İçeriğe geç
ITR GmbH powered by Zippel
Talep gönderin
Menü
CAD montaj grubu ve teknik resim gösteren iki ekranın başındaki bir kişiye omzunun üzerinden bakış; arkada, inşa hâlindeki sistemlerin bulunduğu bir üretim salonu, duvarda ve iş kıyafetinde bir firma yazısı

Önce sorun anlaşılır. Sonra makinenin konstrüksiyonu yapılır.

Mühendislik

Tedarikçilerin çoğu size hangi sistemleri inşa ettiklerini gösterir. Bu sayfa başka bir şey gösteriyor: teknik bir görevin, sürekli işletmede gereken değerlere tekrarlanabilir biçimde ulaşan bir sisteme nasıl dönüştüğünü.
Yapay zekâ ile oluşturulmuş görselleştirme — teslim edilmiş bir sistemin fotoğrafı değildir

Bu bir yan mesele değil, asıl hizmettir. Bizde bir temizleme ya da çapak alma sistemi hiçbir zaman bir talebin başlangıç noktası değildir — bir sistem tasarımının sonucudur. Önce makineyi seçip görevi sonradan onun içine zorlayan kişi, broşürde çalışan ama üretimde çalışmayan bir sistem inşa eder.

1 · Zorluk

Bir talep nadiren bir makineyle başlar

Doğru olmayan bir sonuçla başlar: artık kirlilik değerlerine ulaşılmıyor, hiçbir takımın erişemediği bir yerde çapak duruyor, yeni bir üretim, eski sistemin artık karşılayamadığı bir gereksinim getiriyor.

Bazı müşteriler elinde bir şartnameyle gelir, bazıları belirlenmiş bir sistem tipiyle. Diğerleri teknik bir öneri bekler. İkisi de hoş karşılanır — ama her iki durumda da başta aynı soru durur: görev gerçekten eksiksiz tarif edilmiş mi?

Sağlam bir sistem tasarımının daha başlamadan tökezlediği yer

İlk taleplerde neredeyse her zaman aynı bilgiler eksiktir:

Kimya spesifikasyonlarıKirliliğin türü ve miktarıProses ortamlarının veri sayfalarıMalzeme akışıÇevrim süresiArtık kirlilik gereksinimiEksiksiz parça verileri

Bu bilgiler eksikse sağlam bir sistem tasarımı yapılamaz — yöntem, çevrim süresi ya da maliyetler hakkındaki her ifade tahmin olurdu. Tam da bu yüzden her projenin başında konstrüksiyon değil, netleştirme durur.

2 · Mühendislik değerlendirmeleri

Bir sistem makineden yola çıkılarak değil, görevden yola çıkılarak tasarlanır

Bu, pazarlama için bir söz kalıbı değil, çalışma biçiminin kendisidir. Her sistem tasarımının ölçülebileceği üç ilkede özetlenebilir.

Nasıl düşünüyoruz — yol gösterici ilkeler

  • Bir makinenin konstrüksiyonu yapılmadan önce görevi anlamak

  • Her sistem, standart bir makineden değil, bileşenden ve prosesten yola çıkılarak düşünülür

  • Bir çözüm ancak sürekli işletmede tekrarlanabilir biçimde çalışıyorsa ve bakımı yapılabilir kalıyorsa iyidir

Sistem tasarımına neler girer

Bir sistem tasarımı bir sistem tipiyle değil, üretiminizde önünüzde duran şeyle başlar.

  • Bileşen

    Teknik resim, geometri, malzeme, ağırlık, teslim durumu.
  • Kirlilik

    Türü, miktarı, kullanılan ortamların veri sayfaları.
  • Hedef

    Artık kirlilik gereksinimi, kimya spesifikasyonları, pasivasyon.
  • Üretim

    Çevrim süresi, üretim adedi, malzeme akışı — bileşenlerin sisteme nasıl ulaştığı.

Bu parametreler birbirini etkiler ve birlikte ele alınır. Daha yüksek bir üretim adedi çevrim süresini, çevrim süresi yöntemi, yöntem iş parçası bağlama aparatını, bağlama aparatı da bileşen üzerinde ulaşılabilen noktaları değiştirir. “Bileşen X → makine Y” diye sabit bir kural yoktur — ve dolayısıyla sistem tasarımının yerini alacak bir konfigüratör de yoktur.

Aydınlık bir salonda büyük turuncu çevirme aparatı: iki döner mesnet arasına, her konuma döndürülebilen bir motor bloğu bağlanmış; önünde solda iş tulumlu bir kişi duruyor
İş parçası bağlama aparatı, bileşen üzerinde hangi noktalara ulaşılabileceğini belirler — burada motor bloğunu gereken her konuma döndüren bir çevirme aparatı.

Sınır nerede

Prensip olarak her görevi teknik olarak çözmeye çalışırız. Sınır nadiren teknolojiden doğar — gerçekçi olmayan performans gereksinimlerinden, ekonomik kısıtlardan ve bütçeden doğar. Bir artık kirlilik gereksinimi gerçekçi olmayacak kadar düşükse, bunu kabulden sonra değil, teklif öncesinde söyleriz. Bu, kolaycılıktan doğan bir ret değil, vaat edilen değerlerin sonunda gerçekten tutmasının ön koşuludur.

3 · Görevden sisteme giden yol

Her zaman aynı olan bir sıralama

Netleştirilmiş görev ile çalışan sistem arasında teknik bir sıralama yatar — sonunda hangi sistem tipi ortaya çıkarsa çıksın.

Teknik sıralama

  1. 01TalepGörev kaydedilir ve eksiksizliği kontrol edilir.
  2. 02Teknik analizBileşen, kirlilik, hedef ve üretim netleştirilir.
  3. 03Konsept ve yerleşimYöntem, sistem tipi ve düzen analizden doğar.
  4. 04DenemelerFizibilitenin kesin olmadığı yerlerde test edilir — konstrüksiyondan önce.
  5. 05KonstrüksiyonMekanik, elektrik ve kontrol sistemi ayrıntılandırılır.
  6. 06SimülasyonÇelik kesilmeden önce sistem tasarımı baştan sona hesaplanır.
  7. 07İmalatKendi bünyemizde inşa edilir.
  8. 08Fabrika kabul testi (FAT)Sistem binadan çıkmadan önce fabrikada muayene.
  9. 09Saha kabul testi (SAT)Sizin sahanızdaki montajdan sonra ikinci kabul.

Bunlardaki iki adım, sonraki sistemin yalnızca makul görünmesinin değil, gerçekten çalışmasının nedenidir: denemeler, çünkü fizibilite modelde değil görev üzerinde test edilir — ve simülasyon, çünkü sistem tasarımı herhangi bir şey inşa edilmeden önce baştan sona hesaplanır.

Tanımlı artık kirlilik değerleri gerekiyorsa, bunlar kendi fabrikamızdaki fabrika kabul testinde kontrol edilir. Analizin kendisi ise ITR tarafından değil, bağımsız ve akredite bir test laboratuvarı tarafından yapılır.

Bu teknik sıralama projenin omurgasıdır. Siparişten montaj ve devreye almaya, oradan uzun vadeli desteğe uzanan komple proje akışının içine gömülüdür.

Neye göre konstrüksiyon yapıyoruz

Bakımı kolayEnerji verimliKapalı ortam devreleriPaslanmaz çelik konstrüksiyonUygulamaya yönelik sistem tasarımı

Bu ilkeler sonda eklenen bir malzeme değil, en baştan geçerli olan kısıtlardır. Değerlere ulaşan ama bakımı yapılamayan bir sistem, görevi yalnızca yarı yarıya çözmüştür.

Neden veri sayfası yok

İlkesel olarak müşteriye özel, özel amaçlı sistemler geliştiriyoruz. Standart bir makine konstrüksiyonun başlangıç noktası değildir — dolayısıyla hesaplama yapılacak sabit spesifikasyonlar da yoktur. Başka tedarikçilerde bir veri tablosunun yaptığını burada sistem tasarımı yapar: projeye özel olarak oluşturulur ve broşürde değil, teklifte yer alır.

4 · Sonuç

Asıl hedef tekrarlanabilirliktir

Proses güvenilirliği bizim için şu demektir: sistemin öngörülen işletmesinde kalıcı olarak çalışması ve gereken kaliteye tekrarlanabilir biçimde ulaşması — kabulde bir kez değil, her vardiyada.

Tasarlanmış bir sistemi satın alınmış bir sistemden ayıran budur: bir kez ulaşılan bir artık kirlilik değeri, tekrarlanamıyorsa bir doğrulama değildir. 3. bölümdeki tüm sıralamanın hedeflediği şey tam olarak budur.

Kalite nasıl doğrulanır

Teslimattan önce sistemi orijinal bileşenlerle test ederiz. Projeye bağlı olarak buna şunlar dahildir:

Sızdırmazlık testiFonksiyon testiKaynak dikişlerinin muayenesiGereken temizleme kalitesiArtık kirlilik ölçümü

Mevcut bir sistemin yeni görevi yerine getirmesi gerektiğinde

Değişen her görev yeni bir sistem gerektirmez. Retrofit projelerinde daha önce bilinmeyen kısıtlar kural olarak ortaya çıkar — bunlar uygulama sırasında analiz edilir ve konstrüksiyonla çözülür. Retrofit böylece bir parça değişimi değil, mevcut yapı üzerinde mühendislik işidir: aynı düşünme biçimi, halihazırda duran bir sisteme uygulanır.

Bunun için kendi bünyemizde neyimiz var

Sistem tasarımının, konstrüksiyonun, kumanda panosu imalatının, programlamanın ve doğrulamanın tek elden gelmesi, bu düşünme sürecinin taşıyabilmesinin ön koşuludur. Sonucun sorumluluğunu üstlenen kişinin arkasındaki zincire hâkim olması gerekir.

Bir sistemin maliyeti — ve neye bağlı olduğu

Hiçbir özel amaçlı sistem imalatçısı önceden bir fiyat vermez ve bunun nesnel bir nedeni vardır: hesaplama yapılacak standart bir sistem yoktur. Bir sistemin maliyeti, neyi sunması gerektiğinden doğar — gereken temizlikten, çevrim süresinden, üretim adedinden, otomasyon derecesinden, proses adımlarının sayısından ve ortam arıtmadan. Bu gereksinimlerin her biri eforu kaydırır ve hiçbir iki görev aynı değildir.

Buna, gereken performanstan çok sistemin kapsamından doğan üç büyüklük eklenir: yapı hacmini ve dolayısıyla tüm mekaniği belirleyen parça boyutu, filtrasyon ve kabule tabi projelerde kayda değer olabilen dokümantasyon kapsamı.

Bu nedenle bizden alınan bir sistemin fiyatı bir zam değil, karşıladığı gereksinimlerin — ve bunu kalıcı olarak hangi kaliteyle yaptığının — yansımasıdır. Değerleri tekrarlanabilir biçimde tutan ve onlarca yıl bakımı yapılabilir kalan bir sistem satın alan kişi, bir bileşene değil, değişecek bir üretime yatırım yapıyordur.

Bu mühendisliğin etkisini gösterdiği yerler

Aynı yaklaşım üç hizmet alanının hepsinin arkasındadır

Sorular ve cevaplar

Teklif öncesinde sıkça sorulan sorular

Bir teklif için hangi bilgilere ihtiyacınız var?

İlk taleplerde neredeyse her zaman aynı yedi bilgi eksiktir: kimya spesifikasyonları, kirliliğin türü ve miktarı, proses ortamlarının veri sayfaları, malzeme akışı, çevrim süresi, artık kirlilik gereksinimi ve eksiksiz parça verileri. Bunlar eksikse sağlam bir sistem tasarımı yapılamaz — yöntem, çevrim süresi ya da maliyetler hakkındaki her ifade tahmin olurdu. Tam da bu yüzden her projenin başında konstrüksiyon değil, netleştirme durur.

Bir sistemi nasıl tasarlıyorsunuz?

Makineden yola çıkarak değil, görevden yola çıkarak. Dört alan birlikte girer: teknik resmi, geometrisi, malzemesi, ağırlığı ve teslim durumuyla bileşen; türü ve miktarıyla kirlilik; artık kirlilik gereksinimi, kimya spesifikasyonları ve pasivasyonla hedef; ve çevrim süresi, üretim adedi ve malzeme akışıyla üretim. Bu parametreler birbirini etkiler — “Bileşen X → makine Y” diye sabit bir kural yoktur.

Kendi şartnamemi sunabilir miyim?

Evet. Bazı müşteriler elinde bir şartnameyle gelir, bazıları belirlenmiş bir sistem tipiyle, diğerleri teknik bir öneri bekler. İkisi de hoş karşılanır. Her iki durumda da başta aynı soru durur: görev gerçekten eksiksiz tarif edilmiş mi?

Neden veri sayfası yok?

Çünkü ilkesel olarak müşteriye özel, özel amaçlı sistemler geliştiriyoruz. Standart bir makine konstrüksiyonun başlangıç noktası değildir — dolayısıyla hesaplama yapılacak sabit spesifikasyonlar da yoktur. Başka tedarikçilerde bir veri tablosunun yaptığını burada sistem tasarımı yapar: projeye özel olarak oluşturulur ve broşürde değil, teklifte yer alır.

Yapılabilirliğin sınırı nerede?

Nadiren teknolojide. Prensip olarak her görevi teknik olarak çözmeye çalışırız. Sınır; gerçekçi olmayan performans gereksinimlerinden, ekonomik kısıtlardan ve bütçeden doğar. Bir artık kirlilik gereksinimi gerçekçi olmayacak kadar düşükse, bunu kabulden sonra değil, teklif öncesinde söyleriz — vaat edilen değerlerin sonunda gerçekten tutmasının ön koşulu budur.

Neye göre konstrüksiyon yapıyorsunuz?

Projeden bağımsız olarak sabit ilkelere göre: bakımı kolay, enerji verimli, su arıtmalı kapalı ortam devreleriyle, uzun ömür için paslanmaz çelik konstrüksiyonda ve tutarlı biçimde uygulamaya yönelik. Bu ilkeler sonda eklenen bir malzeme değil, en baştan geçerli olan kısıtlardır. Değerlere ulaşan ama bakımı yapılamayan bir sistem, görevi yalnızca yarı yarıya çözmüştür.

Bir sistemin maliyeti nedir?

Hiçbir özel amaçlı sistem imalatçısı önceden bir fiyat vermez ve bunun nesnel bir nedeni vardır: hesaplama yapılacak standart bir sistem yoktur. Bir sistemin maliyeti, neyi sunması gerektiğinden doğar — gereken temizlik, çevrim süresi, üretim adedi, otomasyon derecesi, proses adımlarının sayısı, ortam arıtma. Bu gereksinimlerin her biri eforu kaydırır.

Fiyatı hangi faktörler etkiler?

Gereken temizlik, çevrim süresi, üretim adedi, otomasyon derecesi, proses adımlarının sayısı ve ortam arıtma. Buna, yapı hacmini ve dolayısıyla tüm mekaniği belirleyen parça boyutu, filtrasyon ve dokümantasyon kapsamı eklenir. Bu gereksinimlerin her biri eforu kaydırır ve hiçbir iki görev aynı değildir. Bu nedenle fiyat bir zam değil, sistemin karşıladığı gereksinimlerin — ve bunu kalıcı olarak hangi kaliteyle yaptığının — yansımasıdır.

Bileşenin 3D verilerine neden ihtiyaç duyuyorsunuz?

Çünkü sistem bileşenden bağımsız olarak oluşturulmaz. Katı modelde, bir teknik resmin yalnızca ima ettiği şeyler ilk çizgi çizilmeden önce değerlendirilebilir: yapı hacmi ve ölçüler, kör delikler, çapraz delikler ve iç kanallar, sızdırmazlık yüzeyleri, kenarlar ve çapağın oluştuğu noktalar. Bundan da asıl önemli olanlar doğar — proses ortamının nereye ulaştığı ve nerede püskürtme gölgesi kaldığı, parçanın nasıl tutulup yönlendirilmesi gerektiği, nozulların nerede duracağı, nerede üflenip kurutulacağı. Su jeti ile çapak almada geometri ayrıca yüksek basınç nozullarının hizasını da belirler: çapak kökü, iki deliğin buluştuğu delik kesişiminde durur ve birkaç derece şaşan bir jet çapağı almaz. Bu nedenle 3D veriler sonrası için bir konstrüksiyon dokümanı değil, herhangi bir şey inşa edilmeden önce iş parçası bağlama aparatını, ortam erişimini, nozul düzenini ve proses sıralamasını değerlendirmenin temelidir. Malzeme, kirlilik, gereken temizlik, çevrim süresi, üretim adedi ve ardıl prosesle birlikte bundan sağlam bir sistem tasarımı doğar.

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607

Bu sayfadan teknik olarak sorumlu: Fikret ÖnalGenel Müdür