Ugrás a tartalomhoz
GépiparAutóiparKeresztező furatok és keresztfuratokÁtáramlott csatornákTömítőfelületekSorja a metszéspontnálMaradékszennyeződés a csatornábanSorozat

Hidraulikablokk tisztítása és sorjázása

Egy hidraulikablokkot nemcsak beszerelnek, hanem közeg is áramlik át rajta – ami a csatornában marad, az a rendszerben marad.

1 · A kihívás

Miért nehéz tisztítani és sorjázni a hidraulikablokkokat?

Nem a külső forma teszi nehézzé őket, hanem a bennük lévő csatornarendszer.

A hidraulikablokk lényegében egy anyagtömb, benne egy csatornarendszerrel. A csatornákat kifúrják, többszörösen metszik egymást, és minden metszéspontban sorja keletkezik. Ezen helyek egyikéhez sem fér hozzá mechanikus szerszám.

Két furat metszéspontjában ül a hidraulikablokk sorjájának töve. Oda semmilyen szerszám nem jut el – nem azért, mert túl nagy lenne, hanem mert nem vezet oda út.

A hidraulikablokknál a sorjával pedig még nincs vége a történetnek. Később leválik, és a közeggel együtt vándorol az alkatrészben – a hidraulika- és olajcsatornákba, a szelepekhez, a szivattyúkba. A csatornában levált sorja nem alakhiba, hanem maradékszennyeződés – és így ugyanaz a kérdés, amelyre minden tisztítóberendezésnek is választ kell adnia.

Ugyanez a geometria nehezíti a hidraulikablokk tisztítását is. A zsákfuratok és az elágazó csatornák pontosan azok a helyek, ahová a szórósugár nem jut el: azt találja el, amit lát. Amit nem lát, az kezeletlen marad – és a maradékszennyeződés igazolásakor láthatóvá válik.

Ehhez jönnek a hidraulikablokk tömítőfelületei, amelyek tisztasága csak a következő folyamatban tűnik fel – ragasztáskor, bevonatoláskor vagy tömítéskor.

2 · A mérnöki megfontolás

Mi alapján végezzük a méretezést

A kiválasztási keretrendszer tizenhat tényezője közül nyolc a mérvadó a hidraulikablokk esetében. Ezeket együttesen vizsgáljuk, nem egymás után pipáljuk ki – és egyikük sem dönt egymagában.
  • Alkatrész-geometria

    A hidraulikablokkok túlnyomórészt alumíniumból és alumínium nyomásos öntvényből készülnek – nem az eljárás sajátosságaként, hanem mert a modern blokkokat és házakat így gyártják. Acélt, rozsdamentes acélt, sárgarezet, rezet, cink nyomásos öntvényt és műanyagot ugyanígy megmunkálunk. Az anyag tekintetében nincs határ: az alkatrész-geometria, a sorja töve, a hozzáférhetőség és a folyamatcél a döntő.
  • Belső geometria

    A hidraulikablokknál a zsákfuratok, az átmenő furatok és a keresztfuratokkal rendelkező belső csatornák döntenek az eljárásról: szóráskor szórási árnyék keletkezik, nem minden felület érhető el. A sok furat ráadásul a lándzsatechnika mellett szól – célzottan, nem felületszerűen.
  • Munkadarab-befogó

    A munkadarab-tartó a hidraulikablokk esetében nem tartozék, hanem a berendezéskoncepció lényeges része: kialakítása is meghatározza, hol keletkezik szórási árnyék, és hogy a fúvókák elérik-e az alkatrészt. Sorjázáskor egy sugár hat az alkatrészre – a befogókészüléknek fel kell vennie ezt az erőt, miközben minden sorjázandó helyet szabadon hozzáférhetővé kell hagynia. Ezért a folyamat konstrukciós eleme.
  • Maradékszennyeződési követelmény

    Az, hogy mit kell igazolni a hidraulikablokkon, a méretezés elején áll, nem a végén: az előírt maradékszennyeződési értékek egyszerre hatnak az eljárásra, a szűréstechnikára, a szárításra és a munkadarab-befogóra. Ehhez jön egy második viszonyítási alap – a kész alkatrész funkciója. Egy hidraulikablokkot nemcsak beszerelnek, hanem közeg is áramlik át rajta.
  • Sorjázási igény

    Ugyanabban a tisztázási folyamatban dől el az is, hogy a hidraulikablokkot sorjázni is kell-e: ha sorja is jelen van, általában a vízsugaras sorjázás a jobb megoldás. A sorja töve két furat metszéspontjánál ott van, ahová mechanikusan nem lehet hozzáférni.
  • Darabszám

    A kézi sorjázás a hidraulikablokknál addig működik, amíg a darabszám kicsi, és senki sem követel igazolást. Amint a kettő közül bármelyik megváltozik, a minőség a napi formától, az ütem pedig a dolgozó kezek számától függ.
  • Ciklusidő

    A nagyságrend dönt, nem a másodpercek száma: ha a hidraulikablokknál ciklusonként több perc megengedett, a kamrás berendezés jöhet szóba; ha az ütemet másodpercekben mérik, és a berendezés egy gyártósorban áll, akkor átfutásos vagy körasztalos tisztítóberendezések.
  • Következő folyamat

    Az, hogy a hidraulikablokkot a tisztítás után ragasztják, bevonatolják vagy festik-e, alapvetően megváltoztatja a követelményt – egészen addig a kérdésig, hogy milyen vízminőségre van szükség. Éppen ennél tűnik fel a tömítőfelületek tisztasága: csak a következő folyamatban.
Mind a tizenhat tényező áttekintése

3 · A berendezéskoncepciók

Mely berendezéskoncepciók és eljárások jöhetnek szóba

Egyik sem következik pusztán az alkatrészből. Amit itt lát, az a megoldási tér – hogy melyik koncepció lesz belőle, az a fenti tényezőkből adódik.

Vízsugaras sorjázás

Ha a hidraulikablokknál a sorja töve két furat metszéspontjánál ül, a vízsugaras sorjázás jöhet szóba: a vízsugárnak nincs szüksége útra egy szerszám számára, csak a közeg számára.

Robotcella egy robottal

Ha változik az alkatrészválaszték, és a hidraulikablokkok kis és közepes sorozatokban futnak, az egy robottal működő robotcella lehet célszerű – a fúvókát minden sorjázandó helyhez eljuttatja, a keresztfuratokba és a belső csatornákba is.

Robotcella két robottal

Ha egy hidraulikablokknak sok szétszórt sorjázandó helye van, és ezek összideje meghaladja az előírt ütemet, különösen a két robottal működő robotcella jöhet szóba: minél több a hely, annál jobban felosztható a munka.

Stacioner sorjázóberendezés

Ha a hidraulikablokk változatlan kivitelben, mindig ugyanazokkal a sorjázandó helyekkel fut, elegendő lehet egy rögzített befogási helyzet rögzített fúvókarendszerekkel – ekkor a stacioner berendezés gazdaságosabb a robotikánál, és ezt meg is mondjuk Önnek.

Kamrás tisztítóberendezések

ZK

Hidraulikablokkokhoz a kamrás berendezés lehet célszerű, ha változó alkatrészválaszték fut, és több folyamatlépést kell egy zárt kamrában elvégezni.

Átfutásos tisztítóberendezések

ZD

Ha a hidraulikablokknál az ütemet másodpercekben mérik, és a berendezés egy gyártósorban áll, az átfutásos berendezés jöhet szóba: egymást követő zónák egyetlen kamra helyett, folyamatos áramlásra méretezve.

Körasztalos tisztítóberendezések

RT

Ha a hidraulikablokk tisztítási folyamata elég gyors, és az idő a be- és kirakodásnál vész el, a körasztalos tisztítóberendezés lehet célszerű: a be- és kirakodás a megmunkálással párhuzamosan zajlik, a mellékidő kiesik az ütemből. Ennek előfeltétele egy meghatározott, állandó folyamatsorrendű sorozatgyártási folyamat.

Merítéses berendezések

ZT

Ahol a hidraulikablokk szórásos tisztítása a szórási árnyék miatt kudarcot vall, ott a bemerítés vezethet eredményre: a munkadarabot teljesen a közegbe juttatják, hogy az minden területet biztosan elérjen.

Lándzsatechnika

Ha egy hidraulikablokkon sok furat és átmenő furat van, a lándzsatechnika is kiegészítheti a folyamatot: a közeget célzottan az egyes furatokba vezetik, nem felületszerűen az alkatrészre. A lándzsák elrendezését ennek során a konkrét alkatrészhez méretezzük – ha változik az alkatrész, változik az elrendezés is.

Az alapelv

Miért lehetséges több megoldás a hidraulikablokk esetében

Egyik hozzárendelés sem szabály. A szelep- vagy hidraulikablokk lényegében ugyanaz az eset: egy anyagtömb, benne egy csatornarendszerrel – a blokkok, házak és szelepek ugyanazt a geometriai és tisztasági logikát követik. Ezért a hidraulikablokknál sem az alkatrész neve dönt, hanem az alkatrész-geometria, a darabszám, a ciklusidő, a maradékszennyeződési követelmény és az anyagáramlás együttese. Nincs olyan szabály, hogy „X alkatrész, Y gép” – amit itt lát, az a mérlegelés, nem annak eredménye.

4 · Amit még figyelembe kell venni

Mit kell tisztázni a hidraulikablokknál a tisztításon és a sorjázáson túl

Négy szempont, amely meghatározza a méretezést, noha egyikük sem magát a folyamatot érinti.
  • Két igazolásról van szó, nem egyről

    A hidraulikablokkot kétszer ellenőrzik: maradék sorja – eltűnt-e a sorja? – és maradékszennyeződés – tiszta-e a darab? Mindkét igazolás egyetlen kapcsolattartón keresztül fut, de nem mindkettő ugyanazon a kézen: a maradékszennyeződés-elemzést független, akkreditált vizsgálólaboratórium végzi, nem mi.
  • A vízsugár eltávolítja a sorját, de nem formálja az élt

    A hidraulikablokk tömítőfelületein előírt szűk tűrések egyúttal határt is jelentenek: a sorját el szabad távolítani, az élt nem szabad megváltoztatni. Ahol meghatározott élletörés vagy rádiusz az előírás, ott egy másik eljárás a helyes. Ezt az ajánlat előtt mondjuk meg, nem az átvételkor.
  • A kiindulópont a geometria, nem a gép

    Egy sugár, amely néhány fokkal elvéti a hidraulikablokkban lévő metszéspontot, nem távolítja el a sorját. Az irány a döntő – és ezért van szükségünk 3D-adatokra, mielőtt bármilyen gépkoncepcióról szó esne.
  • A sorjázást és a tisztítást együtt vizsgáljuk

    A hidraulikablokk csatornájában lévő sorja nem alakhiba – amint leválik, maradékszennyeződés. Ezért együtt vizsgáljuk, hogy sorjázni és tisztítani kell-e – és hogy a kettő lehetséges-e egyetlen lépésben.

Kérdések és válaszok

Gyakori kérdések a hidraulikablokkról

Miért nem lehet egy hidraulikablokkot mechanikusan sorjázni?

A hidraulikablokk lényegében egy anyagtömb, benne egy csatornarendszerrel. A csatornákat kifúrják, többszörösen metszik egymást, és minden metszéspontban sorja keletkezik. Ezen helyek egyikéhez sem fér hozzá mechanikus szerszám – nem azért, mert túl nagy lenne, hanem mert nem vezet oda út. A vízsugárnak nincs szüksége útra egy szerszám számára, csak a közeg számára.

Miért tisztasági probléma a csatornában lévő sorja?

Később leválik, és a közeggel együtt vándorol az alkatrészben – a hidraulika- és olajcsatornákba, a szelepekhez, a szivattyúkba. A csatornában levált sorja nem alakhiba, hanem maradékszennyeződés – és így ugyanaz a kérdés, amelyre minden tisztítóberendezésnek is választ kell adnia.

Egyszer vagy kétszer ellenőrzik a hidraulikablokkot?

Kétszer: maradék sorja – eltűnt-e a sorja? – és maradékszennyeződés – tiszta-e a darab? Mindkét igazolás egyetlen kapcsolattartón keresztül fut, de nem mindkettő ugyanazon a kézen: a maradékszennyeződés-elemzést független, akkreditált vizsgálólaboratórium végzi, nem mi.

Élletörést is képes kialakítani a vízsugár?

Nem. A tömítőfelületeken előírt szűk tűrések egyúttal határt is jelentenek: a sorját el szabad távolítani, az élt nem szabad megváltoztatni. Ahol meghatározott élletörés vagy rádiusz az előírás, ott egy másik eljárás a helyes. Ezt az ajánlat előtt mondjuk meg, nem az átvételkor.

Mire van szükségük, mielőtt egy gépről szó esne?

3D-adatokra. Egy sugár, amely néhány fokkal elvéti a metszéspontot, nem távolítja el a sorját – az irány a döntő. Ezért a kiindulópont a geometria, nem a gép.

Közvetlen kapcsolat

CímITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607

Az oldal szakmai felelőse: Günther Zippel – nemzetközi értékesítés és műszaki tanácsadás