
O jato não alcança o ponto que realmente importa.
Sistemas de limpeza por imersão
Para que ele foi construído
Imersão completa, quando cada ponto precisa ser alcançado
Geometrias complexas
Componentes em que a área crítica não está na superfície.Muitos furos e furos cegos
Furos cruzados e canais internos que, na aspersão, ficam na sombra de jato.O meio de processo alcança todas as áreas
Na aspersão existem superfícies que o jato não alcança — na imersão elas não existem.
Também limpamos assim peças a granel em cestos — como limpeza em cestos.
Um ponto que gostamos de esclarecer: não é o tipo de peça que decide entre imersão e inundação, e sim o dimensionamento do processo. Peças a granel também podem passar por uma lavagem por inundação em um sistema de limpeza por câmara. O decisivo é se a imersão completa é necessária.
Peças de trabalho típicas
Componentes com muitos furos e furos cegos
Componentes com muitos furos, furos cruzados e furos cegos. Alumínio fundido sob pressão, aço, aço inoxidável. Peças a granel.
Sujidades típicas: óleo, emulsão, cavacos.

Construção e funcionamento
Um ou vários tanques com processos de limpeza em múltiplos estágios
- 01LimparA circulação forçada sob pressão conduz o meio de processo sob pressão ao redor da peça de trabalho — para 100 % de molhamento, inclusive em furos e furos cegos.
- 02EnxaguarVários tanques de imersão mantêm baixo o tempo de passagem — as etapas do processo ocorrem em paralelo, e não em sequência.
- 03SecarSecagem por ar recirculante, ar frio ou ar quente.
- 04Ultrassomconforme o dimensionamentoOpção no tanque de imersão, quando o processo o exigir.
- 05Secagem a vácuoconforme o dimensionamentoEm altas exigências de contaminação residual ou de secagem.
Circulação forçada sob pressão no tanque de imersão. O meio de processo não fica parado: ele é conduzido sob pressão ao redor da peça de trabalho. Só assim o molhamento de 100 % atua também em furos e furos cegos — do contrário, lá haveria apenas líquido parado, em vez de limpeza. Dessa forma, também geometrias complicadas e sujidades intensas podem ser limpas com segurança.
Transbordo superficial contra a recontaminação. Ao ser retirada do banho, uma peça de trabalho carrega consigo o que flutua na superfície do banho — óleo desprendido, cavacos, sujeira. O transbordo superficial retira essa camada antes que o componente a leve junto.
Zonas individuais podem ainda ser dimensionadas como estação de aspersão ou de alta pressão — o sistema de limpeza por imersão, portanto, não está restrito ao processo puramente de imersão.
Após a imersão, o componente está molhado. Por isso a secagem é um ponto de dimensionamento próprio — em altas exigências de contaminação residual ou de secagem, aplicamos secagem a vácuo.
A falha de um tanque não paralisa o sistema: se um tanque é desativado, o sistema continua operando em plena função com os demais.
Construtivamente dimensionado para alta precisão de posicionamento, baixa necessidade de espaço, baixo consumo de água e fechos rápidos à prova de rotação.

Subconjuntos opcionais
- 01
Ultrassom
No tanque de imersão. - 02
Secagem
Vácuo, ar frio ou quente. - 03
Estações de aspersão e de alta pressão
Como zonas adicionais. - 04
Sistema de tratamento de água
- 05
Automação e tecnologia de transporte
O que dimensionamos para você
Um sistema de limpeza por imersão padrão não existe
O seu componente
Geometria, complexidade, tamanho, furos cegos e furos passantes, material, peças a granel ou peça individual.A sujidade
Tipo, quantidade, valores de contaminação residual exigidos.A sua produção
Número de tanques e sequência de processo, movimentação no banho, portador de peças ou cesto, ultrassom sim ou não, manutenção do banho e filtração, secagem.Água e meios
Especificações químicas, passivação, qualidade da água, tratamento, circuitos.
Automação
Alimentação automatizada — de uma única fonte
Delimitação
Quando outro tipo de máquina se encaixa melhor
- 01
Sistema de limpeza por câmara com lavagem por inundação
Quando a imersão completa não é necessária e o meio de processo pode ser conduzido em grande volume sobre e ao redor da peça de trabalho. A decisão é tomada com base na geometria da peça, no tipo de sujidade, no tamanho do lote, no requisito de contaminação residual, no dispositivo de fixação da peça e na exigência de processo — nunca com base em uma única característica. - 02
Sistema de limpeza contínua
Em tempos de ciclo muito curtos. Os processos de imersão exigem mais tempo do que a aspersão; esse é o preço do molhamento completo. - 03
Rebarbação por jato de água
Quando também há rebarbas a remover. Se a limpeza sozinha não basta, essa costuma ser a melhor solução.
Escopo de fornecimento
Integração vertical e ciclo de vida digital do sistema
Perguntas e respostas
Perguntas frequentes sobre o sistema de limpeza por imersão
O que é um sistema de limpeza por imersão?
Quando a imersão é melhor do que a aspersão?
Imersão ou inundação — qual é a diferença?
Aplicações
Componentes nos quais este dimensionamento se decide
Cada caso apresenta os fatores de dimensionamento, os conceitos de sistema possíveis e os processos em detalhe — aqui consta apenas do que se trata.
Cabeçote de cilindro
O jato de aspersão atinge o que enxerga — e o que ele não enxerga só se torna visível na comprovação da contaminação residual.
Bloco hidráulico
Um bloco hidráulico não é apenas montado, ele é percorrido por fluxo — o que fica no canal fica no sistema.
Bloco de válvulas
Furos cegos e canais ramificados são exatamente os pontos em que um jato de aspersão não chega: ele atinge o que enxerga.
Furos cruzados e furos cegos
Furos cegos e furos cruzados são exatamente os pontos aos quais um jato de aspersão não chega: ele atinge o que enxerga.
Também com o sistema de limpeza por imersão como conceito possível: Peça fundida em alumínio sob pressãoAlta limpeza técnica
Nenhum desses casos leva obrigatoriamente ao sistema de limpeza por imersão. Qual conceito será adotado nasce da interação dos fatores de dimensionamento — o tipo de máquina é o resultado do dimensionamento, não o seu ponto de partida.
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