İçeriğe geç
ITR GmbH powered by Zippel
Talep gönderin
Menü
Bir el, içinde bitki olan cam bir küre tutuyor; etrafında devre, su, rüzgâr ve fotovoltaik sembolleri, arkada güneş panelli çatısı olan bir salon

Endüstriyel parça temizleme su, kimyasal ve enerji tüketir. Soru, bunun ne kadarının devrede kaldığıdır.

Sürdürülebilirlik

Bir parça temizleme sistemi proses suyu, proses ortamları ve ısıyla çalışır — ve bu üç akımın her biri aynı anda hem bir maliyet kalemi hem de bir çevre sorusudur.
Yapay zekâ ile oluşturulmuş görselleştirme — teslim edilmiş bir sistemin fotoğrafı değildir

1 · Zorluk

Kullanılmış suyun bertaraf edilmesi, kimyasalın tamamlanması, enerjinin harcanması gerekir

İşletmeci için bu salt bir çevre sorusu değildir: işletme maliyetleri ve bertaraf hacimleri, sistemin tüm ömrü boyunca ekonomikliğini belirler.

2 · Yaklaşım

Kaynakları devrede tutmak

ITR, kaynak tüketimini azaltmak için dört noktadan başlar.
  • Kapalı devre sistemleri

    Proses suyu devrede kalır — tüketilip bertaraf edilmek yerine filtrelenir, arıtılır, yeniden kullanılır.
  • Optimize edilmiş filtrasyon

    Kirlilik konsantre olarak boşaltılır; bu da bertaraf hacimlerini azaltır.
  • Düşük tüketim

    Kimyasal, su ve enerji girdisi, izole edilmiş sistemler sayesinde düşük tutulur.
  • Enerji verimli sistem tasarımı

    Alt gruplar en baştan düşük enerji kullanımı için planlanır.

Somut olarak bu; kaskat durulama sistemleri, buhar kondenserleri ve kondensatın prosese geri kazandırılmasıyla hayata geçirilir — son yıllarda üzerinde çalışılan aynı gelişmelerle: su geri kazanımı, enerji verimliliği, çevre uyumluluğu.

Bunun tasarrufta karşılığı

Su

Su devresi kapalıdır: proses suyu bir kez tüketilip bertaraf edilmek yerine filtrelenir, arıtılır ve yeniden kullanılır. Gereksinimin talep ettiği yerlerde osmoz ve evaporatörler geri kazanımı tamamlar.

Sistem tasarımına bağlı olarak bu yolla %60'a varan su tasarrufu mümkündür.

Enerji

Isıtıcılar yalnızca ihtiyaç duyulduğunda çalışır — diğer bileşenler de öyle. Bunu, alt grupları sürekli çalıştırmak yerine sensörler ve programlama üzerinden ihtiyaca göre devreye alma ve devreden çıkarma mümkün kılar.

Daha az boş çalışma, operatörün müdahalesi olmadan daha az enerji demektir.

3 · Bu neden pazarlamaya değil, sistem tasarımına ait

Sürdürülebilirlik, konstrüksiyonun bir sınır koşuludur

Bakımı kolay, enerji verimli, su arıtmalı kapalı proses ortamı devreleri — sonradan eklenen bir etiket değil.

Bir sistemin şebeke suyuyla mı, yumuşatılmış suyla mı yoksa deiyonize suyla mı çalışacağı ve bunun ne kadarının geri kazanılacağı sistem tasarımında belirlenir — artık kirlilik gereksinimine, bileşene ve ardıl prosese göre.

Nasıl tasarlıyoruz

4 · Sonuç

Ekolojik ve ekonomik avantaj örtüşür

Kapalı devreler işletme maliyetlerini ve bertaraf hacimlerini aynı anda azaltır.

Kapalı devre işletmesinin, ayrı bir sürdürülebilirlik bölümünde değil, ITR'nin sistem inşa ettiği özellikler arasında yer almasının nedeni tam olarak budur.

Endüstriyel Parça Temizleme

Sorular ve cevaplar

Tüketim ve işletme maliyetleri hakkında sıkça sorulan sorular

Bir parça temizleme sisteminin su tüketimi ne kadar?

Bu; sistem konseptine, proses kademelerine, bileşenlere ve durulama stratejisine bağlıdır. Tüketimden daha belirleyici olan, ne kadarının devrede kaldığıdır: bizde su devresi kapalıdır — proses suyu bir kez tüketilip bertaraf edilmek yerine filtrelenir, arıtılır ve yeniden kullanılır.

Su tüketimi nasıl azaltılabilir?

Kapalı devre işletmesi, filtrasyon ve ihtiyaca dayalı durulama konseptleriyle. Gereksinimin talep ettiği yerlerde osmoz ve evaporatörler geri kazanımı tamamlar. Sistem tasarımına bağlı olarak bu yolla %60'a varan su tasarrufu mümkündür. Somut olarak bu; kaskat durulama sistemleri, buhar kondenserleri ve kondensatın prosese geri kazandırılmasıyla hayata geçirilir.

Enerji tüketimi nasıl azaltılabilir?

Sürekli ihtiyaç duyulmayan hiçbir şey sürekli çalışmaz. Her proses ve durulama tankı bir sıcaklık sensörüyle izlenir: hedef sıcaklığa ulaşıldığında ısıtma durur; altına düşüldüğünde ısıtıcı kendiliğinden yeniden devreye girer. Aynı ilke diğer tüketiciler için de geçerlidir — örneğin bir kabin tipi temizleme sisteminde, kabinde bileşen bulunmadığı sürece yan kanal blower bekleme moduna geçebilir. Üretilen ısının da sistemde kalması için sistemler termal olarak yalıtılır. Kontrol ve yalıtım birlikte çalışır: biri yalnızca ihtiyaç duyulanı üretir, diğeri onu korur. Sahanın izin verdiği yerlerde proses ısısının ayrıca üretilmesi hiç gerekmez — sistem mevcut bir bölgesel ısıtma beslemesine bağlanabilir. Bunun mümkün olmadığı yerlerde kendi ısıtma sistemlerini alır. Kurutma da buraya dahildir: parça geometrisine, malzemeye ve gereken artık neme göre tasarlanır — blowerlı ya da vakumlu kurutma olarak. Gerekenden uzun süren bir kurutma aynı anda hem çevrim süresi hem enerji maliyeti doğurur.

Kimyasal tüketimi nasıl azaltılabilir?

Birlikte çalışan üç yolla. Proses suyu kapalı devrede kalır — tüketilip bertaraf edilmek yerine filtrelenir, arıtılır ve yeniden kullanılır. Optimize edilmiş filtrasyon, kirliliği konsantre olarak boşaltır ve bu da bertaraf hacimlerini azaltır. Ve kimyasal girdinin kendisi düşük kalır, çünkü sistemler birbirinden izole edilmiştir. Buna banyo bakımı eklenir: sabit bir takvime uymak yerine yalnızca banyo yükünün gerçekten gerektirdiği kadar tamamlanırsa, temizleme etkisi azalmadan tüketim düşer. Münferit durumda bunun ne kadar azaltılabileceğine sistem tasarımı karar verir — kirlilik, yöntem, banyo yükü ve gereken teknik temizlik çerçeveyi belirler.

Bir parça temizleme sistemi ne kadar sürdürülebilir işletilebilir?

Bizde sürdürülebilirlik, sonradan eklenen bir etiket değil, konstrüksiyonun bir sınır koşuludur: bakımı kolay, enerji verimli, su arıtmalı kapalı proses ortamı devreleri. Ekolojik ve ekonomik avantaj burada örtüşür — kapalı devreler işletme maliyetlerini ve bertaraf hacimlerini aynı anda azaltır.

Gerçek su ve enerji tüketimi neye bağlı?

Makineye değil, göreve — bu yüzden bunun için bir katalog değeri yoktur. Belirleyici olanlar: parça geometrisi ve kirlilik türü, üretim adedi ve çevrim süresi, sıcaklık, basınç ve debisiyle seçilen temizleme yöntemi, kurutma yöntemi, işletme saatleri, su arıtma ve devrelerin ne ölçüde kapalı olduğu — ve her şeyden önce gereken teknik temizlik, çünkü eforu yukarıdan sınırlar ya da zorunlu kılar. Aynı sistem tipindeki iki sistem bu konuda kayda değer biçimde farklılaşabilir. Bu değişkenleri sistem tasarımında dikkate almamızın, sonrasında değil, nedeni budur: burada fazla büyük tasarlanan şey, sistemin tüm kullanılabilirlik süresi boyunca fazla tüketir.

Doğrudan iletişim

AdresITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Faks +49 (0) 9409-777 3607

Bu sayfadan teknik olarak sorumlu: Melih ÖnalServis, Retrofit ve Sürdürülebilirlik