İçeriğe geç
ITR GmbH powered by Zippel
Talep gönderin
Menü
Yuvarlak işlem kabinli parça temizleme sistemi: kabin kapısı açık, içinde halka biçimli bileşenlerle dolu mavi bir tel sepet; önünde iş parçası taşıyıcılarının beslenmesi ve çıkışı için zincirli konveyörler, üstünde borulama, proses tankları ve tahrikler

Tek bir bileşen, iki gereksinim — tek bir yöntem bunlardan yalnızca birini karşılar.

APOLLO — Püskürtmeli-Daldırmalı Temizleme Sistemleri

Bazı iş parçalarında her ikisi birden bulunur: püskürtülebilen, kolay erişilebilir dış yüzeyler ve ancak bir taşırma ya da daldırma prosesinin ulaşabildiği iç delikler, kanallar ve boşluklar. Ayrı ayrı ele alındığında bu, iki sistem ya da iki geçiş demektir.

Ne için yapılmıştır

Püskürtme yöntemi püskürtme gölgesinde başarısız olduğunda ve daldırma tek başına prosesi taşımadığında

Buradaki değerlendirme, yöntemden çok kabinle ilgili bir sorudur: her iki proses ancak aynı kabin taşırılabiliyorsa ve bileşen bu kabinin içinde hareket ettiriliyorsa bir araya getirilebilir — bu da hermetik olarak sızdırmaz bir yapı gerektirir. Bundan APOLLO doğar: her iki yöntemi tek bir kabinde birleştirir. Kabin silindiriktir ve hermetik olarak sızdırmazdır; bu yüzden taşırılabilir ve bu yüzden parti, temizleme sürerken tüm eksenlerde dönüp yatabilir.
  • Ulaşılması zor delikler ve boşluklar

    Enjeksiyonlu taşırma ve partinin hareketi sayesinde ulaşılır.
  • Kapsamlı dış temizleme

    Püskürtme yoluyla.
  • Arka arkaya birden fazla yöntem

    Aynı kabinde, yeniden bağlama ya da aktarma olmadan.

Ara temizleme ve son temizleme için kullanılır — proses zincirinde tek bir yere sabitlenmiş değildir.

Tipik iş parçaları

Tek bir sistem tipi için alışılmadık ölçüde geniş bir parça yelpazesi

  • 01

    Küçük parçalar

    Dökme parçalar, cıvatalar, hassas mekanik parçalar.
  • 02

    Büyük ve karmaşık parçalar

    Örneğin şanzıman parçaları.
  • 03

    100 kg'a kadar, opsiyonel olarak 160 kg'a kadar döküm parçaları

    APOLLO 75 boyutunun belgelenmiş değeri.

Asıl sınır tek başına ağırlık değil, yıkama sepetinin boyutudur: içine sığan temizlenebilir.

Karışık erişilebilirliğe sahip bileşenler — kısmen açık yüzeyler, kısmen delikler, kanallar ve kör delikler. Alüminyum basınçlı döküm, çelik, paslanmaz çelik, döküm malzemeleri. Tipik kirlilikler: yağ, emülsiyon, talaş — proseste partiküler ve filmsel kirlilik olarak ayrılır.

Dökme parçalar da APOLLO üzerinden geçer. Bu, daldırma ile taşırma arasındaki ayrım için zaten geçerli olanı bir kez daha doğrular — dökme parça, bir sistem tipi için atama kriteri değildir. Karar veren prosestir, parçaların biçimi değil.

Yapı ve çalışma prensibi

Sistem tipinin çekirdeği olarak silindirik kabin

Yuvarlak ve hermetik olarak sızdırmaz olduğu için taşırılabilir, vakumlu kurutma için vakum tutar ve partinin proses sırasında hareket etmesine izin verir.

Parti durmaz — tüm eksenlerde döner ve yatar. Bu, aynı anda iki şeyi birden iyileştirir: püskürtme sırayla tüm yüzeylere ulaşır ve enjeksiyonlu taşırma, proses ortamını deliklerin ve boşlukların yalnızca yanından akıtmak yerine içlerinden geçirir. Prosesten sonraki süzülme de bu yolla kontrol edilir.

Püskürtme, taşırma, daldırma — aynı hacimde arka arkaya; arka planda ise birden fazla solüsyon tankı bulunur, böylece temizleme ve durulama ortamları ayrı kalır. Adımların sırası, süresi ve oranı bileşen bazında programlanabilir biçimde kaydedilir, mekanik olarak sabitlenmez. Otomatik yükleme öngörülmüştür.

Silindirik işlem kabininin içine, tel örgüden kare döner sepete bakış; çevresinde kabin kapağının kilitleme tırnakları
Silindirik kabindeki döner sepet: partiyi alır ve püskürtme, taşırma ve daldırma sürerken onu tüm eksenlerde hareket ettirir.

Proses sıralaması

  1. 01YüklemeStandart yıkama sepeti ya da özel parça taşıyıcı; manuel veya otomatik, otomatik bir kaldırma kapısı üzerinden.
  2. 02Püskürtmeli TemizlemeKaba ve kolay erişilebilir kısımlar, kabin taşırılmadan önce ilk olarak uzaklaştırılır.
  3. 03Taşırma ve daldırmaSızdırmaz kabinde, parti dönerken ve yatarken.
  4. 04Ultrasonik temizlemesistem tasarımına bağlı olarakPartiküler ve filmsel kirliliği ek olarak çözer.
  5. 05KurutmaEntegre kurutma modülleri aracılığıyla.

Sistem bir dokunmatik panel üzerinden kullanılır.

Opsiyonel alt gruplar

  • 01

    Ultrasonik temizleme

    Taşırma ve daldırma prosesinde, prosesin gerektirdiği yerde.
  • 02

    Kurutma

    Sirkülasyonlu hava, vakum, kızılötesi veya sıcak hava — farklı kurutma modülleri entegre edilebilir.
  • 03

    Robot desteği

    Yükleme ve elleçleme için.
  • 04

    Proses ortamı bakımı

    Yağ ayırıcı, santrifüj, su arıtma sistemi.
  • 05

    Talaş konveyörü

    Talaşın prosesten uzaklaştırılması için.

Sizin için neyi tasarlıyoruz

Standart bir APOLLO yoktur

Bu sistem tipinde, hareket programıyla birlikte proses sıralaması sistem tasarımının belirleyici noktasıdır — kombinasyonun avantajını ortaya koyup koymayacağını o belirler.
  • Bileşen

    Geometri, karmaşıklık, erişilebilirlik, boyut, kör delikler ve geçiş delikleri, malzeme.
  • Kirlilik

    Türü, miktarı, istenen artık kirlilik değerleri.
  • Proses

    Püskürtme, taşırma ve daldırma adımlarının oranı ve sırası, partinin hareket programı, ultrasonik temizleme var mı yok mu, solüsyon tankı sayısı, kurutma yöntemi.
  • 04

    İş parçası bağlama aparatı

    Partinin silindirin içinde nasıl durduğunu ve hareketin etkisini gösterip göstermediğini belirler.
  • Su ve ortamlar

    Kimya spesifikasyonları, pasivasyon, su kalitesi, arıtma, devreler.

Bakım ve işletme

Erişilebilirlik için tasarlanmıştır

İyi bakım erişimi ve bağlantılarda dönmeye karşı emniyetli hızlı bağlantı kaplinleri — RT ve ZT temizleme serilerinde de kullanılan aynı konstrüksiyon ilkesi.
Silindirik bir kabinin içi: kavisli kabin duvarında nozul manifoldları, ortada zincirli konveyör üzerinde çok katlı bir iş parçası taşıyıcı
Sistem açıkken kabinin içi: nozul manifoldları, parti bağlama aparatı ve taşıma tekniği serbestçe erişilebilir durumdadır.

Otomasyon

Otomatik yükleme ve boşaltma — tek elden

Kendi bünyemizden robot, elleçleme tekniği ya da taşıma tekniğiyle otomatik yükleme ve boşaltma.

Sınırlar nerede

Başka bir sistem tipinin daha uygun olduğu durumlar

APOLLO daha karmaşıktır ve ancak kombinasyonuna ihtiyaç duyulduğunda karşılığını verir.
  • 01

    Kabin tipi temizleme sistemi (ZK)

    Tek başına püskürtme yeterli olduğunda.
  • 02

    Daldırmalı temizleme sistemi (ZT)

    Tek başına daldırma yeterli olduğunda; örneğin dökme parçalarda ya da bileşenin zaten tamamen daldırılması gerektiğinde.
  • 03

    Sürekli akışlı temizleme sistemi (ZD)

    Hatta kısa çevrimlerle yüksek üretim adetleri istendiğinde.
  • 04

    Döner tablalı temizleme sistemi (RT)

    Kısa çevrimli ve paralel yükleme-boşaltmalı tanımlı seri proseste.
  • 05

    Su jeti ile çapak alma

    Ayrıca çapak da alınması gerektiğinde.

Sorular ve cevaplar

Püskürtmeli-daldırmalı temizleme sistemi hakkında sıkça sorulan sorular

Püskürtmeli-daldırmalı temizleme sistemi nedir?

APOLLO serisi — tüm eksenlerde dönebilen ve yatabilen, silindirik ve hermetik olarak sızdırmaz bir kabin. Argümanı kombinasyondur: erişilebilir yüzeyler püskürtülür, ulaşılması zor olanlar daldırılır. Böylece tek bir sistem her iki etki prensibini birden karşılar; sizin birine karar vermeniz gerekmez.

Püskürtmeli-daldırmalı temizleme sistemi ne zaman doğru seçimdir?

Püskürtme yöntemi püskürtme gölgesinde başarısız olduğunda ve daldırma tek başına prosesi taşımadığında.Her iki yöntem ancak aynı kabin taşırılabiliyorsa ve bileşen bu kabinin içinde hareket ediyorsa bir araya getirilebilir — bu da hermetik olarak sızdırmaz, silindirik bir yapı gerektirir. Parti tüm eksenlerde döner ve yatar: püskürtme sırayla tüm yüzeylere ulaşır, enjeksiyonlu taşırma proses ortamını deliklerin ve boşlukların içinden geçirir.

Uygulamalar

Bu sistem tasarımının belirleyici olduğu bileşenler

Ayrıntılı olarak ele alınmış 3 görev, püskürtmeli-daldırmalı temizleme sistemini olası bir konsept olarak anıyor. Her birinde terazinin hangi yöne eğildiği kendi sayfasındadır.

Her durum; tasarım faktörlerini, olası sistem konseptlerini ve yöntemleri ayrıntılı olarak ele alır — burada yalnızca konunun ne olduğu yer alır.

Alüminyum basınçlı döküm parçası

Alüminyum basınçlı döküm parçasındaki kirlilik, bir soğutma sıvısından farklı tutunur — ve boşluktan çıkması gereken şey, tam da erişilemez olmak üzere yapılmış bir geometrinin içindedir.

Tanımlı parça sıcaklığı

Bileşen temiz ve kuru — ama yine de devir için hazır değil: fazla sıcak bir parça, sızdırmazlık testi için işe yaramaz.

Çok kademeli temizleme prosesi

Temizleme, durulama, kurutma her temizlik gereksinimi için yeterli değildir — ve her ek kademe çevrim süresi, alan ve kendine ait bir ortam devresi maliyeti doğurur.

Bu durumların hiçbiri kaçınılmaz olarak püskürtmeli-daldırmalı temizleme sistemine götürmez. Hangi konseptin seçileceği, tasarım faktörlerinin etkileşiminden doğar — sistem tipi, sistem tasarımının sonucudur, başlangıç noktası değil.

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607