Ugrás a tartalomhoz

Anyagáramlás és szállítástechnika

A leggyorsabb gép sem ér semmit, ha az alkatrész nem érkezik meg időben.

Egy összekapcsolt gyártásban nem a leggyorsabb állomás határozza meg az áteresztőképességet, hanem az együttműködés. Ahol az ütem elvész, azt nem lehet egy állomás felgyorsításával orvosolni.
Görgős és láncos szállítószalagok kapcsolnak össze több megmunkálóállomást; a pályán alkatrészekkel teli rácsos kosarak állnakMI által generált ábrázolás – nem leszállított berendezésről készült felvétel

1 · A kihívás

Nem gépprobléma, hanem anyagáramlási probléma

Négy tünet, amely az összekapcsolt gyártásokban újra és újra jelentkezik – és mindnek ugyanaz az oka.
  • Egy állomás leáll, vele együtt áll a gyártósor

    Bár csak egyetlen lépés érintett, az egész gyártás leáll.
  • Elöl torlódás, hátul üresjárat

    Az alkatrészek egy folyamat előtt feltorlódnak, miközben mögötte kihasználatlan marad a kapacitás.
  • Az alkatrész rossz helyzetben van

    A következő folyamathoz az alkatrész nem abban a helyzetben érkezik, amelyre annak szüksége van – be kell igazítani, el kell fordítani vagy át kell helyezni.
  • Két berendezés, külön-külön elég gyors

    Együtt mégsem érik el az elvárt áteresztőképességet.

E problémák egyike sem oldódik meg attól, hogy egy állomás gyorsabb lesz. A gépek között keletkeznek, nem bennük.

2 · A mérnöki megfontolás

Először az áramlást vizsgáljuk, nem a szállítóeszközt

Hol keletkeznek várakozási idők, hol torlódás, hol jár üresen egy állomás? Csak ha világos, hol vész el valójában az ütem, akkor beszélünk görgős pályákról vagy láncos szállítószalagokról.
  • Milyen helyzetben kell megérkeznie az alkatrésznek?

    Ettől függ, hogy szükség van-e munkadarab-tartóra, vagy az alkatrész szabadon szállítható.
  • Mennyire különböznek a ciklusidők?

    Minél nagyobb a különbség az érintett folyamatok között, annál fontosabb a szétcsatolás.
  • Mi történik, ha egy állomás kiesik?

    Puffer nélkül a gyártósor leáll, pufferrel egy ideig tovább működik.

A kiválasztás projektspecifikusan történik. Nincs olyan szállítóeszköz, amely mindig helyes – hogy melyik megfelelő, azt az alkatrész, az alkatrész helyzete, a ciklusidő-különbségek, a kiesési viselkedés, a helyviszonyok és a gazdaságosság együttesen határozza meg.

3 · A megoldási koncepció

Egy gyártósor négy építőeleme

Szállítástechnika, munkadarab-tartók, pufferek és összekapcsolás. Ezeket együtt méretezzük – bármelyikük egymagában is felboríthatja a tervezett áteresztőképességet.

Szállítástechnika

Görgős pályákHevederes szállítószalagokLáncos szállítószalagokMunkadarab-tartó rendszerekTranszferrendszerekPufferállomásokEgyedi szállítástechnika

Nálunk különösen gyakran alkalmazott

Láncos szállítószalagokMunkadarab-tartó rendszerekPufferállomások

Ez a három együtt egy berendezésképet ír le: robusztus, ütemezett szállítás meghatározott alkatrész-helyzetben, szétcsatolt folyamatokkal. Pontosan az a környezet, amelyben a tisztító- és sorjázóberendezések is működnek.

Egyedi szállítástechnika ott születik, ahol a szabványos megoldások nem fedik le a feladatot.

Munkadarab-tartók

A munkadarab-tartó meghatározott helyzetben tartja az alkatrészt – a teljes gyártósoron végig. Mi magunk tervezzük és gyártjuk, egy alkatrészhez vagy több különbözőhöz.

Nálunk mindhárom szolgáltatási területen megjelenik: tisztításnál munkadarab-tartóként, sorjázásnál befogókészülékként, itt pedig szállítóeszközként. Ez nem véletlen – aki az alkatrészt tartja, az határozza meg az eredményt.

Pufferek

Egy pufferállomás két folyamatot választ szét egymástól. Csak így hoz egyáltalán valamit egy gyorsabb gép, ha a lassabb rövid időre leáll – és csak így nem bénítja meg egy üzemzavar azonnal az egész gyártósort.

A pufferek egy gyártósor legkevésbé feltűnő részei, és gyakran ezeken dől el a tervezett kibocsátás.

Anyagmozgatás és összekapcsolás

AdagolásBe- és kirakodásÁthelyezésPalettázásDepalettázásTöbb folyamat összekapcsolásaIntegráció meglévő gyártósorokba

Az összekapcsolás az a pont, ahol az egyes gépekből gyártósor lesz – és ahol a felelősség kérdésének tisztázottnak kell lennie. Hogy ki miért felel, az az egyedi megoldásokról szóló oldalon olvasható, nem az apró betűs részben.

4 · Az eredmény

Egy gyártósor, amelyben a folyamatok nem várnak egymásra

Meghatározott alkatrész-helyzettel, szétcsatolt ütemekkel és megtervezett átadási pontokkal – összehangolva, nem összeválogatva.

Az anyagáramlás megtervezése és a szállítástechnika szállítása nálunk egy és ugyanaz a szolgáltatás. Nem a komponenseket szállítjuk le, hogy aztán az összehangolást Önre hagyjuk.

Szállítási terjedelem

Gyártási mélység és digitális berendezés-életciklus

Kérdések és válaszok

Gyakori kérdések az anyagáramlásról

A berendezésem elég gyors – miért nem jön ki mégis az ütem?

Mert a probléma ritkán a gépben van, sokkal inkább az előtte és utána lévő áramlásban. Hol keletkeznek várakozási idők, hol torlódás, hol jár üresen egy állomás? Csak ha világos, hol vész el valójában az ütem, akkor beszélünk görgős pályákról vagy láncos szállítószalagokról. A leggyorsabb gép sem ér semmit, ha az alkatrész nem érkezik meg időben.

Miből áll egy összekapcsolt gyártósor?

Négy építőelemből: szállítástechnika, munkadarab-tartók, pufferek és összekapcsolás. Ezeket együtt méretezzük – bármelyikük egymagában is felboríthatja a tervezett áteresztőképességet. Ehhez jön egy kérdés, amelyet gyakran túl későn tesznek fel: milyen helyzetben kell az alkatrésznek megérkeznie a következő állomásra?

Alkalmazási esetek

Alkatrészek, amelyeknél az anyagáramlás a döntő

2 kidolgozott feladat nevezi meg az anyagáramlást és a szállítástechnikát lehetséges koncepcióként. Hogy mi a döntő bennük, az a saját oldalukon olvasható.

Minden eset részletesen bemutatja a méretezési tényezőket, a lehetséges berendezéskoncepciókat és az eljárásokat – itt csak az áll, miről van szó.

Meghatározott alkatrész-hőmérséklet

Az alkatrész tiszta és száraz – mégsem adható tovább: egy túl meleg alkatrész tömörségvizsgálatra nem alkalmas.

Nagy és nehéz alkatrészek

A méret és a tömeg nem egy meglévő méretezésre rakott ráadás: egyszerre hatnak a berendezés méreteire, a teherbírásra, a munkadarab-befogóra és a berakodásra.

Egyik eset sem vezet szükségszerűen anyagáramlási és szállítástechnikai megoldáshoz. Hogy melyik koncepció lesz, az a méretezési tényezők összjátékából adódik – a berendezéstípus a méretezés eredménye, nem a kiindulópontja.

Közvetlen kapcsolat

CímITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607