Sistema de limpeza por câmara
Gama de peças variável, volumes de produção de pequenos a médios, várias etapas de processo em uma câmara fechada.
Aqui não basta que o resultado esteja certo. Ele precisa estar comprovado.
Aeroespacial
Contaminação residual, qualidade de superfície, segurança de processo, trabalho conforme caderno de encargos, documentação sem lacunas — essa é a tarefa. O sistema é o resultado dela.
1 · O que é diferente neste setor
Não a exigência sobre a peça — a exigência sobre a comprovação
As exigências técnicas de limpeza e rebarbação se assemelham às da indústria automotiva. O que difere é quanto disso precisa ser comprovado, e como. Na produção em série, um sistema é aceito e opera. Aqui, exige-se adicionalmente que cada etapa permaneça rastreável.
Contaminação residual
A quantidade e o tamanho de partículas admissíveis no componente.Qualidade de superfície
O processo não pode alterar a superfície.Segurança de processo
Não um bom resultado, e sim todos.Trabalho conforme caderno de encargos
A exigência está definida antes, e verifica-se contra ela.Documentação
Tudo isso rastreável, mesmo anos depois.
Os dois últimos são a verdadeira diferença. Contaminação residual e segurança de processo, a indústria automotiva exige igualmente. Caderno de encargos e documentação deslocam a tarefa do resultado para o caminho até ele — e, com isso, para a forma de trabalhar do fabricante de sistemas.
2 · De que componentes se trata
O decisivo não é o setor, e sim o componente
Carcaças ramificadas por dentro, canais com furos cruzados, furos cegos e cruzamentos de furos colocam a mesma tarefa — não importa se a peça trabalhará depois em um câmbio ou em uma turbina.
Classe de peças comprovada
Componentes de comando
Materiais: processamos igualmente alumínio, aço, aço inoxidável, latão, cobre, zamak e plástico. Não há limite no material.
3 · Como comprovamos o resultado
Dois resultados, cinco métodos de verificação
Não se verifica um resultado, e sim dois: rebarba residual — a rebarba sumiu? E contaminação residual — a peça está limpa?
Inspeção visual
Rebarba visivelmente presente ou não.Verificação assistida por câmera
O mesmo, automatizado, reprodutível, dentro da cadência.Verificação de rebarba residual
O próprio resultado da rebarbação.Análise de contaminação residual
A limpeza, onde exigido conforme VDA 19 / ISO 16232.Monitoramento de processo
O processo em andamento, não a peça individual — ele mantém o processo dentro da janela e é, assim, a condição para que não seja necessário verificar cada peça.
O monitoramento de processo é qualitativamente algo diferente dos outros quatro. Em um setor que exige segurança de processo, esse é o ponto decisivo. A análise de contaminação residual é realizada por um laboratório de ensaios acreditado e independente — não por nós. Em um setor que exige comprovação, isso não é uma desvantagem, e sim o ponto: o valor do qual depende a nossa liberação vem de um terceiro que não está subordinado às nossas instruções.
O que “trabalho conforme caderno de encargos” significa na prática, para nós
A exigência não é verificada no final, e sim liberada por etapas.
Cadeia de liberação
- 01Caderno de encargosA exigência está definida antes.
- 02Liberação da engenhariaCada etapa da engenharia é liberada por você.
- 03Aceitação em fábricaAceite interno antes da expedição.
- 04Aceite finalSegundo aceite após a montagem nas suas instalações.
Se os valores acordados não forem atingidos, não liberamos o sistema. E a documentação fica onde o sistema está: a rastreabilidade até o componente individual é possível, dependendo do projeto — por meio de reconhecimento de código de barras ou DataMatrix, é possível escolher o programa de processamento por peça e devolver o resultado por peça ao sistema.
4 · Que soluções respondem a isso
Só agora o sistema
Exigência e cadeia de comprovação estão definidas — daí decorre o conceito.
4.1 · Limpar
Sistema de limpeza por imersão e sistema de limpeza por aspersão e imersão
Quando o componente precisa ser totalmente imerso ou quando superfícies externas e cavidades precisam ser tratadas ao mesmo tempo.
Sistema de limpeza contínua e sistema de limpeza com mesa indexadora rotativa
Onde altos volumes de produção ocorrem em ciclos curtos e a gama de peças está definida no planejamento.
Acrescentamos ultrassom em processos de imersão e de inundação, e secagem a vácuo em exigências de secagem muito altas. A qualidade da água é um fator de dimensionamento próprio — até água desmineralizada, quando o requisito de contaminação residual e o processo subsequente o exigem. O tratamento de água, quando necessário, nós o dimensionamos junto.
4.2 · Rebarbar
O jato de água de alta pressão alcança furos e canais internos aos quais ferramentas mecânicas não chegam — de forma reprodutível e na cadência, o que pesa na balança quando se exige segurança de processo.
A pressão, nós a dimensionamos conforme a tarefa, não conforme o catálogo — e evitamos uma pressão desnecessariamente alta, porque ela danifica componentes sem remover melhor a rebarba. Quando se exige qualidade de superfície, isso não é uma observação lateral, e sim o núcleo do dimensionamento.
4.3 · Automatizar
Carga e descarga, encadeamento, acumulação: com robô, tecnologia de manipulação e tecnologia de transporte de engenharia própria. A automação é aqui, ao mesmo tempo, uma contribuição para a segurança de processo — uma sequência automatizada é a sequência reprodutível.
5 · Onde desaconselhamos
O ponto mais importante desta página está nos limites, não nas nossas capacidades
Onde se exige um chanfro ou raio definido, o jato de água é o processo errado. Ele remove a rebarba, ele não conforma a aresta. Quando se exige qualidade de superfície, essa é a primeira pergunta a ser esclarecida — antes de qualquer dimensionamento do sistema.
Rebarbas muito firmemente aderidas ou maciças
Não podem ser removidas de forma econômica com o jato de água.Ponto de rebarbação não alcançável por nenhum conceito de bicos
Então dizemos isso — e não só no aceite.Requisitos de contaminação residual irrealisticamente baixos
Abordamos antes da proposta. Em um setor que trabalha conforme caderno de encargos, é exatamente ali que se decide se um projeto se sustenta.Sombra de jato na aspersão
Em geometrias complexas com muitos furos cegos, imersão e inundação entregam os melhores resultados.
6 · Onde estamos no setor aeroespacial
O terceiro setor com todas as três áreas de atuação
Ao lado da indústria automotiva e da construção de máquinas, este é o terceiro setor em que todas as três áreas de atuação estão comprovadas com sistemas entregues.
Já realizados
Limpeza industrial de peçasRebarbação por Jato de Água de Alta PrecisãoAutomação e Robótica
Entre os nossos clientes estão fabricantes de aeronaves comerciais e militares, de helicópteros e de turbinas. As exigências estão próximas das da indústria automotiva — a mesma combinação de limpeza definida, obrigação de comprovação e segurança de processo.
7 · Escopo de fornecimento
Integração vertical, aceite e documentação
Perguntas e respostas
Perguntas frequentes do setor aeroespacial
Como a qualidade de limpeza e a limpeza técnica são comprovadas e documentadas em componentes para o setor aeroespacial?
Não por inspeção a olho. O que vale como limpo está definido antes no caderno de encargos — e é contra ele que se verifica, não contra um critério genérico. Conforme a exigência, entram em consideração cinco métodos: inspeção visual, verificação assistida por câmera, verificação de rebarba residual, análise de contaminação residual e monitoramento de processo. Os quatro primeiros verificam a peça, o quinto o processo em andamento — ele o mantém dentro da janela e é, assim, a condição para que não seja necessário verificar cada peça. A análise de contaminação residual é realizada por um laboratório de ensaios acreditado e independente, não por nós: o valor do qual depende a nossa liberação vem de um terceiro que não está subordinado às nossas instruções. A comprovação é feita por etapas, em vez de no final — caderno de encargos, liberação da engenharia, aceitação em fábrica, aceite final após a montagem nas suas instalações. Se os valores acordados não forem atingidos, não liberamos o sistema. Quais métodos e qual profundidade de documentação serão adotados no caso concreto depende do caderno de encargos e das suas especificações.
Aplicações
Uma tarefa deste setor
Uma tarefa elaborada está atribuída ao setor aeroespacial. O que pesa na balança nela está em sua própria página.
Cada caso apresenta os fatores de dimensionamento, os conceitos de sistema possíveis e os processos em detalhe — aqui consta apenas do que se trata.
Alta limpeza técnica
Não é a limpeza em si que é difícil, e sim a sua comprovação: um componente que está limpo, mas não comprovadamente limpo, não pode ser utilizado em uma produção com obrigação de comprovação.
A atribuição situa — ela não afirma um projeto. E ela não decide nada sobre o sistema: qual conceito uma tarefa exige nasce da interação dos fatores de dimensionamento, não do setor.
Contato direto
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Pettendorf bei Regensburg
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