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Sistema de limpieza por inmersión con pórtico elevador amarillo sobre varios baños abiertos; a la derecha, la extracción con ductos de ventilación y una pasarela de rejilla; en el pórtico cuelga el bastidor de canastillas

El chorro no alcanza el punto que importa.

Sistemas de limpieza por inmersión

Si el medio de proceso debe alcanzar con seguridad cada zona, eso lleva a la inmersión completa: con la aspersión hay superficies que el chorro no alcanza — con la inmersión no las hay.

Para qué está hecho

Inmersión completa cuando hay que alcanzar cada punto

El sistema de limpieza por inmersión se emplea cuando la pieza de trabajo o las piezas a granel deben sumergirse por completo en el medio de limpieza.
  • Geometrías complejas

    Componentes en los que la zona crítica no está en la superficie.
  • Muchos barrenos y barrenos ciegos

    Barrenos transversales y canales internos que, al aplicar aspersión, quedan en la sombra de aspersión.
  • El medio de proceso llega a cada zona

    Con la aspersión hay superficies que el chorro no alcanza — con la inmersión no las hay.

También limpiamos así piezas a granel en canastillas — como limpieza en canastilla.

Un punto que nos gusta aclarar: entre inmersión e inundación no decide el tipo de componente, sino el diseño del proceso. También las piezas a granel pueden pasar por un lavado por inundación en el sistema de limpieza de cámara. Lo decisivo es si se requiere inmersión completa.

Piezas de trabajo típicas

Componentes con muchos barrenos y barrenos ciegos

Componentes con muchos barrenos, barrenos transversales y barrenos ciegos. Fundición de aluminio a presión, acero, acero inoxidable. Piezas a granel.

Contaminaciones típicas: aceite, emulsión, viruta.

Un polipasto de pórtico saca de la estación de inmersión una canastilla de malla con piezas a granel anulares; al fondo, las vías de grúa de la nave de montaje
Piezas a granel en la canastilla: las piezas pequeñas con barrenos solo se pueden manipular como lote — se limpia lo que cabe en la canastilla.

Construcción y funcionamiento

Uno o varios tanques con procesos de limpieza de varias etapas

El proceso básico es limpiar → enjuagar → secar, complementado según el diseño del sistema con baños adicionales, soplado o secado al vacío. La limpieza se realiza con soluciones acuosas. El sistema opera prácticamente sin aire de escape.
  1. 01LimpiarLa circulación a presión conduce el medio de proceso bajo presión alrededor de la pieza de trabajo — para un mojado del 100 % también en barrenos y barrenos ciegos.
  2. 02EnjuagarVarios tanques de inmersión mantienen corto el tiempo de paso — los pasos del proceso corren en paralelo en lugar de uno tras otro.
  3. 03SecarSecado por aire recirculado, aire frío o aire caliente.
  4. 04Limpieza por ultrasonidosegún el diseño del sistemaOpción en el tanque de inmersión cuando el proceso lo requiere.
  5. 05Secado al vacíosegún el diseño del sistemaCon requisitos altos de contaminación residual o de secado.

Circulación a presión en el tanque de inmersión. El medio de proceso no está quieto, sino que se conduce bajo presión alrededor de la pieza de trabajo. Solo así el mojado del 100 % actúa también en barrenos y barrenos ciegos — de lo contrario ahí solo habría líquido detenido, en lugar de limpiar. Así se pueden limpiar con seguridad incluso geometrías complicadas y contaminaciones fuertes.

Desnatado superficial contra la recontaminación. Al sacarla del baño, una pieza de trabajo recoge lo que flota en la superficie del baño — aceite desprendido, viruta, suciedad. El desnatado superficial retira esa capa antes de que el componente se la lleve.

Zonas individuales pueden diseñarse además como estaciones de aspersión o de alta presión — el sistema de limpieza por inmersión no está limitado al método de inmersión puro.

Después de la inmersión, el componente está mojado. Por eso el secado es un punto de diseño propio — con requisitos altos de contaminación residual o de secado empleamos secado al vacío.

La falla de un tanque no detiene el sistema: si se desactiva un tanque, el sistema sigue operando en plena función con los restantes.

Diseñado constructivamente para alta precisión de posicionamiento, poca superficie, bajo consumo de agua y acoplamientos rápidos a prueba de giro.

Vista desde arriba al interior de un tanque de tratamiento: una canastilla de malla cuelga sobre el fondo del tanque; en la pared del tanque, una barra con boquillas de aspersión
Vista al interior de un tanque de tratamiento: la canastilla cuelga sobre el fondo del tanque, la barra de boquillas en la pared conduce el medio de proceso bajo presión alrededor de la pieza de trabajo.

Subconjuntos opcionales

  • 01

    Limpieza por ultrasonido

    En el tanque de inmersión.
  • 02

    Secado

    Vacío, aire frío o aire caliente.
  • 03

    Estaciones de aspersión y de alta presión

    Como zonas adicionales.
  • 04

    Sistema de tratamiento del agua

  • 05

    Automatización y flujo de material y transporte

Lo que diseñamos para usted

No existe un sistema de limpieza por inmersión estándar

Lo que aclaramos antes de la ingeniería de diseño.
  • Su componente

    Geometría, complejidad, tamaño, barrenos ciegos y barrenos pasantes, material, piezas a granel o pieza individual.
  • La contaminación

    Tipo, cantidad, valores de contaminación residual exigidos.
  • Su producción

    Número de tanques y secuencia de proceso, movimiento en el baño, portador de piezas o canastilla, limpieza por ultrasonido sí o no, cuidado del baño y filtración, secado.
  • Agua y medios

    Especificaciones químicas, pasivado, calidad del agua, tratamiento, circuitos.

Automatización

Carga automatizada — de una sola mano

Entregamos el sistema de limpieza por inmersión con carga automatizada — con robot, técnica de manipulación o transporte de ingeniería de diseño propia.

Delimitación

Cuándo conviene más otro tipo de máquina

  • 01

    Sistema de limpieza de cámara con lavado por inundación

    Cuando no se requiere inmersión completa y el medio de proceso puede conducirse con gran volumen por encima y alrededor de la pieza de trabajo. La decisión se toma con base en la geometría del componente, el tipo de contaminación, el tamaño de lote, el requisito de contaminación residual, el dispositivo portapiezas y el requisito del proceso — nunca con base en una sola característica.
  • 02

    Sistema de limpieza continua

    Con tiempos de ciclo muy cortos. Los procesos de inmersión necesitan más tiempo que la aspersión; ese es el precio del mojado completo.
  • 03

    Desbarbado por chorro de agua

    Cuando además hay que eliminar rebabas. Si la limpieza por sí sola no basta, suele ser la mejor solución.

Alcance de suministro

Integración vertical y ciclo de vida digital del sistema

Preguntas y respuestas

Preguntas frecuentes sobre el sistema de limpieza por inmersión

¿Qué es un sistema de limpieza por inmersión?

Un sistema que sumerge por completo la pieza de trabajo en el medio de limpieza. Es la respuesta para componentes complejos con muchos barrenos y barrenos ciegos — dondequiera que la aspersión deje sombra de aspersión y el medio de proceso deba alcanzar con seguridad cada punto.

¿Cuándo es mejor la inmersión que la aspersión?

Cuando la geometría lo exige. Cuanto más complejo es el componente y cuantos más barrenos y barrenos ciegos tiene, antes conviene la inmersión o la inundación en lugar de la aspersión. Al aplicar aspersión se forma sombra de aspersión — no es una debilidad del sistema, sino una propiedad del método, y forma parte de la decisión.

Inmersión o inundación: ¿cuál es la diferencia?

No decide el tipo de componente, sino el diseño del proceso. Se sumerge cuando la pieza de trabajo debe entrar por completo en el medio de proceso. Se inunda cuando el medio de proceso puede conducirse con gran volumen por encima y alrededor de la pieza de trabajo. También las piezas a granel pueden ir a ambos procesos — no son un criterio de distinción.

Aplicaciones

Componentes en los que se decide este diseño del sistema

6 tareas desarrolladas nombran el sistema de limpieza por inmersión como concepto posible. Lo que inclina la balanza en cada una está en su propia página.

Cada caso expone los factores de diseño, los conceptos de sistema posibles y los métodos en detalle — aquí solo encuentra de qué se trata.

Cabeza de cilindros

El chorro de aspersión alcanza lo que ve — y lo que no ve solo se hace visible en la verificación de contaminación residual.

Bloque hidráulico

Un bloque hidráulico no solo se ensambla, también lo atraviesa el flujo — lo que queda en el canal, queda en el sistema.

Bloque de válvulas

Los barrenos ciegos y los canales ramificados son justo los puntos a los que un chorro de aspersión no llega: alcanza lo que ve.

Barrenos transversales y ciegos

Los barrenos ciegos y los barrenos transversales son justo los puntos a los que un chorro de aspersión no llega: alcanza lo que ve.

También con un sistema de limpieza por inmersión como concepto posible: Pieza fundida a presión de aluminioAlta limpieza técnica

Ninguno de estos casos conduce forzosamente al sistema de limpieza por inmersión. Qué concepto resulta surge de la interacción de los factores de diseño — el tipo de máquina es el resultado del diseño del sistema, no su punto de partida.

Contacto directo

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Pettendorf bei Regensburg
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