Ugrás a tartalomhoz

Robotcella két robottal

A megmunkálás tovább tart, mint amit az ütem megenged.

Az alkatrésznek sok sorjázandó helye van, ezek szétszórtan helyezkednek el, és mindegyik időt igényel. Összességében a megmunkálás túllépi az előírt ütemet – nem azért, mert a folyamat lassú, hanem mert sok a hely.
Zárt sorjázócella egy gyártócsarnokban: belmagasságig érő világos burkolat, balra előtte kapcsolószekrények sora kezelőpanelekkel, vészleállítóval és főkapcsolókkal, jobbra védőrácsos ajtó biztonsági kapcsolóval, felette a csarnok közegvezetékei

1 · A kihívás

Nem a sugár túl lassú – túl sok a hely

A kérdés ilyenkor nem az, hogyan lesz gyorsabb a sugár, hanem az, hogyan osztható el a munka egynél több kéz között.

Hol jelentkezik ez a probléma

Szelepblokkok, hidraulikablokkok, sebességváltóházak, motorblokkok, szivattyúházak, turbófeltöltő-házak és kormányházak – túlnyomórészt alumínium nyomásos öntvényből. E koncepció mellett különösen a sok, szétszórt sorjázandó hellyel rendelkező, sorozatgyártásban készülő alkatrészek szólnak: minél több a hely, annál jobban felosztható a munka.

SzelepblokkokHidraulikablokkokSebességváltóházakMotorblokkokSzivattyúházakTurbófeltöltő-házakKormányházak

Milyen sorjákról van szó

Fúrási sorjákKeresztfurat-sorjákKeresztező furatok sorjáiKilépési sorjákMarási sorjákÖntési sorjákLemezkék

Ezek közül négy furatoknál vagy furatokban ül – ott, ahová mechanikus szerszámok nem férnek hozzá. Rögzített szabványos sorjatípus nincs; az alkatrész geometriája a mérvadó.

2 · A mérnöki megfontolás

Először azt vizsgáljuk meg, hol vész el ténylegesen az idő

Ez a döntő lépés, és gyakran kihagyják:
  • A megmunkálásban rejlik?

    Akkor segít egy második robot.
  • Az átállásban és a befogásban rejlik?

    Akkor nem segít – ilyenkor a mellékidőt kell kivenni az ütemből, és erre egy másik koncepció alkalmas.

A második, ugyanilyen fontos pont: két robot nem jelenti automatikusan a ciklusidő felét. Hogy ténylegesen mennyi idő nyerhető, az attól függ, hogy a munka az adott alkatrészen észszerűen felosztható-e – és hogy a robotok közben nem akadályozzák-e egymást. Ezt a konstrukció előtt számítjuk ki, nem utána.

Egyebekben ugyanazokat a tényezőket értékeljük, mint minden sorjázási feladatnál:

SorjatőA sorjázandó helyek hozzáférhetőségeAnyagAlkatrész-geometriaMéret és tömegCiklusidőMaradékszennyeződési követelményMunkadarab-befogóAutomatizáltsági fok

Az anyag ritkán a döntő tényező. Az alumínium, az acél, a rozsdamentes acél, a sárgaréz, a réz, a cink nyomásos öntvény és a műanyag egyaránt megmunkálható.

3 · A gépkoncepció

A két robottal szerelt robotcella

Ha a számítás azt mutatja, hogy a megmunkálási idő a szűk keresztmetszet, és a munka felosztható, akkor a két robottal szerelt robotcella következik.

Két robot vezeti a fúvókákat – párhuzamosan ugyanazon az alkatrészen vagy felosztott folyamattal, például az egyik sorjáz, miközben a másik anyagmozgatást végez. A standard a KUKA; ugyanígy alkalmazunk ABB, FANUC és Yaskawa robotokat is.

A valódi mérnöki munka a felosztásban rejlik. Melyik robot melyik sorjázandó helyeket veszi át, milyen sorrendben, milyen pályavezetéssel – és hogyan zárhatók ki az ütközések. Ez a felosztás dönti el az elérhető ütemet, nem a robotok száma.

  • A fúvókák

    Az eljárás szerszáma – szabványos fúvókák, valamint saját fúvókageometriák, ha az alkalmazás megkívánja.
  • A vízkör

    Zárt. A szűrés minden berendezés része; a további vízkezelést projekttől függően integráljuk.
  • Biztonságtechnika

    Védőkerítések, biztonsági ajtók, fényrácsok – kockázatértékelés alapján. Ha egy cellában két robot dolgozik, ez terjedelmesebb, mint egy robotnál.
  • A munkadarab-befogó

    Mindkét robotnak egyidejűleg hozzáférést kell biztosítania – itt szorosabban kapcsolódik a pályatervezéshez, mint az egy robottal szerelt robotcellánál.

Hol bővíthető a koncepció

  • Látórendszer

  • Szerszámcserélő

    Több fúvókaszerszám, a folyamat közben cserélve.
  • Vonalkód- és DataMatrix-rendszerek

    Alkatrész-azonosítás, program és eredmény alkatrészenként.
  • Automatikus berakodás

  • Összekapcsolás további berendezésekkel

  • Forgóasztal

    Projekttől függően.
Automation & Robotics

4 · Az eredmény – és annak igazolása

Két eredményt igazolunk: a maradék sorját és a maradékszennyeződést

Eltűnt a sorja – és tiszta az alkatrész? Nálunk mindkettő egy kézből származik.
Szemrevételezéses vizsgálatKamerás vizsgálatMaradéksorja-vizsgálatMaradékszennyeződés-elemzésFolyamatfelügyelet

Rövid ütemeknél a folyamatfelügyelet jelentősége megnő: az ablakon belül tartja a folyamatot, ahelyett, hogy minden alkatrészt egyenként kellene vizsgálni.

Elhatárolás

Mikor illik egy másik megoldás

Ez az oldal legfontosabb elhatárolása: két robot lerövidíti a megmunkálási időt. A mellékidőt nem rövidíti le. Ahol a mellékidő a probléma, ott egy másik koncepció segít.
  • Robotcella egy robottal

    Ha a ciklusidő egy robottal is elérhető. A második robot olyan ráfordítás, amelynek meg kell térülnie.
  • Stacioner vízsugaras sorjázóberendezés

    Ha mindig ugyanaz az alkatrész fut rögzített befogási helyzetben, és rögzített fúvókarendszerek elegendők.
  • Körasztalos vízsugaras sorjázóberendezés (egyedi megoldás)

    Ha nem a megmunkálási idő a szűk keresztmetszet, hanem az átállás és a befogás.

Hol ütközik korlátokba az eljárás

Mikor nem a vízsugaras sorjázás a helyes választás

A vízsugaras sorjázás nem az optimális megoldás, ha az alábbi feltételek valamelyike fennáll:
  • Meghatározott élletöréseket vagy rádiuszokat kell kialakítani

    Az eljárás eltávolítja a sorját, de nem helyettesíti a forgácsoló megmunkálást.
  • Nagyon erősen tapadó vagy masszív sorják vannak jelen

    Ezeket konstrukciós vagy gyártástechnológiai úton, más módon kell megszüntetni.
  • A sorjázandó hely semmilyen megfelelő fúvókakoncepcióval nem érhető el

  • Az eljárás gazdaságilag nem észszerű

    Például nagyon kis darabszámnál, vagy ha egy egyszerűbb sorjázási eljárás is elegendő.
  • Egy másik eljárás jobban teljesíti a követelményeket

    Műszakilag vagy gazdaságilag.

Szállítási terjedelem

Bővebben a méretezésről

Kérdések és válaszok

Gyakori kérdések a két robottal szerelt robotcelláról

Mikor éri meg egy két robottal szerelt robotcella?

Ha nem a sugár túl lassú, hanem túl sok a megmunkálandó hely. Először azt vizsgáljuk meg, hol vész el ténylegesen az idő – csak ezután dől el, hogy egy második robot-e a megfelelő eszköz. Az érve a megmunkálási teljesítmény: nagyon rövid ciklusidők, nagy termelési teljesítmény, párhuzamos megmunkálás.

Hogyan dolgozik együtt a két robot?

Két robot vezeti a fúvókákat – párhuzamosan ugyanazon az alkatrészen vagy felosztott folyamattal, például az egyik sorjáz, miközben a másik anyagmozgatást végez. Hogy melyik felosztás működik, az az alkatrészből, a sorjázandó helyek számából és az ütemelőírásból adódik. A standard a KUKA; ugyanígy alkalmazunk ABB, FANUC és Yaskawa robotokat is.

Alkalmazási esetek

Alkatrészek, amelyeken ez a méretezés eldől

3 kidolgozott feladat nevezi meg a két robottal szerelt sorjázócellát lehetséges koncepcióként. Hogy mi a döntő bennük, az mindegyiknél a saját oldalán olvasható.

Minden eset részletesen bemutatja a méretezési tényezőket, a lehetséges berendezéskoncepciókat és az eljárásokat – itt csak az áll, miről van szó.

Hidraulikablokk

A csatornákat kifúrják, többszörösen metszik egymást, és minden metszéspontban sorja keletkezik.

Szelepblokk

Két furat metszéspontjában ül a sorja töve – oda semmilyen szerszám nem jut el, nem azért, mert túl nagy lenne, hanem mert nem vezet oda út.

Erősen sorjás alkatrészek

Az öntési sorják és a lemezkék nem egy élen ülnek, hanem szétszórva – és később maguktól leválnak.

Egyik eset sem vezet szükségszerűen a két robottal szerelt sorjázócellához. Hogy melyik koncepció lesz, az a méretezési tényezők összjátékából adódik – a berendezéstípus a méretezés eredménye, nem a kiindulópontja.

Közvetlen kapcsolat

CímITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607