Limpeza industrial de peças
Óleo, emulsão, cavacos, contaminação residual — removidos onde o meio de processo mal chega. Da câmara ao sistema de limpeza contínua, dimensionado para cada projeto.
“As peças não saem limpas.” “Não conseguimos tirar a rebarba.”
Sistemas especiais para limpeza industrial de peças, rebarbação por jato de água e automação
A ITR desenvolve o sistema que deixa o seu componente limpo e livre de rebarbas — de forma reprodutível, comprovável e dimensionado exatamente para a sua tarefa.
O problema
O problema está onde ninguém consegue chegar
O que torna a tarefa difícil não é a quantidade de sujidade, mas o local: geometrias internas complexas, furos cruzados, furos cegos. E, na rebarbação, a rebarba fica exatamente no cruzamento de dois furos — onde nenhuma ferramenta alcança.
No fim, não é a aparência que conta, e sim um valor medido: contaminação residual, limpeza técnica, aptidão à colagem — e a questão de saber se o sistema atinge esse valor não uma única vez, mas em todos os turnos.
Engenharia
Primeiro resolvemos o problema — depois projetamos a máquina
Na ITR não existe um sistema padrão no qual o seu componente tenha de se encaixar. Um sistema é dimensionado a partir da tarefa, não a partir da máquina.
Componente e sujidade
Geometria, material e acessibilidade determinam se o meio de processo consegue sequer alcançar o ponto crítico.Requisito e ciclo
O requisito de contaminação residual, o volume de produção e o tempo de ciclo decidem o processo e o tipo de máquina — nunca um critério isolado.Dispositivo de fixação da peça
O portador de peças também determina o resultado da limpeza. Não é um acessório: é parte do dimensionamento do sistema.
Essa é a diferença em relação a um fornecedor de máquinas: você não recebe a venda de um tipo de máquina, você recebe uma base para a decisão — e o sistema que decorre dela.
Portfólio de serviços
Três áreas de negócio, uma mesma forma de pensar
Rebarbação por Jato de Água de Alta Precisão
Rebarbas em cruzamentos de furos internos, mecanicamente inacessíveis — removidas de forma seletiva com o jato de água, em uma única etapa junto com a limpeza.
Automação e Robótica
Carga e descarga, alimentação de peças, integração à linha — integradas onde compensam, e não onde seriam tecnicamente possíveis.
Você reconhece o seu problema a partir do seu próprio setor?
Integração vertical
Tudo internamente — até o software
100 % de integração vertical
Engenharia, fabricação de painéis elétricos, fabricação de chapas metálicas, programação, montagem, documentação e serviços vêm de uma única fonte. Para você isso significa um único interlocutor, caminhos curtos quando algo muda e nenhuma interface entre fornecedores.Componentes comprovados, sem dependência de fabricante
Padrões como Hammelmann, KSB, Siemens e KUKA são a nossa recomendação — se o padrão da sua fábrica segue outra marca, integramos essa marca.Os documentos ficam onde o seu sistema está
Cada sistema carrega um banco de dados digital da máquina — documentação, esquemas elétricos e histórico de manutenção via QR code. Uma leitura do código chega a disparar diretamente um chamado de serviço.
Benefícios
O que você ganha com isso
Limpeza reprodutível, comprovada de forma independente
A análise de contaminação residual conforme VDA 19.1 / ISO 16232 é realizada por um laboratório de ensaios acreditado, e não por nós. Se o sistema não atingir os valores acordados, não o liberamos.Circuitos fechados
A tecnologia de filtração e recuperação economiza até 60 % da água, conforme o dimensionamento do sistema; aquecedores e componentes operam sob demanda em vez de continuamente.Sistemas que permanecem
Assistidos ao longo de décadas, com fornecimento de peças de reposição e retrofit quando o seu componente mudar.
Confiança
Por que a ITR
Assistência mundial
por meio de parceiros regionais, atendimento de emergência 24/7 para clientes com contrato
A experiência por trás disso não está atrelada a um ano, mas à equipe: projetistas, montadores, documentação e serviços que constroem e assistem os mesmos sistemas há anos.
Da prática
Uma limpeza externa tornou-se uma limpeza completa interna e externa
Em um projeto de retrofit, uma limpeza puramente externa tornou-se uma limpeza completa interna e externa com secagem integrada — no sistema existente, sem aquisição de um novo. Valores-alvo técnicos que antes eram questionados foram atingidos após a conversão.
O seu componente é o início, não a resposta
Qual tecnologia de limpeza é adequada para o seu componente depende da geometria, da sujidade, do tempo de ciclo, do volume de produção e de outros requisitos de processo.