Kammerreinigungsanlage
Wechselndes Teilespektrum, kleine bis mittlere Stückzahlen, mehrere Prozessschritte in einer geschlossenen Kammer.

Hier reicht es nicht, dass das Ergebnis stimmt. Es muss belegt sein.

1 · Was in dieser Branche anders ist
Die letzten beiden sind der eigentliche Unterschied. Restschmutz und Prozesssicherheit fordert die Automobilindustrie ebenso. Lastenheft und Dokumentation verschieben die Aufgabe vom Ergebnis auf den Weg dorthin — und damit auf die Arbeitsweise des Anlagenbauers.
2 · Um welche Bauteile es geht
Belegte Bauteilklasse
Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Zinkdruckguss und Kunststoff bearbeiten wir gleichermaßen. Es gibt keine Grenze am Werkstoff.
3 · Wie wir das Ergebnis nachweisen
Die Prozessüberwachung ist qualitativ etwas anderes als die übrigen vier. In einer Branche, die Prozesssicherheit fordert, ist das der entscheidende Punkt. Die Restschmutzanalyse führt ein unabhängiges, akkreditiertes Prüflabor durch — nicht wir. In einer Branche, die Nachweisführung fordert, ist das kein Nachteil, sondern der Punkt: Der Wert, an dem unsere Freigabe hängt, stammt von einem Dritten, der uns nicht weisungsgebunden ist.
Die Anforderung wird nicht am Ende geprüft, sondern etappenweise freigegeben.
Freigabekette
Werden die vereinbarten Werte nicht erreicht, geben wir die Anlage nicht frei. Und die Dokumentation bleibt, wo die Anlage steht: Rückverfolgbarkeit bis auf das einzelne Bauteil ist projektabhängig möglich — über Barcode- oder DataMatrix-Erkennung lässt sich das Bearbeitungsprogramm je Teil wählen und das Ergebnis je Teil zurückschreiben.
4 · Welche Lösungen darauf antworten
Wechselndes Teilespektrum, kleine bis mittlere Stückzahlen, mehrere Prozessschritte in einer geschlossenen Kammer.
Wenn das Bauteil vollständig eingetaucht werden muss oder Außenflächen und Hohlräume zugleich zu behandeln sind.
Ultraschall ergänzen wir bei Tauch- und Flutprozessen, Vakuumtrocknung bei sehr hohen Trocknungsanforderungen. Die Wasserqualität ist ein eigener Auslegungsparameter — bis hin zu demineralisiertem Wasser, wenn Restschmutzanforderung und Folgeprozess es verlangen. Die Wasseraufbereitung legen wir bei Bedarf mit aus.
Der Hochdruckwasserstrahl erreicht Bohrungen und Innenkanäle, an die mechanische Werkzeuge nicht herankommen — reproduzierbar und im Takt, was bei geforderter Prozesssicherheit den Ausschlag gibt.
Den Druck legen wir nach der Aufgabe aus, nicht nach Katalog — und wir vermeiden einen unnötig hohen Druck, weil er Bauteile beschädigt, ohne den Grat besser zu entfernen. Bei geforderter Oberflächenqualität ist das keine Nebenbemerkung, sondern der Kern der Auslegung.
Be- und Entladen, Verketten, Puffern: mit Roboter-, Handhabungs- und Fördertechnik aus eigener Konstruktion. Die Automatisierung ist hier zugleich ein Beitrag zur Prozesssicherheit — ein automatisierter Ablauf ist der reproduzierbare.
5 · Wo wir abraten
6 · Wo wir in der Luft- und Raumfahrt stehen
Bereits realisiert
Zu unseren Kunden zählen Hersteller von Verkehrs- und Militärflugzeugen, Hubschraubern und Triebwerken. Die Anforderungen liegen nah an denen der Automobilindustrie — dieselbe Kombination aus definierter Sauberkeit, Nachweispflicht und Prozesssicherheit.
7 · Lieferumfang