A máquina mais rápida não serve de nada se a peça não chegar a tempo.
Fluxo de materiais e transporte
1 · O desafio
Não é um problema de máquina, e sim de fluxo de materiais
Uma estação para, e a linha para junto
Embora apenas uma etapa esteja afetada, toda a produção fica paralisada.Acúmulo à frente, ociosidade atrás
Peças se acumulam diante de um processo, enquanto atrás dele a capacidade permanece sem uso.A peça está na posição errada
No processo seguinte, o componente não chega na posição de que ele precisa — precisa ser alinhado, girado ou transferido.Dois sistemas, cada um rápido o bastante sozinho
Juntos, ainda assim não alcançam a vazão exigida.
Nenhum desses problemas se resolve tornando uma estação mais rápida. Eles surgem entre as máquinas, não dentro delas.
2 · Considerações de engenharia
Primeiro examina-se o fluxo, não o transportador
Em que posição o componente precisa chegar?
Disso depende se é necessário um porta-peças ou se a peça pode ser transportada livremente.Quão diferentes são os tempos de ciclo?
Quanto maior a diferença entre os processos envolvidos, mais importante se torna o desacoplamento.O que acontece se uma estação falhar?
Sem armazenamento temporário, a linha para; com armazenamento temporário, ela continua funcionando por um tempo.
A seleção é feita de forma específica para cada projeto. Não existe um transportador que esteja sempre certo — qual se encaixa é decidido em conjunto por componente, posição da peça, diferenças de tempo de ciclo, comportamento em caso de falha, disponibilidade de espaço e viabilidade econômica.
3 · O conceito da solução
Quatro blocos construtivos de uma linha
Tecnologia de transporte
Particularmente frequentes em uso conosco
Juntos, esses três descrevem uma mesma imagem de sistema: transporte robusto e cadenciado, com posição da peça definida e processos desacoplados. Exatamente o ambiente em que estão também os sistemas de limpeza e os sistemas de rebarbação.
A tecnologia de transporte especial surge onde soluções padronizadas não cobrem a tarefa.
Porta-peças
O porta-peças mantém o componente em posição definida — ao longo de toda a linha. Nós o projetamos e o fabricamos nós mesmos, para um componente ou para vários diferentes.
Ele aparece, conosco, nas três áreas de serviço: como portador de peças na limpeza, como dispositivo de fixação na rebarbação, aqui como meio de transporte. Isso não é coincidência — quem segura a peça determina o resultado.
Armazenamento temporário
Uma estação de armazenamento temporário desacopla dois processos entre si. Só assim uma máquina mais rápida traz algum benefício quando a mais lenta para brevemente — e só assim uma falha não paralisa imediatamente toda a linha.
O armazenamento temporário é a parte mais discreta de uma linha e, muitas vezes, o ponto em que a produção planejada se decide.
Manipulação de materiais e encadeamento
O encadeamento é o ponto em que máquinas individuais se tornam uma linha — e no qual a questão da responsabilidade precisa estar resolvida. Quem responde pelo quê está na página sobre as soluções individuais, não nas letras miúdas.
4 · O resultado
Uma linha na qual os processos não esperam uns pelos outros
Planejar o fluxo de materiais e fornecer a tecnologia de transporte são, conosco, o mesmo serviço. Não fornecemos os componentes e deixamos a coordenação com você.
Escopo de fornecimento
Integração vertical e ciclo de vida digital do sistema
Perguntas e respostas
Perguntas frequentes sobre fluxo de materiais
O meu sistema é rápido o bastante — por que a cadência ainda assim não fecha?
Do que se compõe uma linha encadeada?
Aplicações
Componentes nos quais o fluxo de materiais se decide
Cada caso apresenta os fatores de dimensionamento, os conceitos de sistema possíveis e os processos em detalhe — aqui consta apenas do que se trata.
Temperatura definida da peça
O componente está limpo e seco — e ainda assim não está pronto para a entrega: uma peça quente demais não serve para um ensaio de estanqueidade.
Peças grandes e pesadas
Tamanho e peso não são um acréscimo sobre um dimensionamento existente: eles atuam ao mesmo tempo sobre as dimensões do sistema, a capacidade de carga, o dispositivo de fixação da peça e o abastecimento.
Nenhum desses casos leva obrigatoriamente ao fluxo de materiais e transporte. Qual conceito será adotado nasce da interação dos fatores de dimensionamento — o tipo de máquina é o resultado do dimensionamento, não o seu ponto de partida.
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