Kabin tipi temizleme sistemi
Değişken parça yelpazesi, küçük ila orta üretim adetleri, tek bir kapalı kabinde birden fazla proses adımı. Dökme parçalarda çoğunlukla kabin içinde taşırmalı yıkama olarak.

Sonradan sinyal işleyecek bir bileşen, gövdedeki hiçbir partikülü affetmez.

1 · Zorluk
Bundan doğan şey farklı bir yöntem değil, farklı bir ağırlıklandırmadır. Görev aynı kalır: tanımlı artık kirlilik değerlerine ulaşmak ve bunları doğrulamak. Değişen şey, münferit duruma karşı gösterilen toleranstır. Bir sapmanın kabul edilemez olduğu yerde iyi bir ortalama sonuç yeterli değildir — önemli olan tekrarlanabilirliktir ve onun gösterilebilir olmasıdır.
Ve bundan, diğer sektörlerde ikincil olan ikinci bir konu doğar: izlenebilirlik. “Parti temizdi” değil, “bu parça temizdi”.
2 · Hangi bileşenler söz konusu
Bu sayfanın açıkça kastetmediği şey
Baskı devre kartlarını ve dizgi yapılmış alt grupları temizlemiyoruz. Flaks temizliği, alt grup temizleme ve dar anlamda elektronik üretiminin prosesleri portföyümüzün bir parçası değildir.
Ayrım çizgisi gövdede geçer: alt grup içine girmeden önce gövdeyi temizleriz — içindeki alt grubu değil.
Plastik parçalar elektrostatik olarak yüklenebilir. Bu yüzden talaşların ve ince partiküllerin güvenilir biçimde uzaklaştırılabilmesi için temizleme prosesinden önce çoğu zaman yüklerinin boşaltılması gerekir.
Bu bir yan mesele değil, teknik olarak doğru tasarlanmış olsa bile plastik gövdelerdeki bir temizleme prosesinin neden başarısız olabileceğinin nedenidir: elektrostatik olarak yüklü bir parça, proses ortamının normalde dışarı taşıyacağı talaşı tutar — ve temizlemenin kendisinde bir yanlışlık olmadan artık kirlilik değerine ulaşılamaz. Bu yüzden yük boşaltma, sonradan yapılan hata aramaya değil, proses zincirine aittir.
Malzemeler: alüminyumu, çeliği, paslanmaz çeliği ve plastikleri aynı şekilde temizleriz. Malzemede bir sınır yoktur — ama ek bir proses adımı gerektiren malzemeler vardır.
3 · Bundan hangi gereksinimler doğuyor
Tüm gereksinimler arasında burada en ağır basan artık kirliliktir — çevrim süresinden önce, kurutmadan önce, her şeyden önce. Doğrulama, talep edildiği yerlerde sizin spesifikasyonlarınıza ya da VDA 19 / ISO 16232 gibi ilgili standartlara göre yapılır. Analizi biz değil, bağımsız ve akredite bir test laboratuvarı yapar. Her şeyin üstünde duran bir gereksinimde rakam, bizim talimatlarımıza bağlı olmayan bir üçüncü taraftan gelir.
Barkod ya da DataMatrix tanıma aracılığıyla işleme programı parça bazında seçilebilir ve sonuç parça bazında geri yazılabilir. Bu projeye bağlıdır, standart değildir — ama bu sektörün diğerlerinden ayrıldığı noktadır.
4 · Bunlara hangi çözümler cevap veriyor
Değişken parça yelpazesi, küçük ila orta üretim adetleri, tek bir kapalı kabinde birden fazla proses adımı. Dökme parçalarda çoğunlukla kabin içinde taşırmalı yıkama olarak.
Proses ortamının tüm bölgelere güvenilir biçimde ulaşması için iş parçasının ya da dökme parçaların tamamen daldırılması gerektiğinde. Anlamlı olduğu yerde ultrasonik temizlemeyi ekleriz.
Kısa çevrimlerde yüksek üretim adetlerinde, planlama aşamasında tanımlanmış bir parça yelpazesiyle.
Çok yüksek kurutma gereksinimleri için vakumlu kurutma sunuyoruz. Su kalitesi kendi başına bir tasarım faktörüdür — artık kirlilik gereksinimine ve ardıl prosese bağlı olarak şebeke suyu, yumuşatılmış ya da demineralize su. Gerektiğinde su arıtmayı da birlikte tasarlar ve entegre ederiz.
Otomatik yükleme ve boşaltmayı, bağlamayı ve tamponlamayı sistemle birlikte teslim ediyoruz — karşılığını verdiği sürece, kendi konstrüksiyonumuzdan çıkan robot, elleçleme ya da taşıma tekniğiyle.
5 · Neyi önermiyoruz
6 · Bu sektörde nerede duruyoruz
Deneyim olarak kanıtlanmış
Elektronik bileşen ve kontrol teknolojisi üreticileri müşterilerimiz arasındadır. Kontrol bileşenleri, yüksek basınçlı sistemler tasarladığımız bileşen sınıflarından biridir. Ve bu sektörde bizim parça temizleme ve otomasyon sistemlerimiz kuruludur.
Kanıtlanmamış — ve bu yüzden iddia edilmeyen
Bu sektörde bir su jeti ile çapak alma sistemi için dokümante edilmiş referansımız yok. Ve adı geçen bileşenlerin hangi sistem tipinde işlendiğini söylemiyoruz — bu atama bize güvenilir bir biçimde ulaşmıyor.
Aynı bileşen sınıfı — kontrol bileşenleri — otomotiv hattını da taşır; orada teslim edilmiş sistemlerle kanıtlanmış olarak.
Sorular ve cevaplar
Uygulamalar
Her durum; tasarım faktörlerini, olası sistem konseptlerini ve yöntemleri ayrıntılı olarak ele alır — burada yalnızca konunun ne olduğu yer alır.
Zor olan temizliğin kendisi değil, doğrulanmasıdır: temiz olan ama temiz olduğu belgelenmemiş bir bileşen, doğrulama zorunluluğu olan bir üretimde kullanılamaz.
Bu ilişkilendirme sınıflandırır — bir proje iddia etmez. Ve sistem hakkında hiçbir şeye karar vermez: bir görevin hangi konsepte ihtiyaç duyduğu sektörden değil, tasarım faktörlerinin birlikte etkileşiminden doğar.