Kamrás tisztítóberendezés
Változó alkatrész-spektrum, kis és közepes darabszámok, több folyamatlépés egy zárt kamrában.
Repülőgép- és űripar
Itt nem elég, hogy az eredmény megfelelő. Igazolni is kell.
Maradékszennyeződés, felületminőség, folyamatbiztonság, követelményjegyzék szerinti munkavégzés, hiánytalan dokumentáció – ez a feladat. A berendezés ennek eredménye.
1 · Miben más ez az iparág
Nem az alkatrésszel szembeni követelmény – hanem az igazolással szembeni
A tisztasággal és a sorjázással szembeni műszaki követelmények hasonlóak az autóiparéhoz. Ami eltér, az az, hogy ebből mennyit és hogyan kell igazolni. A sorozatgyártásban egy berendezést átvesznek, és az működik. Itt ezen felül azt is elvárják, hogy minden lépés nyomon követhető maradjon.
Maradékszennyeződés
A megengedett részecskemennyiség és -méret az alkatrészben.Felületminőség
A folyamat nem változtathatja meg a felületet.Folyamatbiztonság
Nem egy jó eredmény, hanem mindegyik.Követelményjegyzék szerinti munkavégzés
A követelmény előre rögzített, és ehhez mérten történik az ellenőrzés.Dokumentáció
Mindez nyomon követhetően, évekkel később is.
Az utolsó kettő jelenti a valódi különbséget. Maradékszennyeződést és folyamatbiztonságot az autóipar is megkövetel. A követelményjegyzék és a dokumentáció a feladat súlypontját az eredményről az odavezető útra helyezi át – és ezzel a berendezésgyártó munkamódszerére.
2 · Milyen alkatrészekről van szó
Nem az iparág a mérvadó, hanem az alkatrész
A belül elágazó házak, a keresztfuratos csatornák, a zsákfuratok és a furatmetszések ugyanazt a feladatot jelentik – függetlenül attól, hogy az alkatrész később sebességváltóban vagy hajtóműben dolgozik.
Igazolt alkatrészosztály
Vezérlési komponensek
Anyagok: alumíniumot, acélt, rozsdamentes acélt, sárgarezet, rezet, cink nyomásos öntvényt és műanyagot egyaránt megmunkálunk. Az anyag nem jelent korlátot.
3 · Hogyan igazoljuk az eredményt
Két eredmény, öt vizsgálati eljárás
Nem egy, hanem két dolgot vizsgálunk: maradék sorja – eltűnt-e a sorja? És maradékszennyeződés – tiszta-e a darab?
Szemrevételezéses vizsgálat
Látható-e sorja, vagy sem.Kamerás vizsgálat
Ugyanez automatizáltan, reprodukálhatóan, ütemben.Maradéksorja-vizsgálat
Maga a sorjázási eredmény.Maradékszennyeződés-elemzés
A tisztaság, ahol előírt, a VDA 19 / ISO 16232 szerint.Folyamatfelügyelet
A futó folyamat, nem az egyes darab – a folyamatot a megengedett tartományban tartja, és így annak előfeltétele, hogy ne kelljen minden darabot megvizsgálni.
A folyamatfelügyelet minőségileg más, mint a többi négy. Egy olyan iparágban, amely folyamatbiztonságot követel meg, ez a döntő pont. A maradékszennyeződés-elemzést független, akkreditált vizsgálólaboratórium végzi – nem mi. Egy olyan iparágban, amely igazolást követel meg, ez nem hátrány, hanem éppen a lényeg: az az érték, amelyen a jóváhagyásunk múlik, egy olyan harmadik féltől származik, amely nem áll az utasítási jogkörünkben.
Mit jelent nálunk a gyakorlatban a „követelményjegyzék szerinti munkavégzés”
A követelményt nem a végén ellenőrizzük, hanem szakaszosan hagyjuk jóvá.
Jóváhagyási lánc
- 1KövetelményjegyzékA követelmény előre rögzített.
- 2Konstrukciós jóváhagyásMinden konstrukciós fázist Ön hagy jóvá.
- 3Gyári átvételBelső átvétel a kiszállítás előtt.
- 4VégátvételMásodik átvétel az Önnél történt szerelés után.
Ha a megállapodott értékek nem teljesülnek, a berendezést nem hagyjuk jóvá. A dokumentáció pedig ott marad, ahol a berendezés áll: az egyes alkatrészig visszamenő nyomon követhetőség projekttől függően lehetséges – vonalkód- vagy DataMatrix-felismeréssel alkatrészenként kiválasztható a megmunkálási program, és alkatrészenként visszaírható az eredmény.
4 · Milyen megoldások adnak erre választ
Csak most jön a berendezés
A követelmény és az igazolási lánc rögzítve van – ebből következik a koncepció.
4.1 · Tisztítás
Merítéses tisztítóberendezés és merítéses-szórásos berendezés
Ha az alkatrészt teljesen be kell meríteni, vagy a külső felületeket és az üregeket egyszerre kell kezelni.
Átfutásos és körasztalos tisztítóberendezés
Ahol nagy darabszámok jelentkeznek rövid ütemekben, és az alkatrész-spektrum a tervezéskor rögzített.
Merítéses és elárasztásos folyamatoknál ultrahanggal egészítjük ki a folyamatot, nagyon magas szárítási követelmények esetén vákuumos szárítással. A vízminőség önálló méretezési tényező – egészen a demineralizált vízig, ha a maradékszennyeződési követelmény és a következő folyamat ezt megkívánja. A vízkezelést szükség esetén szintén mi méretezzük.
4.2 · Sorjázás
A nagynyomású vízsugár eléri azokat a furatokat és belső csatornákat, amelyekhez mechanikus szerszámok nem férnek hozzá – reprodukálhatóan és ütemben, ami előírt folyamatbiztonság esetén döntő.
A nyomást a feladat alapján méretezzük, nem katalógus szerint – és kerüljük a szükségtelenül magas nyomást, mert az károsítja az alkatrészeket anélkül, hogy jobban eltávolítaná a sorját. Előírt felületminőség esetén ez nem mellékes megjegyzés, hanem a méretezés lényege.
4.3 · Automatizálás
Be- és kirakodás, összekapcsolás, pufferelés: saját tervezésű robot-, anyagmozgatási és szállítástechnikával. Az automatizálás itt egyúttal a folyamatbiztonsághoz is hozzájárul – az automatizált folyamat a reprodukálható folyamat.
5 · Mikor beszélünk le róla
Ennek az oldalnak a legfontosabb pontja a korlátokban rejlik, nem a teljesítményekben
Ahol meghatározott élletörés vagy rádiusz az előírás, ott a vízsugár nem a megfelelő eljárás. Eltávolítja a sorját, de nem formálja az élt. Előírt felületminőség esetén ez az első kérdés, amelyet tisztázni kell – minden berendezés-méretezés előtt.
Nagyon erősen tapadó vagy masszív sorják
Vízsugárral nem távolíthatók el gazdaságosan.A sorjázandó hely egyetlen fúvókakoncepcióval sem érhető el
Ezt akkor ki is mondjuk – és nem várunk vele az átvételig.Irreálisan alacsony maradékszennyeződési követelmények
Ezeket az ajánlat előtt szóvá tesszük. Egy követelményjegyzék szerint dolgozó iparágban éppen ott dől el, hogy egy projekt megáll-e a lábán.Szórási árnyék szóráskor
Sok zsákfurattal rendelkező, összetett geometriáknál a merítés és az elárasztás jobb eredményt ad.
6 · Hol tartunk a repülőgép- és űriparban
A harmadik iparág mindhárom szolgáltatási területünkkel
Az autóipar és a gépipar mellett ez a harmadik iparág, amelyben mindhárom szolgáltatási területünket leszállított berendezések igazolják.
Már megvalósítva
Ipari alkatrésztisztításNagy pontosságú vízsugaras sorjázásAutomation & Robotics
Ügyfeleink között vannak utasszállító és katonai repülőgépek, helikopterek és hajtóművek gyártói. A követelmények közel állnak az autóiparéhoz – ugyanaz a kombináció: meghatározott tisztaság, igazolási kötelezettség és folyamatbiztonság.
7 · Szállítási terjedelem
Gyártási mélység, átvétel és dokumentáció
Kérdések és válaszok
Gyakori kérdések a repülőgép- és űiparból
Hogyan igazolják és dokumentálják a tisztítási minőséget és a műszaki tisztaságot a repülőgép- és űipari alkatrészeknél?
Nem ránézéssel. Hogy mi számít tisztának, az előre szerepel a követelményjegyzékben – és ehhez mérten ellenőrzünk, nem valamilyen általános mércéhez. A követelménytől függően öt eljárás jöhet szóba: szemrevételezéses vizsgálat, kamerás vizsgálat, maradéksorja-vizsgálat, maradékszennyeződés-elemzés és folyamatfelügyelet. Az első négy a darabot vizsgálja, az ötödik a futó folyamatot – a megengedett tartományban tartja, és így annak előfeltétele, hogy ne kelljen minden darabot megvizsgálni. A maradékszennyeződés-elemzést független, akkreditált vizsgálólaboratórium végzi, nem mi: az az érték, amelyen a jóváhagyásunk múlik, egy olyan harmadik féltől származik, amely nem áll az utasítási jogkörünkben. Az igazolás nem a végén, hanem szakaszosan történik – követelményjegyzék, konstrukciós jóváhagyás, gyári átvétel, végátvétel az Önnél történt szerelés után. Ha a megállapodott értékek nem teljesülnek, a berendezést nem hagyjuk jóvá. Hogy az adott esetben mely eljárásokra és milyen dokumentációs mélységre kerül sor, az a követelményjegyzéktől és az Ön előírásaitól függ.
Alkalmazási esetek
Egy feladat ebből az iparágból
Egy kidolgozott feladat a repülőgép- és űiparhoz tartozik. Hogy mi a döntő benne, az a saját oldalán olvasható.
Minden eset részletesen bemutatja a méretezési tényezőket, a lehetséges berendezéskoncepciókat és az eljárásokat – itt csak az áll, miről van szó.
Magas műszaki tisztaság
Nem maga a tisztaság a nehéz, hanem annak igazolása: egy olyan alkatrész, amely tiszta, de tisztasága nincs igazolva, igazolási kötelezettséggel működő gyártásban nem használható fel.
A hozzárendelés besorol – nem állít projektet. És semmit sem dönt el a berendezésről: hogy egy feladatnak milyen koncepcióra van szüksége, az a méretezési tényezők együtteséből adódik, nem az iparágból.
Közvetlen kapcsolat
CímITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607
Fax +49 (0) 9409-777 3607
E-mailinfo@itr-anlagenbau.com