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Eingehauste Anlage in einer Fertigungshalle: links ein gelber Knickarmroboter vor der geöffneten Beladeklappe, davor ein Aluminiumgehäuse auf der Zuführung, rechts das Bedienpanel mit Signalsäule und die Fördertechnik der anschließenden Linie
Sonderlösung

Der Entgratvorgang ist kurz. Trotzdem stimmt der Takt nicht.

Rundtakt-Wasserstrahlentgratanlage

Rundtakt-Wasserstrahlentgratanlagen realisieren wir projektabhängig. Sie gehören nicht zu unseren drei Standardkonzepten — wenn Sie zwischen den Standardkonzepten wählen, führt der Weg zur Roboterzelle oder zur stationären Anlage.

1 · Die Herausforderung

Die Zeit geht nicht beim Entgraten verloren, sondern davor und danach

Manchmal ist die Bearbeitung selbst schnell erledigt — und die Taktzeit wird trotzdem nicht erreicht. Die Zeit geht beim Spannen, beim Lösen, beim Ein- und Auslegen verloren. Dann hilft kein schnellerer Roboter und kein zweiter: Solange gerüstet wird, steht die Bearbeitung.

Wo dieses Problem auftritt

VentilblöckeHydraulikblöckeGetriebegehäuseMotorblöckePumpengehäuseTurboladergehäuseLenkgehäuse

Überwiegend Aluminium-Druckguss.

BohrgrateQuerbohrungsgrateKreuzbohrungsgrateAustrittsgrateFräsgrateGussgrateFlitter

Keine feste Standard-Gratart — maßgeblich ist die Bauteilgeometrie.

2 · Die Engineering-Überlegung

Zuerst wird geklärt, wo die Zeit tatsächlich verloren geht

Die entscheidende Frage bei jedem Taktzeitproblem.
  • 01

    Der Engpass liegt bei der Bearbeitungszeit

    Dann greift ein zweiter Roboter — Doppelroboterzelle.
  • 02

    Der Engpass liegt bei der Nebenzeit (Rüsten, Spannen)

    Dann greift ein Konzept, das beides parallel laufen lässt — Rundtakt.

Erst wenn das Verhältnis von Neben- zu Hauptzeit den Rundtakt rechtfertigt, wird er gebaut. Das rechnen wir vor der Konstruktion durch.

Bewertet werden im Übrigen dieselben Größen wie bei jeder Entgrataufgabe: Gratwurzel · Zugänglichkeit der Entgratstellen · Werkstoff · Bauteilgeometrie · Größe und Gewicht · Taktzeit · Restschmutzanforderung · Werkstückaufnahme · Automatisierungsgrad.

Der Werkstoff ist selten das Entscheidende. Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Zinkdruckguss und Kunststoff sind alle bearbeitbar.

Warum das eine Sonderlösung bleibt

In den meisten Fällen ist eines der drei Standardkonzepte die richtige Wahl. Der Rundtakt lohnt sich nur, wenn die Nebenzeit den Takt bestimmt — und das ist die Ausnahme, nicht die Regel.

Wir bauen ihn, wenn das Projekt ihn verlangt. Für Sie heißt das: mehr Abstimmung in der Angebotsphase, weil mehr projektspezifisch festzulegen ist. Es heißt nicht, dass wir das Prinzip seltener beherrschen — das Rundtaktprinzip setzen wir auch in der industriellen Teilereinigung ein.

3 · Das Maschinenkonzept

Be- und Entladen laufen parallel zur Bearbeitung

Rechtfertigt die Nebenzeit den Aufwand, folgt das Rundtaktprinzip: Während in der Bearbeitungskammer entgratet wird, wird außen das nächste Bauteil gerüstet. Die Nebenzeit fällt aus dem Takt.

Das Werkstück verbleibt während des Entgratprozesses in einer geschlossenen Bearbeitungskammer; der Roboter arbeitet innerhalb dieser Zelle.

Das ist der Unterschied, den man kennen muss — und er ist genau umgekehrt zur Rundtakt-Reinigungsanlage:

Rundtakt-WasserstrahlentgratanlageRT

Bearbeitungsprozess
Wasserstrahlentgraten
Prozessprinzip
Das Werkstück verbleibt in der geschlossenen Kammer, der Roboter arbeitet in der Zelle

Rundtakt-ReinigungsanlageRT

Bearbeitungsprozess
Reinigung
Prozessprinzip
Das Werkstück wandert von Prozessstation zu Prozessstation
Beide heißen im Haus „RT“ und nutzen das Rundtaktprinzip. Der Bearbeitungsprozess ist ein anderer — „RT“ wird deshalb hier nie unqualifiziert verwendet.

Die Düsen sind das Werkzeug des Verfahrens. Standarddüsen sowie eigene Düsengeometrien, wenn die Anwendung es erfordert. Robotik: Standard KUKA, alternativ ABB, FANUC, Yaskawa.

Der Wasserkreislauf ist geschlossen, Filtration gehört zu jeder Anlage. Sicherheitstechnik nach Risikobeurteilung.

4 · Das Ergebnis — und sein Nachweis

Zwei Ergebnisse werden nachgewiesen

Zwei verschiedene Ergebnisse: Restgrat und Restschmutz — beide Nachweise aus einer Hand.
SichtprüfungKameragestützte PrüfungRestgratprüfungRestschmutzanalyseProzessüberwachung

Wann eine andere Lösung passt

Rundtakt ist der Sonderfall, nicht der Einstieg

In den meisten Projekten führt der Weg zu einem der drei Standardkonzepte.
  • 01

    Roboterzelle mit Einzelroboter

    Der Standardfall bei wechselnden Bauteilen und komplexen Geometrien.
  • 02

    Roboterzelle mit Doppelroboter

    Wenn die Bearbeitungszeit der Engpass ist, nicht das Rüsten.
  • 03

    Stationäre Wasserstrahlentgratanlage

    Wenn immer dasselbe Bauteil in fester Spannlage läuft.

Wann Wasserstrahlentgraten nicht die richtige Wahl ist

Wasserstrahlentgraten ist nicht die optimale Lösung, wenn eine dieser Bedingungen zutrifft:

  • Definierte Fasen oder Radien sollen erzeugt werden

    Das Verfahren entfernt Grate, es ersetzt keine spanende Bearbeitung.
  • Sehr fest anhaftende oder massive Grate liegen vor

    Sie müssen konstruktiv oder fertigungstechnisch anders beseitigt werden.
  • Die Entgratstelle ist mit keinem geeigneten Düsenkonzept erreichbar

  • Das Verfahren ist wirtschaftlich nicht sinnvoll

    Etwa bei sehr kleinen Stückzahlen oder wenn ein einfacheres Entgratverfahren ausreicht.
  • Ein anderes Verfahren erfüllt die technischen oder wirtschaftlichen Anforderungen besser

Lieferumfang

Fertigungstiefe und digitaler Anlagenlebenszyklus

Fragen und Antworten

Häufige Fragen zur Rundtakt-Entgratanlage

Wann ist eine Rundtakt-Entgratanlage sinnvoll?

Wenn die Zeit nicht beim Entgraten verloren geht, sondern davor und danach. Manchmal ist die Bearbeitung schnell erledigt und die Taktzeit wird trotzdem nicht erreicht — die Zeit geht beim Spannen, beim Lösen, beim Ein- und Auslegen verloren. Dann hilft kein schnellerer Roboter und kein zweiter: Solange gerüstet wird, steht die Bearbeitung. Im Rundtakt laufen Be- und Entladen parallel dazu.

Gehört die Rundtaktanlage zu Ihren Standardkonzepten?

Nein. Rundtakt-Wasserstrahlentgratanlagen realisieren wir projektabhängig. Sie gehören nicht zu unseren drei Standardkonzepten — wenn Sie zwischen den Standardkonzepten wählen, führt der Weg zur Roboterzelle oder zur stationären Anlage. Der Rundtakt kommt dort ins Spiel, wo die Nebenzeit den Takt bestimmt.

Anwendungsfälle

Ein Bauteil, an dem sich diese Auslegung entscheidet

Eine ausgearbeitete Aufgabe nennt die Rundtakt-Entgratzelle als mögliches Konzept. Was an ihr den Ausschlag gibt, steht auf ihrer eigenen Seite.

Jeder Fall führt die Auslegungsfaktoren, die möglichen Anlagenkonzepte und die Verfahren im Einzelnen — hier steht nur, worum es geht.

Bauteile mit starken Graten

Gussgrate und Flitter sitzen nicht an einer Kante, sondern verteilt — und sie lösen sich später von selbst.

Dieser Fall führt nicht zwangsläufig zur Rundtakt-Entgratzelle. Welches Konzept es wird, entsteht aus dem Zusammenspiel der Auslegungsfaktoren — die Bauart ist das Ergebnis der Auslegung, nicht ihr Ausgangspunkt.

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