Ugrás a tartalomhoz

Gépipar

„Nem tudjuk eltávolítani a sorját.”

Keresztező furatok és keresztfuratok, sorjatő, zsákfuratok, maradékszennyeződés a hidraulikacsatornában, ismétlési pontosság, igazolási kötelezettség – ez a feladat. A berendezés ennek eredménye.
Nagy sebességváltóház fogazattal és tengellyel egy felfogáson, egy szerszámgép előtt egy gyártócsarnokbanMI által generált ábrázolás – nem leszállított berendezésről készült felvétel

1 · A kihívás

A probléma szinte mindig az alkatrész belsejében van

Egy szelep- vagy hidraulikablokk lényegében egy anyagtömb, benne egy csatornarendszerrel. A csatornákat kifúrják, többszörösen metszik egymást, és minden metszéspontban sorja keletkezik. Ezen helyek egyikéhez sem fér hozzá mechanikus szerszám.

És a sorja nem a történet vége. Később leválik, és a közeggel együtt vándorol az alkatrészben – a hidraulika- és olajcsatornákba, a szelepekhez, a szivattyúkba. A csatornában levált sorja nem alakhiba, hanem maradékszennyeződés – és így ugyanaz a kérdés, amelyre minden tisztítóberendezésnek is választ kell adnia.

Ugyanez a geometria a tisztítást is megnehezíti. A zsákfuratok és az elágazó csatornák pontosan azok a helyek, ahová a szórósugár nem jut el: azt találja el, amit lát. Amit nem lát, az kezeletlen marad – és a maradékszennyeződés igazolásakor láthatóvá válik.

Ami a sorjaképben valóban számít

  • A sorjatő

    Milyen erősen tapad a sorja az alkatrészhez. Ez határozza meg, mennyi energia szükséges a leválasztásához.
  • A hozzáférhetőség

    Hogy egy szerszám vagy egy sugár egyáltalán eléri-e az adott helyet.

Nem a sorja mérete a döntő, hanem ez a kettő. Egy hozzáférhető sorja gyártási feladat. Egy keresztező furatok metszéspontjában lévő sorja konstrukciós feladat.

Hogyan hangzik a probléma az ügyfélnél

„Nem tudjuk eltávolítani a sorját.” · „Nem jönnek ki tisztán az alkatrészek.” · „Túl sok rajta az olaj.” · „Nem stimmelnek a maradékszennyeződés-értékek.” · „Nem teljesül a tisztasági követelmény.”

A második kiinduló helyzet gazdasági jellegű: kézzel sorjáznak. Ez addig működik, amíg a darabszám kicsi, és senki sem kér igazolást. Amint e kettő közül valamelyik megváltozik, a minőség a napi formán, az ütem pedig a kezek számán múlik.

2 · Milyen alkatrészekről van szó

Nem iparági lista, hanem egy közös jellemző

Nem az a döntő, hogy az alkatrészt milyen gépbe építik be, hanem az, hogy belül hogyan néz ki. A közös a sorjázási feladat, nem a kialakítás.
SzelepblokkokHidraulikablokkokSzivattyúházak
  • Keresztező furatok és keresztfuratok

    Sorják a metszéspontokon – mechanikusan nem elérhetők.
  • Zsákfuratok

    Szórási árnyék; a közeget másképp kell odavezetni.
  • Átáramlott csatornák

    Az alkatrész működése a csatorna tisztaságán múlik.
  • Szűk tűrések a tömítőfelületeken

    A sorját el szabad távolítani, az élt nem szabad megváltoztatni.

Az utolsó pont egyben korlát is. A vízsugár eltávolítja a sorját – az élt nem formálja. Ahol meghatározott élletörés vagy rádiusz az előírás, ott egy másik eljárás a helyes. Ezt az ajánlat előtt mondjuk meg, nem az átvételkor.

Anyagok

Az alumínium és az alumínium nyomásos öntvény a súlypont – nem az eljárás sajátosságaként, hanem mert a modern házakat és blokkokat túlnyomórészt így gyártják. Acélt, rozsdamentes acélt, sárgarezet, rezet, cink nyomásos öntvényt és műanyagot ugyanígy megmunkálunk. Az anyag tekintetében nincs határ: az alkatrész-geometria, a sorjatő, a hozzáférhetőség és a folyamatcél a döntő.

Hidraulika

Ezen az oldalon a hidraulikus komponensek a gépipar részeként szerepelnek – a blokkok, házak és szelepek ugyanazt a geometriai és tisztasági logikát követik.

3 · Milyen követelmények következnek ebből

Ami a csatornában marad, az a rendszerben marad

Az alkatrész szükséges tisztasága a következő gyártási folyamattól függ. A gépiparban ehhez egy második viszonyítási alap is társul: a kész alkatrész funkciója. Egy hidraulikablokkot nemcsak beszerelnek, hanem közeg is áramlik át rajta.
  • 1. igazolás · Maradék sorja

    Eltűnt a sorja?
  • 2. igazolás · Maradékszennyeződés

    Tiszta az alkatrész?

Nálunk mindkettő egy kézből érkezik. Vizsgálatra rendelkezésre áll a szemrevételezéses vizsgálat, a kamerás vizsgálat, a maradéksorja-vizsgálat, a maradékszennyeződés-elemzés és a folyamatfelügyelet – hogy az adott esetben melyeket alkalmazzuk, azt Önnel közösen határozzuk meg.

A maradékszennyeződés-elemzést független, akkreditált vizsgálólaboratórium végzi – nem mi. Műszaki tisztasági követelmények esetén a mérés az Ön előírásai, illetve – ahol ezt megkövetelik – a vonatkozó szabványok, például a VDA 19 / ISO 16232 szerint történik.

4 · Milyen megoldások adnak erre választ

Itt a sorjázás a fő téma

A nagynyomású vízsugár eléri azokat a furatokat és belső csatornákat, amelyekhez mechanikus szerszámok nem férnek hozzá. Ezeknél az alkatrészeknél ez nem egy előny a sok közül, hanem az oka annak, hogy az eljárás egyáltalán szóba jöhet.

4.1 · Három gépkoncepció, három érv

Sorjázógép (stacioner berendezés)

Azonos munkadarabok, rögzített befogási helyzet, elegendőek a rögzített fúvókarendszerek – gazdaságosabb a robotikánál, ahol a feladat ezt lehetővé teszi.

Robotcella egy robottal

Nagy rugalmasság, különböző alkatrészek, összetett geometriák, kis és közepes sorozatok.

Nem minőségben különböznek, hanem az érvben. Nálunk a robotos megoldás a standard; robot nélkül akkor méretezünk, ha egy rögzített befogási helyzet elegendő, és az egyszerűbb megoldás gazdaságosabb.

Ahol egy alkatrésznek különböző sorjás helyei vannak, ott egy cella szerszámcserélővel több fúvókaszerszámot is vezethet és a folyamat közben cserélhet – ahelyett, hogy minden helyre egy kompromisszumos megoldással dolgozna. A nyomást a feladat alapján méretezzük, nem katalógus szerint.

4.2 · Tisztítás – amikor a közegnek a zsákfuratba kell jutnia

Ahol a szórás a szórási árnyék miatt kudarcot vall, ott a merítés és az elárasztás vezet eredményre: az alkatrészt teljesen bemerítik a közegbe, vagy a közeget nagy térfogatárammal vezetik a munkadarab fölé és köré.

Merítéses berendezés

Ha a munkadarabot teljesen be kell meríteni ahhoz, hogy a közeg biztosan elérje az összes területet.

Kamrás tisztítóberendezés

Változó alkatrész-spektrum, több folyamatlépés egy zárt kamrában. Ömlesztett áru esetén általában elárasztásos tisztításként a kamrán belül.

Merítéses-szórásos berendezés

Ha egy alkatrésznek mindkettőre szüksége van: a hozzáférhető külső felületekre és a belső üregekre – egyetlen kamrában, miközben az adag forog és billen.

Ultrahanggal ott egészítjük ki a folyamatot, ahol merítéses és elárasztásos folyamatokat alkalmazunk.

4.3 · Automatizálás

Be- és kirakodás, összekapcsolás, pufferelés: a cellákat és berendezéseket automatizált be- és kirakodással szállítjuk – saját tervezésű robottal, anyagmozgatási vagy szállítástechnikával. Hogy ez megtérül-e, azt előre kiszámoljuk.

5 · Amit az engineeringben magunk végzünk

Aki maga is gépeket épít, azt kérdezi, mi készül házon belül

Ezért szerepel ez a szakasz ezen az oldalon, és nem az apró betűs részben. Komplett automatizálási megoldásokat fejlesztünk az egyedi gépek részeként – gépészeti konstrukció, projekttervezés, PLC- és robotprogramozás, kapcsolószekrény-gyártás, megfogótechnika, szállítástechnika, anyagáramlás, szerelés, üzembe helyezés és szerviz.

Szabványos komponenseket és beszerzett alkatrészeket ott alkalmazunk, ahol ez műszakilag értelmes. A teljes megoldás integrálása és mérnöki tervezése nálunk történik.

  • A PLC- és a robotprogramozás két külön szakterület

    Nem egy. Mindkettőt házon belül, projektspecifikusan végezzük.
  • A fúvókákat és a készülékeket is mi tervezzük

    A szabványos fúvókák mellett saját fúvókageometriákat is fejlesztünk és gyártunk, ahol az alkalmazás ezt megköveteli – és hozzá a befogókészüléket is. Így nálunk születik a folyamat mindkét oldala: ami az alkatrészt tartja, és ami a sorját eltávolítja.

Sorjázáskor egy több száz bar nyomású sugár hat az alkatrészre. A befogókészüléknek fel kell vennie ezt az erőt, miközben minden sorjázandó helyet szabadon hozzáférhetővé kell hagynia. Ezért a folyamat konstrukciós eleme, nem tartozék.

Engineering

6 · Amikor berendezésünk az Ön gyártósorába kerül

A gépipari ügyfelek gépsorba kapcsolnak

Egy berendezés ritkán áll egymagában – többnyire meglévő gépekhez kapcsolják, gyakran más gyártók gépeihez.

Ha egy meglévő gyártósort bővítenek, vagy több berendezést kapcsolnak össze, a projekt keretében a teljes berendezés értékelésére kerül sor.

Saját szállítási és szolgáltatási terjedelmünkért vállaljuk a felelősséget. A más gyártók gépeiért viselt felelősség az adott gyártónál marad, illetve a szerződésben rögzített projektterjedelemhez igazodik.

Ez nem apró betűs rész, hanem az a pont, ahol kiderül, épített-e már valaki gyártósort. Előre megmondjuk, miért vállalunk felelősséget, és miért nem.

7 · Amikor lebeszéljük Önt

A vízsugaras sorjázás nem mindig az optimális megoldás

  • Meghatározott élletörések vagy rádiuszok az előírások

    Az eljárás eltávolítja a sorját, de nem helyettesíti a forgácsoló megmunkálást.
  • Nagyon erősen tapadó vagy masszív sorják

    Ezeket konstrukciós vagy gyártástechnológiai úton, más módon kell megszüntetni.
  • A sorjázandó hely egyetlen fúvókakoncepcióval sem érhető el

    Hogy elérhető-e, azt a geometria dönti el, nem a sorja mérete.
  • Gazdaságilag nem észszerű

    Például nagyon kis darabszámnál, vagy ha egy egyszerűbb sorjázási eljárás is elegendő.
  • Egy másik eljárás jobban teljesíti a követelményeket

    Műszakilag vagy gazdaságilag.

Ehhez jön két korlát a tisztítás területéről: az irreálisan alacsony maradékszennyeződési követelményeket az ajánlat előtt utasítjuk el, nem az átvételkor. A beégett szennyeződések pedig a legnehezebb esetet jelentik – ahol előfordulnak, ott korán tisztázzuk a megvalósíthatóságot. És egy az automatizálás területéről: kis darabszám, gyakran változó termékek vagy nagy átállási ráfordítás esetén nem javasolunk automatizálást – akkor sem, ha műszakilag lehetséges lenne.

8 · Hol tartunk a gépiparban

Szerszámgépgyártók az ügyfeleink

Aki gépgyártóknak épít, olyan embereknek épít, akik meg tudnak ítélni egy gépet – és akik a vásárlás előtt rákérdeznek, mi készül ténylegesen házon belül.

Már megvalósítva

Ipari alkatrésztisztításNagy pontosságú vízsugaras sorjázásAutomation & Robotics

Ügyfeleink között vannak szerszámgépek, szivattyúk és szerelvények, gördülőcsapágyak és hajtások gyártói, valamint mérés- és gyártástechnikai vállalatok. Az iparág nem az ügyfélszerzés véletlene, hanem az alkatrészek következménye: ahol belül elágazó blokkokat és házakat gyártanak, ott a metszéspontokon sorja, a csatornákban maradékszennyeződés keletkezik.

Ezek a blokkok és házak túlnyomórészt nyomásos öntvényként készülnek – ugyanazok az alkatrészek, egy gyártási lépéssel korábban.

9 · Szállítási terjedelem

Gyártási mélység, átvétel és digitális berendezés-életciklus

Kérdések és válaszok

Gyakori kérdések a gépiparból

Milyen tisztítóberendezés alkalmas zsákfuratokkal, keresztfuratokkal és magas műszaki tisztasági követelményekkel rendelkező összetett alkatrészekhez?

Nem az alkatrész mérete dönt, és nem is a szennyeződés mennyisége, hanem a geometria és az a kérdés, hogy a közeg eljut-e a kritikus helyre. A szórósugár azt találja el, amit lát – zsákfuratoknál, keresztező furatoknál és keresztfuratoknál, valamint elágazó belső csatornáknál megmarad a szórási árnyék. Ahol a szórás emiatt kudarcot vall, ott a merítés és az elárasztás vezet eredményre: az alkatrészt teljesen bemerítik, vagy a közeget nagy térfogatárammal vezetik a munkadarab fölé és köré. Ha egy alkatrésznek mindkettőre szüksége van – hozzáférhető külső felületekre és belső üregekre –, merítéses-szórásos berendezés jöhet szóba. Ahol az ütemet másodpercekben mérik, és a berendezés gyártósorban áll, ott átfutásos vagy körasztalos tisztítóberendezések jönnek szóba. Hogy végül milyen kialakítás lesz, az az alkatrész-geometria, az anyag, a szennyeződés fajtája, az elvárt maradékszennyeződési minőség, a ciklusidő, a darabszám és az anyagáramlás összjátékából adódik. Nincs olyan merev szabály, hogy „ez az alkatrész, az a gép” – a berendezést méretezzük, nem kiválasztjuk.

Alkalmazási esetek

Feladatok ebből az iparágból

2 kidolgozott feladat tartozik a gépiparhoz. Hogy mi a döntő bennük, az mindegyiknek a saját oldalán olvasható.

Minden eset részletesen bemutatja a méretezési tényezőket, a lehetséges berendezéskoncepciókat és az eljárásokat – itt csak az áll, miről van szó.

Hidraulikablokk

Egy hidraulikablokkot nemcsak beszerelnek, hanem közeg is áramlik át rajta – ami a csatornában marad, az a rendszerben marad.

Szelepblokk

Két furat metszéspontjában ül a sorja töve – oda semmilyen szerszám nem jut el, nem azért, mert túl nagy lenne, hanem mert nem vezet oda út.

A hozzárendelés besorol – nem állít projektet. És semmit sem dönt el a berendezésről: hogy egy feladatnak milyen koncepcióra van szüksége, az a méretezési tényezők együtteséből adódik, nem az iparágból.

Közvetlen kapcsolat

CímITR GmbH powered by Zippel
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Telefon+49 (0) 9409-777 3598
Fax +49 (0) 9409-777 3607