İçeriğe geç
ITR GmbH powered by Zippel
Talep gönderin
Menü
Paslanmaz çelikten dolum hattı: dolu şişeler bir taşıma bandı üzerinde bir işlem istasyonundan geçiyor

Burada zor olan geometri değil, kirliliktir.

Gıda ve içecek sektörü

Yağ, protein, şeker, nişasta, bira taşı, hijyen, dezenfeksiyon, kurutma, gıdaya uygun bileşenler — görev budur. Sistem ise onun sonucudur.
Yapay zekâ ile oluşturulmuş görselleştirme — teslim edilmiş bir sistemin fotoğrafı değildir

1 · Bu sektörde farklı olan ne

Kirlilik ürünün bir kalıntısıdır, imalatın bir yan ürünü değil

Bir fıçı, bir kasa, bir tank, bir boru — geometri çoğunlukla yönetilebilirdir. Zor olan, ona yapışan şeydir. Yağ, protein, şeker, nişasta ve bira taşı; yağ, emülsiyon ve talaştan farklı bir kimya, farklı sıcaklıklar ve farklı yöntemler gerektirir.
  • Temizlenir, çapak alınmaz

    Metal işlemede her iki görev de çoğu zaman aynı bileşende ortaya çıkar. Burada değil: bu sektörde su jeti ile çapak alma sistemleri teslim etmedik ve burada bunları sunmuyoruz da.
  • Kurutma ve dezenfeksiyon görevin parçasıdır

    Başka yerlerde opsiyonel olan iki adım. Burada sistemin bir aksesuarı değil, görevin parçasıdırlar.
  • Gereksinimi sistemin kendisi karşılamalıdır

    Ortamlarla temas eden tüm bileşenlerin gıdaya uygun ya da ilgili kullanım için buna göre onaylı olması gerekir. Bu; malzemeleri, contaları, taşıma elemanlarını ve ortam yönlendirmesini ilgilendirir — ve size değil, bize yönelik bir gereksinimdir.

2 · Ne temizlenir

Talaşlı imalat anlamında nadiren bileşenler — kaplar, parçalar ve takımlar

Kaplar ve ambalajlar

KasalarFıçılarTanklar

Meyve, sebze ve içecek kasaları için kasa yıkama sistemleri kendi başına bir görevdir: yüksek üretim adetleri, hantal geometri, dolaşımdan gelen kalıntılar. Gıda işlemeden gelen kan tankları dahil tankları temizliyoruz.

Bira kasalarında beklenmedik bir görev de gelir: eski etiketlerin yüksek basınçla çıkarılması. Metal işlemede çapraz deliklerden çapak almak için kullandığımız aynı yüksek basınç, burada bir yapıştırma bağını çözer. Yöntem aynı, görev tamamen farklı — ve sistemin katalogdan değil görevden doğduğunu söylerken kastettiğimiz şey tam olarak budur.

Gıdayla temas eden bileşenler

BorularSağım sistemlerinin nozulları ve bileşenleriÜretim takımları

Süt işletmeleri için proses ekipmanından bileşenler temizliyoruz — bunların arasında sağım sistemlerinin nozulları ve bileşenleri var. Bunlar, üzerlerine ürün kaynaklı kalıntıların yerleştiği küçük, hassas ve dar kesitli parçalardır. Buna gıda üretiminden gelen üretim takımları eklenir.

Neyle uğraşıyoruz

YağSıvı yağGıda kalıntılarıŞekerNişastaProteinBira taşı

Bu liste, metal işlemeden asıl farktır. Yağ, protein, şeker, nişasta ve bira taşı; sıcaklığa, proses ortamına ve temas süresine bir soğutma sıvısından farklı talepler getirir. Bu yüzden burada yönteme parça geometrisi değil, kirliliğin analizi karar verir.

3 · Bundan hangi gereksinimler doğuyor

Sonuca yönelik dört gereksinim — ve sisteme yönelik bir tane

  • Hijyen

    Sektörün temel gereksinimi.
  • Teknik temizlik

    Ölçülebilir sonuç.
  • Kurutma

    Artık nem burada kozmetik bir kusur değildir.
  • Dezenfeksiyon

    Temizlemenin bir sonucu değil, kendi başına bir proses adımı.

Ve sistemin kendisine yönelik bir gereksinim

Ortamlarla temas eden tüm bileşenlerin gıdaya uygun ya da ilgili kullanım için buna göre onaylı olması gerekir.

Bu, kâğıt üzerinde bir sertifika değil, bir konstrüksiyon şartıdır. Malzemeleri, contaları, hortumları, taşıma elemanlarını ve tüm ortam yönlendirmesini ilgilendirir — ve sonradan sertifikalandırılmaz, sistem tasarımında dikkate alınır.

4 · Bunlara hangi çözümler cevap veriyor

Yöntem kirliliği izler

Kabin tipi temizleme

Değişken parça yelpazesi, tek bir kapalı kabinde birden fazla proses adımı.

Ultrasonik temizlemeyi, taşırma ve daldırmanın kullanıldığı, dar kesitli küçük ve hassas bileşenlerde kullanırız. Yüksek basınç, bir yapışmanın mekanik olarak çözülmesi gereken yerlerde devreye girer — bira kasalarında ayrıca eski etiketlerin çıkarılması için.

Ve sonrasında ne geliyor

Kurutmayı ve UV dezenfeksiyonunu da proses adımı olarak tasarlarız — aksesuar olarak değil. UV dezenfeksiyonunu bardak yıkama sistemlerimizde de kullanıyoruz; orada tank suyunu dezenfekte etmek için: aynı etki prensibi, birbirinden çok farklı iki sistem.

Su, proses ortamları ve kimya

Su kalitesi bir ekipman opsiyonu değil, kendi başına bir tasarım faktörüdür — gereksinime ve prosese bağlı olarak şebeke suyu, yumuşatılmış ya da demineralize su. Gerektiğinde su arıtmayı da eksiksiz olarak tasarlar ve entegre ederiz: osmoz sistemleri, evaporatörler, arıtma sistemleri. Yalnızca makineyi teslim edip ortam beslemesini size bırakmayız.

Kapalı devre sistemleri bizde kuraldır: su geri kazanımı için kaskat durulama sistemleri, kondensatın prosese geri kazandırıldığı buhar kondenseri.

Yağ, protein, şeker ve bira taşında proses ortamı sonuçta kayda değer biçimde söz sahibidir. Kendi temizleme kimyasallarımızı geliştirmiyor ve üretmiyoruz — seçimi köklü kimya partnerleriyle birlikte yapıyor ve sizin prosesinizle uyumluyoruz.

Otomasyon

Yükleme ve boşaltma, tutma, aktarma, besleme, tamponlama, birkaç prosesin bağlanması, paletleme ve depaletleme, mevcut hatlara entegrasyon — kendi konstrüksiyonumuzdan çıkan robot, elleçleme ve taşıma tekniğiyle. Dolaşımdaki ambalajlarda bu istisna değil, normal durumdur: kasalar paletlenmiş olarak gelir, ayrılmaları, temizlenmeleri, kurutulmaları ve yeniden paletlenmeleri gerekir.

5 · Bardak ve maşrapa yıkama

Farklı bir hedef kitle için bir bölüm

Yiyecek-içecek hizmetleri, catering, festivaller ve etkinlik teknolojisi endüstriyel bir iş değildir. ITR II ve ITR III bardak yıkama sistemleri Özel Çözümlerimize aittir ve bilinçli olarak endüstriyel portföyden ayrı durur.

İki boyut, tek bir prensip: sıcak yıkama, soğuk durulama ve tank suyunun UV dezenfeksiyonuyla sürekli akışlı sistem. Farkı yaratan nokta soğuk durulamadır — makineden sıcak çıkan bir bardağın doldurulabilmesi için bekleyip soğuması gerekir. Burada servise hazır çıkar. Etkinlik işletmesinde bu bir detay değil, darboğazdır.

Buna Rettimat eklenir: yiyecek-içecek hizmetleri, sokak lezzetleri ve etkinlikler için bir patates spiral kesicisi.

6 · Neyi önermiyoruz

Burada neyi sunmuyoruz

  • Su jeti ile çapak alma

    Bu sektörde yeri yoktur — burada sunmuyoruz.
  • Solventli sistemler

    Teklifimizin parçası değildir.
  • Gerçekçi olmayan düşük artık kirlilik gereksinimleri

    Bunları kabulde değil, teklif öncesinde reddederiz.
  • Karşılığını vermeyen otomasyon

    Düşük üretim adetlerinde, sık değişen ürünlerde, yüksek tip değişim maliyetinde ya da manuel çözüm basitçe daha ekonomik olduğunda.

7 · Bu sektörde nerede duruyoruz

Teslim etmediğimiz yerde bu yazar

Üçüncü satırı atlamak daha kolay olurdu — ama her yerde her şeyi yapabilen bir tedarikçi hiçbir yerde kontrol edilemez.

Halihazırda gerçekleştirilmiş

Endüstriyel Parça TemizlemeOtomasyon ve Robotik

Açıkça hayır

Yüksek hassasiyetli su jeti ile çapak almayı bu sektörde teslim etmedik — ve burada sunmuyoruz.

Sektör, süt işletmesinden içecek üretimine ve yiyecek-içecek hizmetlerine kadar uzanıyor — ve böylece hem endüstriyel sistemler hem seri üretim üniteler teslim ettiğimiz tek sektördür.

8 · Teslimat kapsamı

Dikey entegrasyon, kabul ve dijital sistem yaşam döngüsü

Sorular ve cevaplar

Gıda ve içecek sektöründen sıkça sorulan sorular

Gıda sektörü için sistem üretiyor musunuz?

Evet — gıda ve içecek sektörü, hem endüstriyel parça temizlemede hem otomasyonda sistemlerimizin halihazırda kurulu olduğu sektörlerden biridir. Su jeti ile çapak almayı burada açıkça sunmuyoruz. Somut uygulama — malzemeler, temizlenebilirlik, dokümantasyon — proje bazında kararlaştırılır.

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607