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Flugtriebwerk mit freiliegender Fanstufe auf einem Montagegestell in einer Werfthalle, dahinter ein Flugzeugrumpf

Hier reicht es nicht, dass das Ergebnis stimmt. Es muss belegt sein.

Luft- und Raumfahrt

Restschmutz, Oberflächenqualität, Prozesssicherheit, Arbeiten nach Lastenheft, lückenlose Dokumentation — das ist die Aufgabe. Die Anlage ist ihr Ergebnis.
KI-generierte Darstellung — keine Aufnahme einer gelieferten Anlage

1 · Was in dieser Branche anders ist

Nicht die Anforderung an das Teil — die an den Nachweis

Die technischen Anforderungen an Sauberkeit und Entgratung ähneln denen der Automobilindustrie. Was sich unterscheidet, ist, wie viel davon nachgewiesen werden muss und wie. In der Serienfertigung wird eine Anlage abgenommen und läuft. Hier wird zusätzlich verlangt, dass jeder Schritt nachvollziehbar bleibt.
  • Restschmutz

    Die zulässige Partikelmenge und -größe im Bauteil.
  • Oberflächenqualität

    Der Prozess darf die Oberfläche nicht verändern.
  • Prozesssicherheit

    Nicht ein gutes Ergebnis, sondern jedes.
  • Arbeiten nach Lastenheft

    Die Anforderung steht vorher fest und wird gegen sie geprüft.
  • Dokumentation

    Alles davon nachvollziehbar, auch Jahre später.

Die letzten beiden sind der eigentliche Unterschied. Restschmutz und Prozesssicherheit fordert die Automobilindustrie ebenso. Lastenheft und Dokumentation verschieben die Aufgabe vom Ergebnis auf den Weg dorthin — und damit auf die Arbeitsweise des Anlagenbauers.

2 · Um welche Bauteile es geht

Maßgeblich ist nicht die Branche, sondern das Bauteil

Innen verzweigte Gehäuse, Kanäle mit Querbohrungen, Sacklöcher und Verschneidungen stellen dieselbe Aufgabe — gleich ob das Teil später in einem Getriebe oder in einem Triebwerk arbeitet.

Belegte Bauteilklasse

Steuerungskomponenten

Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Zinkdruckguss und Kunststoff bearbeiten wir gleichermaßen. Es gibt keine Grenze am Werkstoff.

3 · Wie wir das Ergebnis nachweisen

Zwei Ergebnisse, fünf Prüfverfahren

Geprüft wird nicht eines, sondern zwei: Restgrat — ist der Grat weg? Und Restschmutz — ist das Teil sauber?
  • Sichtprüfung

    Grat sichtbar vorhanden oder nicht.
  • Kameragestützte Prüfung

    Dasselbe automatisiert, reproduzierbar, im Takt.
  • Restgratprüfung

    Das Entgratergebnis selbst.
  • Restschmutzanalyse

    Die Sauberkeit, wo gefordert nach VDA 19 / ISO 16232.
  • Prozessüberwachung

    Der laufende Prozess, nicht das Einzelteil — sie hält den Prozess im Fenster und ist damit die Voraussetzung dafür, dass nicht jedes Teil geprüft werden muss.

Die Prozessüberwachung ist qualitativ etwas anderes als die übrigen vier. In einer Branche, die Prozesssicherheit fordert, ist das der entscheidende Punkt. Die Restschmutzanalyse führt ein unabhängiges, akkreditiertes Prüflabor durch — nicht wir. In einer Branche, die Nachweisführung fordert, ist das kein Nachteil, sondern der Punkt: Der Wert, an dem unsere Freigabe hängt, stammt von einem Dritten, der uns nicht weisungsgebunden ist.

Was „Arbeiten nach Lastenheft“ bei uns praktisch heißt

Die Anforderung wird nicht am Ende geprüft, sondern etappenweise freigegeben.

Freigabekette

  1. 01LastenheftDie Anforderung steht vorher fest.
  2. 02KonstruktionsfreigabeJede Konstruktionsstufe wird von Ihnen freigegeben.
  3. 03WerksabnahmeInterne Abnahme vor der Auslieferung.
  4. 04EndabnahmeZweite Abnahme nach der Montage bei Ihnen.

Werden die vereinbarten Werte nicht erreicht, geben wir die Anlage nicht frei. Und die Dokumentation bleibt, wo die Anlage steht: Rückverfolgbarkeit bis auf das einzelne Bauteil ist projektabhängig möglich — über Barcode- oder DataMatrix-Erkennung lässt sich das Bearbeitungsprogramm je Teil wählen und das Ergebnis je Teil zurückschreiben.

4 · Welche Lösungen darauf antworten

Erst jetzt die Anlage

Anforderung und Nachweiskette stehen — daraus folgt das Konzept.

4.1 · Reinigen

Kammerreinigungsanlage

Wechselndes Teilespektrum, kleine bis mittlere Stückzahlen, mehrere Prozessschritte in einer geschlossenen Kammer.

Tauch- und Tauch-Spritzanlage

Wenn das Bauteil vollständig eingetaucht werden muss oder Außenflächen und Hohlräume zugleich zu behandeln sind.

Ultraschall ergänzen wir bei Tauch- und Flutprozessen, Vakuumtrocknung bei sehr hohen Trocknungsanforderungen. Die Wasserqualität ist ein eigener Auslegungsparameter — bis hin zu demineralisiertem Wasser, wenn Restschmutzanforderung und Folgeprozess es verlangen. Die Wasseraufbereitung legen wir bei Bedarf mit aus.

4.2 · Entgraten

Der Hochdruckwasserstrahl erreicht Bohrungen und Innenkanäle, an die mechanische Werkzeuge nicht herankommen — reproduzierbar und im Takt, was bei geforderter Prozesssicherheit den Ausschlag gibt.

Den Druck legen wir nach der Aufgabe aus, nicht nach Katalog — und wir vermeiden einen unnötig hohen Druck, weil er Bauteile beschädigt, ohne den Grat besser zu entfernen. Bei geforderter Oberflächenqualität ist das keine Nebenbemerkung, sondern der Kern der Auslegung.

4.3 · Automatisieren

Be- und Entladen, Verketten, Puffern: mit Roboter-, Handhabungs- und Fördertechnik aus eigener Konstruktion. Die Automatisierung ist hier zugleich ein Beitrag zur Prozesssicherheit — ein automatisierter Ablauf ist der reproduzierbare.

5 · Wo wir abraten

Der wichtigste Punkt dieser Seite steht in den Grenzen, nicht in den Leistungen

Wo eine definierte Fase oder ein Radius gefordert ist, ist der Wasserstrahl das falsche Verfahren. Er entfernt den Grat, er formt die Kante nicht. Bei geforderter Oberflächenqualität ist das die erste Frage, die geklärt gehört — vor jeder Anlagenauslegung.
  • Sehr fest anhaftende oder massive Grate

    Lassen sich nicht wirtschaftlich mit dem Wasserstrahl entfernen.
  • Entgratstelle mit keinem Düsenkonzept erreichbar

    Dann sagen wir das — und nicht erst bei der Abnahme.
  • Unrealistisch niedrige Restschmutzforderungen

    Sprechen wir vor dem Angebot an. In einer Branche, die nach Lastenheft arbeitet, entscheidet sich genau dort, ob ein Projekt trägt.
  • Spritzschatten beim Sprühen

    Bei komplexen Geometrien mit vielen Sacklöchern liefern Tauchen und Fluten die besseren Ergebnisse.

6 · Wo wir in der Luft- und Raumfahrt stehen

Die dritte Branche mit allen drei Leistungsbereichen

Neben der Automobilindustrie und dem Maschinenbau ist dies die dritte Branche, in der alle drei Leistungsbereiche mit gelieferten Anlagen belegt sind.

Bereits realisiert

Industrielle ReinigungHochpräzisions-WasserstrahlentgratenAutomation und Robotics

Zu unseren Kunden zählen Hersteller von Verkehrs- und Militärflugzeugen, Hubschraubern und Triebwerken. Die Anforderungen liegen nah an denen der Automobilindustrie — dieselbe Kombination aus definierter Sauberkeit, Nachweispflicht und Prozesssicherheit.

Automobilindustrie

7 · Lieferumfang

Fertigungstiefe, Abnahme und Dokumentation

Direkter Kontakt

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93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607