Um componente, duas exigências — um único processo cobre apenas uma delas.
APOLLO — Sistemas de limpeza por aspersão e imersão
Para que ele foi construído
Quando a aspersão fracassa na sombra de jato e a imersão sozinha não sustenta o processo
Furos e cavidades de difícil acesso
Alcançados por inundação por injeção e pelo movimento do lote.Limpeza externa abrangente
Por aspersão.Vários processos em sequência
Na mesma câmara, sem refixação nem transferência.
Ele é utilizado para limpeza intermediária e final — não está fixado a um ponto da cadeia de processo.
Peças de trabalho típicas
Uma gama de peças excepcionalmente ampla para um único tipo de máquina
- 01
Peças pequenas
Peças a granel, parafusos, peças de mecânica de precisão. - 02
Peças grandes e complicadas
Peças de câmbio, por exemplo. - 03
Peças fundidas de até 100 kg, opcionalmente até 160 kg
Valor documentado do tamanho APOLLO 75.
O limite real não é apenas o peso, e sim o tamanho do cesto de lavagem: o que couber dentro pode ser limpo.
Componentes com acessibilidade mista — em parte superfícies abertas, em parte furos, canais e furos cegos. Alumínio fundido sob pressão, aço, aço inoxidável, materiais fundidos. Sujidades típicas: óleo, emulsão, cavacos — no processo, distinguidas entre sujidade particulada e sujidade filmogênica.
Peças a granel também passam pelo APOLLO. Isso confirma mais uma vez o que já vale para a distinção entre imersão e inundação — peças a granel não são um critério de atribuição de tipo de máquina. Quem decide é o processo, não o formato das peças.
Construção e funcionamento
A câmara cilíndrica como núcleo do tipo de máquina
O lote não fica parado — ele gira e bascula em todos os eixos. Isso melhora duas coisas ao mesmo tempo: a aspersão atinge todos os lados em sequência, e a inundação por injeção empurra o meio de processo através de furos e cavidades, em vez de apenas passar ao largo deles. O escoamento após o processo também é controlado dessa forma.
Aspersão, inundação, imersão — em sequência no mesmo espaço, com vários tanques de solução ao fundo, de modo que os meios de limpeza e de enxágue permaneçam separados. Sequência, duração e proporção das etapas são armazenadas de forma programável por componente, não fixadas mecanicamente. A carga automática está prevista.
A sequência do processo
- 01CarregarCesto de lavagem padrão ou porta-peças individual, manual ou automatizado, por uma porta elevatória automatizada.
- 02Limpeza por aspersãoAs porções grosseiras e de fácil acesso saem primeiro, antes de a câmara ser inundada.
- 03Inundar e imergirNa câmara estanque, com o lote girando e basculando.
- 04Ultrassomconforme o dimensionamentoSolta adicionalmente sujidade particulada e filmogênica.
- 05SecarPelos módulos de secagem integrados.
O sistema é operado por um painel de toque.
Subconjuntos opcionais
- 01
Ultrassom
No processo de inundação e imersão, onde o processo o exigir. - 02
Secagem
Ar recirculante, vácuo, infravermelho ou ar quente — diversos módulos de secagem podem ser integrados. - 03
Apoio robótico
Para carga e manipulação. - 04
Manutenção dos meios
Separador de óleo, centrífuga, sistema de tratamento de água. - 05
Transportador de cavacos
Para a retirada de cavacos do processo.
O que dimensionamos para você
Um APOLLO padrão não existe
O componente
Geometria, complexidade, acessibilidade, tamanho, furos cegos e furos passantes, material.A sujidade
Tipo, quantidade, valores de contaminação residual exigidos.O processo
Proporção e sequência das etapas de aspersão, inundação e imersão, programa de movimento do lote, ultrassom sim ou não, número de tanques de solução, método de secagem.- 04
O dispositivo de fixação da peça
Ele determina como o lote se posiciona dentro do cilindro e se o movimento faz efeito. Água e meios
Especificações químicas, passivação, qualidade da água, tratamento, circuitos.
Manutenção e operação
Dimensionado para a acessibilidade
Automação
Carga e descarga automatizadas — de uma única fonte
Delimitação
Quando outro tipo de máquina se encaixa melhor
- 01
Sistema de limpeza por câmara (ZK)
Quando a aspersão sozinha basta. - 02
Sistema de limpeza por imersão (ZT)
Quando a imersão sozinha basta, por exemplo com peças a granel ou quando o componente precisa ser totalmente imerso de qualquer forma. - 03
Sistema de limpeza contínua (ZD)
Quando são exigidos altos volumes de produção com ciclos curtos dentro da linha. - 04
Sistema de limpeza com mesa indexadora rotativa (RT)
No processo de série definido, com ciclos curtos e carga e descarga em paralelo. - 05
Rebarbação por jato de água
Quando também é preciso remover rebarbas.
Escopo de fornecimento
Da nossa própria casa
Perguntas e respostas
Perguntas frequentes sobre o sistema de limpeza por aspersão e imersão
O que é um sistema de limpeza por aspersão e imersão?
Quando o sistema de limpeza por aspersão e imersão é a escolha certa?
Aplicações
Componentes nos quais este dimensionamento se decide
Cada caso apresenta os fatores de dimensionamento, os conceitos de sistema possíveis e os processos em detalhe — aqui consta apenas do que se trata.
Peça fundida em alumínio sob pressão
A sujidade em uma peça fundida em alumínio sob pressão adere de forma diferente de um fluido de corte — e o que precisa sair da cavidade está em uma geometria construída exatamente para ser inacessível.
Temperatura definida da peça
O componente está limpo e seco — e ainda assim não está pronto para a entrega: uma peça quente demais não serve para um ensaio de estanqueidade.
Processo de limpeza em múltiplos estágios
Limpar, enxaguar, secar não basta para toda exigência de limpeza — e cada estágio adicional custa cadência, espaço e um circuito de meios próprio.
Nenhum desses casos leva obrigatoriamente ao sistema de limpeza por aspersão e imersão. Qual conceito será adotado nasce da interação dos fatores de dimensionamento — o tipo de máquina é o resultado do dimensionamento, não o seu ponto de partida.
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