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A próxima etapa de usinagem começa em um componente em que ainda há cavacos aderidos.

CABS — Pré-limpeza junto à máquina-ferramenta

Entre dois processos de usinagem, cavacos soltos e sujidade superficial atrapalham a próxima fixação, uma medição ou uma montagem — muito antes de um valor de contaminação residual precisar ser comprovado. O que se precisa não é um processo de limpeza completo, e sim uma etapa que se encaixe na sequência de usinagem sem interrompê-la.

O princípio

Ar comprimido e névoa de água em vez de banho

A névoa de água desprende a sujidade solta, o ar comprimido carrega cavacos e partículas para fora — e a exaustão captura ambos no mesmo instante, junto com os aerossóis.

Essa é a diferença em relação à pistola de ar comprimido no posto de trabalho: a sujeira não vai para o ambiente, e sim para o tanque de sujeira.

Para que ele foi construído

Uma pré-limpeza econômica para a limpeza intermediária

Para a limpeza intermediária dentro da sua cadeia de usinagem, onde cavacos soltos e sujidade superficial atrapalhariam a etapa seguinte.
  • 01

    Remoção de cavacos soltos

  • 02

    Remoção de sujidade superficial

  • 03

    Preparação para a etapa de processo seguinte

O objetivo é um componente limpo e seco para a próxima etapa de fabricação — não a comprovação da limpeza técnica.

O que ele não faz de série

Nenhuma remoção completa de óleo e nenhuma remoção completa de fluido de corte. Onde se exige mais, existem opções — e, a partir de certo ponto, a resposta certa: um sistema de limpeza aquosa.

O CABS — Circuit Air Blow System — é um sistema de câmara única, de fácil manutenção, para uso diretamente na produção. Ele é dimensionado de forma compacta e independente de localização, de modo que fique onde é necessário — na máquina, não no setor de limpeza.

Peças de trabalho típicas

Componentes em usinagem corrente

Sujidade típica: cavacos soltos, sujeira superficial e fluido de corte aderente.

A configuração do sistema padrão é dimensionada para a seguinte área de trabalho:

  • 01

    Largura máx.

    300 mm
  • 02

    Profundidade máx.

    300 mm
  • 03

    Altura máx.

    200 mm
  • 04

    Peso máx.

    20 kg

Construção e funcionamento

Desprender, carregar para fora, aspirar — ao mesmo tempo

Ar sozinho não desprende, água sozinha não carrega para fora. E, como a exaustão funciona durante o sopro, a sujeira fica dentro do sistema em vez de no chão da fábrica.
  1. 01DesprenderA névoa de água desprende a sujidade solta do componente.
  2. 02Carregar para foraO ar comprimido remove cavacos e partículas; uma faca de ar ajustável orienta o jato.
  3. 03AspirarCavacos e aerossóis são aspirados imediatamente e recolhidos no tanque de névoa e sujeira.

Os subconjuntos

  • 01

    Faca de ar ajustável (Air Knife)

    A condução do ar é ajustada ao componente, não o componente ao sistema.
  • 02

    Sistema linear pneumático

    Executa o movimento entre o componente e a faca de ar.
  • 03

    Soprador de canal lateral, 3 kW

    Gera o fluxo de ar e a exaustão.
  • 04

    Unidade filtrante

    Separa sólidos e líquido do ar aspirado.

Capacidade de expansão modular

Um sistema básico complementado conforme a tarefa

  • 01

    Dispositivos de fixação da peça individuais

    O dispositivo de fixação decide se o ar alcança todos os pontos. Em toda tarefa de limpeza ele é um ponto próprio de engenharia, não um acessório.
  • 02

    Sistemas de bicos especiais

    Onde uma faca de ar sozinha não alcança a geometria.
  • 03

    Separador de óleo

    Quando é preciso retirar mais óleo do processo do que a versão básica retira.
  • 04

    Ampliações para maior redução de óleo

    O estágio entre a pré-limpeza e o sistema aquoso.
  • 05

    Limpeza com líquido

    Uma etapa de limpeza úmida pode ser integrada ao sistema quando desprender e soprar sozinhos não bastam.
  • 06

    Carga e descarga automáticas

    Conexão à sua cadeia de fabricação.

O que dimensionamos para você

Também no CABS não existe a atribuição “componente X → configuração Y”

O que é esclarecido antes da engenharia:
  • O seu componente

    Geometria, acessibilidade, posição de furos e rebaixos, peso, dimensões.
  • A sujidade

    Tamanho e tipo dos cavacos, quantidade de fluido de corte aderente, qual resultado a etapa de processo seguinte exige.
  • A sua produção

    Tempo de ciclo, volume de produção, espaço junto à máquina-ferramenta, carga manual ou automática.
  • O dispositivo de fixação

    Como o componente se posiciona para que ar e exaustão possam fazer efeito.

Automação

A carga e descarga automáticas são uma ampliação documentada

O CABS é destinado à integração em uma cadeia de usinagem. Planejamos também a tecnologia de transporte, a transferência e o sincronismo da cadência.

Delimitação

O CABS é uma pré-limpeza — não um substituto para a limpeza industrial de precisão

Ele remove cavacos soltos e sujidade superficial. De série, ele não realiza a remoção completa de óleo ou de fluido de corte e não entrega limpeza de componente comprovada por análise de contaminação residual.

Para uma redução mais forte de óleo existem o separador de óleo e outras ampliações. Onde a limpeza técnica precisa ser comprovada, o caminho leva ao sistema aquoso.

  • 01

    Sistema de limpeza por câmara

    Com componentes variáveis, em operação em lotes.
  • 02

    Sistema de limpeza contínua

    Com altos volumes de produção na linha.
  • 03

    Sistema de limpeza com mesa indexadora rotativa

    No processo de série definido, com ciclos curtos.
  • 04

    Sistema de limpeza por imersão

    Quando o meio de processo precisa alcançar com segurança todas as áreas.

E na direção contrária: onde já existe um sistema aquoso, o CABS não o substitui — ele o alivia, porque a parcela grosseira de cavacos nem sequer chega ao banho.

Perguntas e respostas

Perguntas frequentes sobre o sistema de sopro de ar

O que é um sistema de sopro de ar CABS?

CABS significa Circuit Air Blow System — uma pré-limpeza diretamente junto à máquina-ferramenta. A névoa de água desprende a sujidade solta, o ar comprimido carrega cavacos e partículas para fora, e a exaustão captura ambos no mesmo instante — aerossóis incluídos. A diferença em relação à pistola de ar comprimido: a sujeira não vai para o chão da fábrica, e sim para o tanque de sujeira.

Um CABS substitui um sistema de limpeza?

Não. O CABS é uma pré-limpeza, não um substituto para a limpeza industrial de precisão. Ele é destinado à limpeza intermediária dentro da cadeia de usinagem — onde cavacos soltos e sujidade superficial atrapalhariam a etapa seguinte. Onde a limpeza técnica precisa ser comprovada, o caminho leva ao sistema aquoso. Inversamente, o CABS não substitui um sistema aquoso existente, ele o alivia: a parcela grosseira de cavacos nem sequer chega ao banho.

Um CABS remove óleo e fluido de corte?

Não completamente. De série, o sistema não realiza a remoção completa de óleo ou de fluido de corte. Para uma redução mais forte de óleo existem opções — um separador de óleo e outras ampliações, como estágio entre a pré-limpeza e o sistema aquoso. A partir de certo ponto, porém, a resposta certa é um sistema de limpeza aquosa.

Um CABS entrega uma comprovação da contaminação residual?

Não. O objetivo é um componente limpo e seco para a próxima etapa de fabricação — não a comprovação da limpeza técnica. O sistema não entrega limpeza de componente comprovada por análise de contaminação residual. Ele entra em cena onde cavacos soltos atrapalham a próxima fixação, uma medição ou uma montagem, muito antes de um valor de contaminação residual precisar ser comprovado.

Que tamanhos de componente um CABS comporta?

A configuração do sistema padrão é dimensionada para uma área de trabalho de 300 mm de largura, 300 mm de profundidade e 200 mm de altura, com peso máximo de componente de 20 kg. Tamanhos divergentes são uma questão de dimensionamento, não uma questão de catálogo.

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