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Abfülllinie in Edelstahlausführung: befüllte Flaschen laufen auf einem Transportband durch eine Behandlungsstation

Hier ist nicht die Geometrie das Schwierige, sondern die Verschmutzung.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Fett, Eiweiß, Zucker, Stärke, Bierstein, Hygiene, Desinfektion, Trocknung, lebensmitteltaugliche Komponenten — das ist die Aufgabe. Die Anlage ist ihr Ergebnis.
KI-generierte Darstellung — keine Aufnahme einer gelieferten Anlage

1 · Was in dieser Branche anders ist

Die Verschmutzung ist ein Rest des Produkts, kein Nebenprodukt der Fertigung

Ein Fass, eine Kiste, ein Tank, eine Rohrleitung — die Geometrie ist meist beherrschbar. Schwierig ist, was daran haftet. Fett, Eiweiß, Zucker, Stärke und Bierstein brauchen eine andere Chemie, andere Temperaturen und andere Verfahren als Öl, Emulsion und Späne.
  • Es wird gereinigt, nicht entgratet

    In der Metallverarbeitung stehen beide Aufgaben oft am selben Bauteil. Hier nicht: Wasserstrahlentgratanlagen haben wir in dieser Branche nicht geliefert, und wir bieten sie hier auch nicht an.
  • Trocknung und Desinfektion gehören zur Aufgabe

    Zwei Schritte, die anderswo optional sind. Hier sind sie Teil der Aufgabe, nicht Zubehör der Anlage.
  • Die Anlage muss die Anforderung selbst erfüllen

    Alle medienberührenden Komponenten müssen für den jeweiligen Einsatz lebensmitteltauglich beziehungsweise entsprechend freigegeben sein. Das betrifft Werkstoffe, Dichtungen, Förderelemente und Medienführung — und es ist eine Anforderung an uns, nicht an Sie.

2 · Was gereinigt wird

Selten Bauteile im Sinne der Zerspanung — Behälter, Komponenten und Werkzeuge

Behälter und Gebinde

KistenFässerTanks

Kistenwaschanlagen für Obst-, Gemüse- und Getränkekisten sind eine eigene Aufgabe: hohe Stückzahlen, sperrige Geometrie, Rückstände aus dem Umlauf. Tanks reinigen wir einschließlich Bluttanks aus der Lebensmittelverarbeitung.

Bei Bierkisten kommt eine Aufgabe dazu, die man nicht erwartet: das Entfernen alter Etiketten mittels Hochdruck. Derselbe Hochdruck, mit dem wir in der Metallverarbeitung Grate aus Querbohrungen entfernen, löst hier eine Klebeverbindung. Das Verfahren ist dasselbe, die Aufgabe eine völlig andere — und genau das meinen wir, wenn wir sagen, dass die Anlage aus der Aufgabe entsteht und nicht aus dem Katalog.

Komponenten mit Lebensmittelkontakt

RohrleitungenDüsen und Bauteile von MelkanlagenProduktionswerkzeuge

Für Molkereien reinigen wir Komponenten aus der Anlagentechnik — darunter Düsen und Bauteile von Melkanlagen. Das sind kleine, präzise Teile mit engen Querschnitten, an denen sich produktbedingte Rückstände festsetzen. Dazu kommen Produktionswerkzeuge aus der Lebensmittelherstellung.

Womit wir es zu tun haben

FettÖlLebensmittelresteZuckerStärkeEiweißBierstein

Diese Liste ist der eigentliche Unterschied zur Metallverarbeitung. Fett, Eiweiß, Zucker, Stärke und Bierstein stellen andere Anforderungen an Temperatur, Medium und Einwirkzeit als ein Kühlschmierstoff. Deshalb entscheidet hier die Verschmutzungsanalyse über das Verfahren, nicht die Bauteilgeometrie.

3 · Welche Anforderungen daraus folgen

Vier Anforderungen an das Ergebnis — und eine an die Anlage

  • Hygiene

    Die Grundanforderung der Branche.
  • Technische Sauberkeit

    Das messbare Ergebnis.
  • Trocknung

    Restfeuchte ist hier kein Schönheitsfehler.
  • Desinfektion

    Ein eigener Prozessschritt, nicht eine Folge des Reinigens.

Und eine Anforderung an die Anlage selbst

Alle medienberührenden Komponenten müssen für den jeweiligen Einsatz lebensmitteltauglich beziehungsweise entsprechend freigegeben sein.

Das ist eine Konstruktionsvorgabe, kein Zertifikat auf dem Papier. Sie betrifft Werkstoffe, Dichtungen, Schläuche, Förderelemente und die gesamte Medienführung — und sie wird in der Auslegung berücksichtigt, nicht nachträglich bescheinigt.

4 · Welche Lösungen darauf antworten

Das Verfahren folgt der Verschmutzung

Spritzreinigung

Für zugängliche Flächen, bei Kisten und Gebinden der Regelfall.

Kammerreinigung

Wechselndes Teilespektrum, mehrere Prozessschritte in einer geschlossenen Kammer.

Ultraschallreinigung setzen wir für kleine, präzise Komponenten mit engen Querschnitten ein, wo Fluten und Tauchen zum Einsatz kommen. Hochdruck kommt dort zum Zug, wo eine Anhaftung mechanisch gelöst werden muss — bei Bierkisten auch zum Entfernen alter Etiketten.

Und was danach kommt

Trocknung und UV-Desinfektion legen wir als Prozessschritte mit aus — nicht als Zubehör. Die UV-Desinfektion setzen wir auch in unseren Gläserreinigungsanlagen ein, dort zur Desinfektion des Tankwassers: dasselbe Wirkprinzip, zwei sehr verschiedene Anlagen.

Wasser, Medien und Chemie

Die Wasserqualität ist ein eigenständiger Auslegungsparameter, keine Ausstattungsoption — Stadtwasser, enthärtetes oder demineralisiertes Wasser, je nach Anforderung und Prozess. Die Wasseraufbereitung legen wir bei Bedarf komplett mit aus und integrieren sie: Osmoseanlagen, Verdampfer, Aufbereitungssysteme. Wir liefern nicht nur die Maschine und überlassen Ihnen die Medienversorgung.

Geschlossene Kreislaufsysteme sind bei uns der Regelfall: Kaskadensysteme zur Wasserrückgewinnung, Schwadenkondensator mit Rückführung des Kondensats in den Prozess.

Bei Fett, Eiweiß, Zucker und Bierstein entscheidet das Prozessmedium wesentlich mit über das Ergebnis. Wir entwickeln und produzieren keine eigenen Reinigungschemikalien — die Auswahl treffen wir gemeinsam mit etablierten Chemiepartnern und stimmen sie auf Ihren Prozess ab.

Automatisierung

Be- und Entladen, Greifen, Umsetzen, Zuführen, Puffern, Verketten mehrerer Prozesse, Palettieren und Depalettieren, Integration in bestehende Linien — mit Roboter-, Handhabungs- und Fördertechnik aus eigener Konstruktion. Bei Gebinden im Umlauf ist das der Normalfall, nicht die Ausnahme: Kisten kommen palettiert, sie müssen vereinzelt, gereinigt, getrocknet und wieder palettiert werden.

5 · Gläser- und Krugreinigung

Ein Abschnitt für eine andere Zielgruppe

Gastronomie, Catering, Volksfeste und Eventtechnik sind kein Industriegeschäft. Die Gläserreinigungsanlagen ITR II und ITR III gehören zu unseren Special Solutions und stehen bewusst getrennt vom industriellen Portfolio.

Zwei Baugrößen, ein Prinzip: Durchlaufsystem mit Heißreinigung, Kaltklarspülung und UV-Desinfektion des Tankwassers. Die Kaltklarspülung ist der Punkt, der den Unterschied macht — ein Glas, das heiß aus der Maschine kommt, muss stehen und abkühlen, bevor es befüllt werden kann. Hier kommt es servierbereit heraus. Im Veranstaltungsbetrieb ist das kein Detail, sondern der Engpass.

Dazu der Rettimat, ein Kartoffel-Spiralschneider für Gastronomie, Streetfood und Events.

6 · Wo wir abraten

Was wir hier nicht anbieten

  • Wasserstrahlentgraten

    Hat in dieser Branche keinen Platz — wir bieten es hier nicht an.
  • Lösemittelanlagen

    Gehören nicht zu unserem Angebot.
  • Unrealistisch niedrige Restschmutzforderungen

    Sagen wir vor dem Angebot ab, nicht bei der Abnahme.
  • Automatisierung, die sich nicht rechnet

    Bei geringen Stückzahlen, häufig wechselnden Produkten, hohem Umrüstaufwand oder wenn die manuelle Lösung schlicht wirtschaftlicher ist.

7 · Wo wir in dieser Branche stehen

Wo wir nicht geliefert haben, steht es

Es wäre einfacher, die dritte Zeile wegzulassen — aber ein Anbieter, der überall alles kann, ist nirgends überprüfbar.

Bereits realisiert

Industrielle ReinigungAutomation und Robotics

Ausdrücklich nicht

Hochpräzisions-Wasserstrahlentgraten haben wir in dieser Branche nicht geliefert — und bieten es hier nicht an.

Die Branche reicht von der Molkerei über die Getränkeherstellung bis zur Gastronomie — und sie ist damit die einzige, in der wir sowohl industrielle Anlagen als auch Seriengeräte liefern.

8 · Lieferumfang

Fertigungstiefe, Abnahme und digitaler Anlagenlebenszyklus

Direkter Kontakt

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93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607