Merítéses-szórásos berendezés
Ha egy alkatrésznek mindkettőre szüksége van: hozzáférhető külső felületekre és belső üregekre. Mindkét eljárás egy hermetikusan zárt kamrában zajlik, az adag pedig minden tengely mentén forog és billen.
Öntödék és nyomásos öntés
„Nem tudjuk eltávolítani a sorját.” – és az alkatrész előtt még ott az első megmunkálási lépés.
Öntési sorják, lemezkék, beégett szennyeződések, magmaradványok az üregekben, maradékszennyeződés, ismétlési pontosság – ez a feladat. A berendezés ennek eredménye.
1 · A kihívás
Itt születik az alkatrész – és vele együtt minden, amit később el kell távolítani
Ez az iparág sajátossága: a lánc elején áll, nem a közepén. Egy öntvény, amely maradványokkal hagyja el az öntödét, nem az öntöde problémája. Az ügyfél ügyfelénél válik azzá.
A sorja öntési sorja, nem marási sorja
Nem forgácsoláskor, egy meghatározott élen keletkezik, hanem a formaosztásnál és az átmeneteknél – és lemezkék formájában jelentkezik, laza sorjamaradványokként, amelyek később leválnak. Hogy hová esnek, azt nem a konstrukció dönti el.A szennyeződés beégett
Az öntési folyamatból olyan maradványok maradnak az alkatrészen, amelyek másként tapadnak, mint a forgácsolásból származó olaj vagy emulzió. Ez a legnehezebb általunk ismert eset – és az egyetlen, amelynél a megvalósíthatóságot kifejezetten előre tisztázzuk.A belső tér nem üres
Az üreges alumínium nyomásos öntvények magok segítségével készülnek. Ami ezután az alkatrészben marad, annak ki kell kerülnie – olyan geometriákból, amelyeket kifejezetten arra építettek, hogy hozzáférhetetlenek legyenek.
Hogyan hangzik a probléma az ügyfélnél
„Nem tudjuk eltávolítani a sorját.” · „Nem jönnek ki tisztán az alkatrészek.” · „Foltosak a darabok.” · „Nem stimmelnek a maradékszennyeződés-értékek.” · „Nem teljesül a tisztasági követelmény.”
Az utolsó mondat ebben az iparágban gyakran nem a saját minőségügytől, hanem a vevőtől érkezik. Aki az autóipar vagy a gépipar számára önt, örökli azok tisztasági követelményét – és teljesítenie kell azt, mielőtt az alkatrész elhagyja az üzemet.
2 · Milyen alkatrészekről van szó
Miben más az öntvény
Négy jellemző, amely ebben a formában csak a nyersdarabnál létezik – és mind a méretezésben csapódik le.
Alumínium nyomásos öntvényekÖntvényekKimosott sómagos alkatrészek
Öntési sorja és lemezkék
Laza sorjamaradványok, amelyek leválnak és vándorolnak az alkatrészben.Beégett maradványok
Másként tapadnak, mint az olaj és az emulzió – a legnehezebb tisztítási eset.A maggyártásból származó üregek
Csak akkor hozzáférhetők, ha a közeget bevezetjük beléjük.Nyersdarab-állapot
Az alkatrész még nincs forgácsolva – a méretpontosság és a felület még nem végleges.
Sómagok kimosása
Építettünk már berendezéseket sómagok kimosására. Ez nem a szokásos értelemben vett tisztítási lépés, hanem gyártási lépés: a mag betöltötte a feladatát, amint az alkatrész megdermedt – ezután pedig teljesen el kell távolítani az üregből. Ami visszamarad, az nem szennyeződés, hanem a szerszám maradványa.
Erre nincs szabványos berendezéstípus. A berendezés az üreg geometriája alapján készül, nem katalógus szerint.
Anyagok
Az alumínium és az alumínium nyomásos öntvény áll a középpontban. Acélt, rozsdamentes acélt, sárgarezet, rezet, cink nyomásos öntvényt és műanyagot ugyanúgy megmunkálunk – az anyag nem jelent korlátot. Hogy milyen anyagról és milyen anyagállapotról van szó, az a méretezést meghatározó tényezők egyike.
3 · Milyen követelmények következnek ebből
Nemcsak az, amire az Ön alkatrészének szüksége van – hanem az is, amit a vevője megkövetel
Az előírt alkatrész-tisztaság a következő gyártási folyamathoz igazodik. Az öntödében ez többnyire a forgácsolás – mögötte pedig egy további ügyfél áll.
Maradékszennyeződési értékek
A megengedett részecskemennyiség és -méret az alkatrészben.Műszaki tisztaság
Ennek igazolása – ahol előírás, a VDA 19 / ISO 16232 szerint.Sorjamentesség
Hogy ne maradjon laza maradvány az alkatrészben.Alkalmasság a következő folyamatra
Forgácsolás, bevonatolás, szerelés a vevőnél.Ismétlési pontosság
Hogy ne csak egy jó alkatrész, hanem minden alkatrész elérje az eredményt.
Két eredményt kell igazolni, nem egyet: maradék sorja – eltűnt-e a sorja? És maradékszennyeződés – tiszta-e a darab? Mindkét igazolás egyetlen kapcsolattartón keresztül fut, de nem mindkettő ugyanazon a kézen: a maradékszennyeződés-elemzést független, akkreditált vizsgálólaboratórium végzi, nem mi. Ez szándékos – ezen a számon múlik a jóváhagyásunk, és nem tőlünk kell származnia.
4 · Milyen megoldások adnak erre választ
A közegnek be kell jutnia az üregbe
Ahol a szórás a szórási árnyék miatt kudarcot vall, ott a merítés és az elárasztás vezet eredményre. Csak most, miután az alkatrész és a követelmény adott, esik szó a berendezéstípusról.
4.1 · Tisztítás
Merítéses berendezés
Ha a munkadarabot vagy az ömlesztett árut teljesen be kell meríteni a közegbe, hogy az minden területet biztonságosan elérjen.
Kamrás tisztítóberendezés
Változó alkatrész-spektrum, több folyamatlépés egy zárt kamrában. Ömlesztett áru esetén általában elárasztásos tisztításként a kamrán belül.
Átfutásos és körasztalos tisztítóberendezés
Ahol nagy darabszámok jelentkeznek rövid ütemekben, és az alkatrész-spektrum a tervezéskor rögzített.
Ultrahanggal ott egészítünk ki, ahol merítéses és elárasztásos folyamatokat alkalmazunk. Beégett szennyeződések esetén keressen meg minket korán: a megvalósíthatóságot azelőtt tisztázzuk, hogy Ön tervezni kezdene – nem utána.
4.2 · Öntvények és nyomásos öntvények sorjázása – öntési sorja és lemezkék
A nagynyomású vízsugár eltávolítja a sorjákat, és egyúttal ki is juttatja azokat az alkatrészből. Öntvényeknél éppen ez a lényeg: egy levált lemezke, amely az üregben marad, csak áthelyezte a problémát.
A lemezkék eltávolítására a lemezkesorjázás fogalmát használjuk – ez integrált robotrendszerekkel történik, bonyolult geometria és magas maradékszennyeződési követelmények esetén is. A nyomást a feladathoz méretezzük, nem katalógus alapján.
4.3 · A megfelelő közeg a méretezés része
Éppen az alumíniumnál és a beégett maradványoknál a folyamatvegyszer is meghatározza az eredményt – csakúgy, mint a korrózióvédelmet és a passziválást. Saját tisztítóvegyszereket nem fejlesztünk és nem gyártunk. A megfelelő folyamatközegek kiválasztása azonban a projekttervezés része: kiválasztjuk őket, elismert vegyszergyártókkal közösen az Ön folyamatához hangoljuk, és integráljuk a berendezésbe.
És mindezek alatt érvényes: nincs rögzített szabály, hogy „X alkatrész → Y gép”. Az alkatrész geometriája, a szennyeződés típusa, a maradékszennyeződési követelmény, a darabszám, a ciklusidő, a gyártási koncepció, az automatizáltság foka, a munkadarab-befogó, a jövőbeli bővíthetőség és a gazdaságosság együttesen dönt.
5 · Miért tartozik össze a kettő
Öntvényeknél a két feladat nem egymás után, hanem egymásba fonódva jelentkezik
Az öntési sorja alakhiba, amíg a helyén van – és maradékszennyeződés, amint leválik.
Aki a kettőt külön rendeli meg, annál az interfész éppen ott van, ahol a probléma keletkezik. Ahol a műszaki tisztaság túlmegy azon, amit a sorjázási folyamat magával hoz, ott egy teljes tisztítóberendezést kapcsolunk utána – ugyanarra az alkatrészre méretezve, ugyanazoktól a konstruktőröktől.
6 · Mikor beszélünk le róla
Az ajánlat előtt, nem az átvételkor
Irreálisan alacsony maradékszennyeződési követelmények
Ahol egy követelmény műszakilag nem teljesíthető, azt előre jelezzük és nemet mondunk.Beégett szennyeződések
Nem kizáró ok, de az egyetlen eset, amelynél a megvalósíthatóságot kifejezetten előre meg akarjuk vizsgálni.Meghatározott élletörések vagy rádiuszok
Ezeket a vízsugár nem hozza létre. Eltávolítja a sorját, de nem formálja az élt.Nagyon erősen tapadó vagy masszív sorják
Vízsugárral nem távolíthatók el gazdaságosan – itt konstrukciós vagy gyártástechnológiai oldalról kell beavatkozni.
Szóráskor pedig szórási árnyék keletkezik. Sok zsákfurattal rendelkező, összetett geometriáknál a merítés és az elárasztás ad jobb eredményt.
7 · Hol állunk az öntészetben és a nyomásos öntésben
Közvetlen ügyfelek, nem csupán közvetve elért beszállítók
Öntödék és nyomásos öntéssel foglalkozó üzemek közvetlenül bíznak meg minket. Ügyfeleink közé tartoznak ezen felül kovácsüzemek is.
Már megvalósítva
Ipari alkatrésztisztításNagy pontosságú vízsugaras sorjázás
Ez nem az akvizíció véletlene, hanem az alkatrészek következménye. A sebességváltó-, szivattyú- és motorházak, valamint a szelepblokkok túlnyomórészt alumíniumból és alumínium nyomásos öntvényből készülnek – tehát itt születnek, mielőtt az autóiparban és a gépiparban beépítenék őket. Ahol ezeket az alkatrészeket öntik, ott öntési sorják és lemezkék keletkeznek. Ott áll az eljárás.
Ugyanaz az alkatrész, két nézőpont: ami itt nyersdarabként születik, az az autóiparról szóló oldalunkon megmunkálandó alkatrészként jelenik meg újra – az ellátási lánc másik oldaláról nézve.
8 · Szállítási terjedelem
Gyártási mélység, átvétel és digitális berendezés-életciklus
Kérdések és válaszok
Gyakori kérdések az öntészet és a nyomásos öntés területéről
Hogyan tisztítják az öntvényeket és a nyomásos öntvényeket?
Olyan eljárásokkal, amelyek bejutnak az üregbe. Ahol a szórás a szórási árnyék miatt kudarcot vall, ott a merítés és az elárasztás vezet eredményre – csatornákkal és üregekkel rendelkező öntvényeknél a merítéses-szórásos berendezés a kézenfekvő berendezéstípus, mert mindkét eljárás egy zárt kamrában zajlik, és az adag közben forog és billen. Jellemző a sorjázással való kombináció: az öntési sorják és a lemezkék ugyanazokon a nehezen hozzáférhető helyeken ülnek, mint a szennyeződés – egy levált lemezke, amely az üregben marad, csak áthelyezte a problémát.
Alkalmazási esetek
Feladatok ebből az iparágból
2 kidolgozott feladat tartozik az öntészethez és a nyomásos öntéshez. Hogy mi a döntő bennük, az mindegyiknél a saját oldalán olvasható.
Minden eset részletesen bemutatja a méretezési tényezőket, a lehetséges berendezéskoncepciókat és az eljárásokat – itt csak az áll, miről van szó.
Alumínium nyomásos öntvény
Az alumínium nyomásos öntvényen a szennyeződés másként tapad, mint egy hűtő-kenő folyadék – és aminek ki kell jönnie az üregből, az egy olyan geometriában ül, amelyet éppen arra terveztek, hogy hozzáférhetetlen legyen.
Erősen sorjás alkatrészek
Az öntési sorják és a lemezkék nem egy élen ülnek, hanem szétszórva – és később maguktól leválnak.
A hozzárendelés besorol – nem állít projektet. És semmit sem dönt el a berendezésről: hogy egy feladatnak milyen koncepcióra van szüksége, az a méretezési tényezők együtteséből adódik, nem az iparágból.
Közvetlen kapcsolat
CímITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607
Fax +49 (0) 9409-777 3607
E-mailinfo@itr-anlagenbau.com