidrolik bloktaki temizleme prosesi yeterince hızlıysa ve zaman yükleme ile boşaltmada kaybediliyorsa döner tablalı temizleme sistemi anlamlı olabilir: yükleme ve boşaltma işleme ile paralel yürür, yardımcı zaman çevrimden çıkar. Sabit bir proses sıralamasına sahip tanımlı bir seri prosesi varsayar.

Daldırmalı Temizleme Sistemleri

ZT

Hidrolik blokta püskürtmenin püskürtme gölgesinde tökezlediği yerde daldırma sonuca götürebilir: iş parçası, proses ortamının tüm bölgelere güvenilir biçimde ulaşması için tamamen ortamın içine getirilir.

Lans Teknolojisi

Bir hidrolik bloğun çok sayıda deliği ve geçiş deliği varsa lans teknolojisi eklenebilir: proses ortamı, bileşenin yüzeyi geneline değil, hedefe yönelik olarak münferit deliğin içine yönlendirilir. Lans düzeni bu sırada somut bileşene göre tasarlanır — bileşen değişirse düzen de değişir.

İlke

Hidrolik blokta neden birden fazla çözüm mümkündür

Bu eşleştirmelerin hiçbiri bir kural değildir. Bir valf bloğu ya da hidrolik blok özünde aynı durumdur: içinde bir kanal sistemi olan bir malzeme bloğu — bloklar, gövdeler ve valfler aynı geometri ve temizlik mantığını izler. Bu yüzden hidrolik blokta da karar veren bileşenin adı değil; parça geometrisi, üretim adedi, çevrim süresi, artık kirlilik gereksinimi ve malzeme akışının birlikte etkileşimidir. “Bileşen X, makine Y” diye bir kural yoktur — burada gördüğünüz, değerlendirmenin kendisidir; sonucu değil.

4 · Başka neye dikkat etmeli

Hidrolik blokta temizlemenin ve çapak almanın ötesinde neyin netleştirilmesi gerekir

Hiçbiri prosesin kendisini ilgilendirmediği halde sistem tasarımının belirlenmesine yardımcı olan dört nokta.
  • 01

    Bu bir değil, iki doğrulamadır

    Hidrolik blok iki kez denetlenir: artık çapak — çapak gitti mi? — ve artık kirlilik — parça temiz mi? Her iki doğrulama da tek bir muhataptan yürür, ama ikisi de aynı ellerden değil: artık kirlilik analizi bizim tarafımızdan değil, bağımsız ve akredite bir test laboratuvarı tarafından yapılır.
  • 02

    Su jeti çapağı alır, kenarı şekillendirmez

    Hidrolik bloğun sızdırmazlık yüzeylerindeki dar tolerans konumları aynı zamanda bir sınırdır: çapak alınabilir, kenar değiştirilmemelidir. Tanımlı bir pahın ya da radyusun gerektiği yerde başka bir yöntem doğrudur. Bunu kabulde değil, teklif öncesinde söyleriz.
  • 03

    Başta makine değil, geometri durur

    Hidrolik bloktaki delik kesişimini birkaç derece şaşan bir jet çapağı almaz. Belirleyici olan hizadır — ve bu yüzden bir makine konsepti konuşulmadan önce 3D verilere ihtiyacımız vardır.
  • 04

    Çapak alma ve temizleme birlikte ele alınır

    Hidrolik bloğun kanalındaki bir çapak bir biçim sapması değildir; koptuğu anda artık kirliliktir. Bu yüzden çapak almanın ve temizlemenin yapılıp yapılmayacağı — ve her ikisinin tek adımda mümkün olup olmadığı — birlikte ele alınır.

Sorular ve cevaplar

Hidrolik blok hakkında sıkça sorulan sorular

Bir hidrolik bloğun çapağı neden mekanik olarak alınamaz?

Bir hidrolik blok özünde, içinde bir kanal sistemi olan bir malzeme bloğudur. Kanallar delinir, birbirini birkaç kez keser ve her delik kesişiminde bir çapak oluşur. Bu yerlerin hiçbirine mekanik bir takım ulaşamaz — çok büyük olduğu için değil, oraya giden bir yol olmadığı için. Su jetinin bir takım için değil, yalnızca proses ortamı için bir yola ihtiyacı vardır.

Kanaldaki bir çapak neden bir temizlik sorunudur?

Sonradan kopar ve proses ortamıyla birlikte bileşenin içinde dolaşır; hidrolik ve yağ kanallarına, valflere, pompaların içine. Kanalda kopmuş bir çapak bir biçim sapması değil, artık kirliliktir — ve dolayısıyla her parça temizleme sisteminin de cevaplaması gereken aynı sorudur.

Hidrolik blok bir kez mi, iki kez mi denetleniyor?

İki kez: artık çapak — çapak gitti mi? — ve artık kirlilik — parça temiz mi? Her iki doğrulama da tek bir muhataptan yürür, ama ikisi de aynı ellerden değil: artık kirlilik analizi bizim tarafımızdan değil, bağımsız ve akredite bir test laboratuvarı tarafından yapılır.

Su jeti pah da oluşturabilir mi?

Hayır. Sızdırmazlık yüzeylerindeki dar tolerans konumları aynı zamanda bir sınırdır: çapak alınabilir, kenar değiştirilmemelidir. Tanımlı bir pahın ya da radyusun gerektiği yerde başka bir yöntem doğrudur. Bunu kabulde değil, teklif öncesinde söyleriz.

Bir makine konuşulmadan önce neye ihtiyacınız var?

3D verilere. Delik kesişimini birkaç derece şaşan bir jet çapağı almaz — belirleyici olan hizadır. Bu yüzden başta makine değil, geometri durur.

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607

Bu sayfadan teknik olarak sorumlu: Günther ZippelUluslararası Satış ve Teknik Danışmanlık