Ugrás a tartalomhoz
MI által generált ábrázolás – nem leszállított berendezésről készült felvétel

Ipari tisztítóberendezések, vízsugaras sorjázás és automatizálás egyedi berendezésként

„Nem jönnek ki tisztán az alkatrészek.”

„Nem tudjuk eltávolítani a sorját.”

Az ITR kifejleszti azt a tisztító- vagy sorjázóberendezést, amely az Ön alkatrészét tisztává és sorjamentessé teszi – reprodukálhatóan, igazolhatóan, pontosan az Ön feladatára méretezve.

A probléma

A probléma ott van, ahová nem lehet hozzáférni

Nem a szennyeződés mennyisége a nehéz, hanem a helye: összetett belső geometriák, keresztfuratok, zsákfuratok. Sorjázásnál pedig a sorja pontosan két furat metszéspontjában ül – ott, ahová semmilyen szerszám nem fér hozzá.

Végül nem a látvány számít, hanem egy mérési érték: maradékszennyeződés, műszaki tisztaság, ragaszthatóság – és az a kérdés, hogy a berendezés nem egyszer, hanem minden műszakban eléri-e.

Kivágott hátterű alumíniumház nyitott olajcsatornákkal, keresztfuratokkal, zsákfuratokkal és megmunkált tömítőfelületekkel
Keresztfuratok, zsákfuratok, tömítőfelületek: azok a pontok döntik el az eredményt, ahová a közeg nehezen jut el.

Engineering

Először a problémát oldjuk meg – utána tervezzük meg a gépet

Az ITR-nél nincs olyan szabványberendezés, amelybe az Ön alkatrészét bele kellene illeszteni. A berendezést a feladat alapján méretezzük, nem a gép alapján.
  1. 1

    Alkatrész és szennyeződés

    A geometria, az anyag és a hozzáférhetőség határozza meg, hogy a közeg egyáltalán eljut-e a kritikus pontra.

  2. 2

    Követelmény és ütem

    A maradékszennyeződésre vonatkozó követelmény, a darabszám és a ciklusidő együtt dönt az eljárásról és a kialakításról – soha nem egyetlen szempont önmagában.

  3. 3

    Munkadarab-befogó

    A munkadarab-tartó maga is meghatározza a tisztítási eredményt. Nem tartozék, hanem a méretezés része.

  4. Ez a különbség egy gépszállítóhoz képest: Ön nem egy konstrukciós típust vásárol meg, hanem döntési alapot kap – és azt a berendezést, amely ebből következik.

Gyártási mélység

Minden egy kézből – egészen a szoftverig

Komplett tisztítóberendezés közös alapkereten: balra a kapcsolószekrény kezelőpanellel, előtte négy manométeres szűrőház, mögötte a karbantartó nyílásokkal ellátott kezelőkamrák, felül oldalcsatornás fúvók és egy távozólevegő-tisztító, jobbra szivattyúk és csővezeték-rendszer
Egy berendezés közös alapkereten: kapcsolószekrény, szűrőházak, szivattyúk, csővezeték-rendszer, ventilátorok és kezelőkamrák. Nem egymás után beszerzett kész szerelési egységek gyűjteménye – egyetlen berendezésként van méretezve.

100% gyártási mélység

A konstrukció, a kapcsolószekrény-gyártás, a lemezmegmunkálás, a programozás, a szerelés, a dokumentáció és a szerviz egy kézből származik. Ez az Ön számára azt jelenti: egy kapcsolattartó, rövid utak változtatások esetén, nincsenek interfészek a beszállítók között.

Bevált komponensek, gyártói kötöttség nélkül

Olyan standardokat ajánlunk, mint a Hammelmann, a KSB, a Siemens és a KUKA – ha az Ön gyári szabványa más gyártmányt ír elő, azt integráljuk.

A dokumentáció ott van, ahol az Ön berendezése áll

Minden berendezéshez digitális gépadatbázis tartozik – dokumentáció, kapcsolási rajzok, karbantartási előzmények QR-kódon keresztül. Egy szkenneléssel akár közvetlenül szervizbejelentés is indítható.

Tisztítóberendezés kerek kezelőkamrával: a kamraajtó nyitva, benne kék rácsos kosár gyűrű alakú alkatrészekkel, előtte láncos szállítószalagok a munkadarab-tartók be- és kitárolásához, felette csővezetékek, folyamattartályok és hajtások
Kezelőkamra láncos szállítószalagokon történő be- és kitárolással – a kamrát, a szállítástechnikát, a közegvezetést és a vezérlést együtt méretezzük, nem egymás után szerezzük be.

Előnyök

Mit nyer ezzel Ön

  • Reprodukálható tisztaság, független igazolással

    A VDA 19.1 / ISO 16232 szerinti maradékszennyeződés-elemzést akkreditált vizsgálólaboratórium végzi, nem mi. Ha a berendezés nem éri el a megállapodott értékeket, nem hagyjuk jóvá.

  • Zárt körfolyamatok

    Szűrési és visszanyerési technikával a méretezéstől függően akár 60%-os víztakarékosság; a fűtések és komponensek igény szerint működnek, nem folyamatosan.

  • Berendezések, amelyek maradnak

    Évtizedeken át gondozva, pótalkatrész-ellátással és retrofittel, ha az Ön alkatrésze megváltozik.

A gyakorlatból

Külső tisztításból teljes belső és külső tisztítás lett

Egy retrofitprojektben a kizárólag külső tisztításból integrált szárítással kiegészített teljes belső és külső tisztítás lett – a meglévő berendezésen, új beszerzés nélkül. A korábban kétségbe vont műszaki célértékeket az átalakítás után elérték.

Bizalom

Miért az ITR

A mögötte álló tapasztalat nem egy évszámhoz kötődik, hanem a csapathoz: tervezőkhöz, szerelőkhöz, dokumentációs és szervizmunkatársakhoz, akik évek óta ugyanazokat a berendezéseket építik és gondozzák.

Az Ön alkatrésze a kiindulópont, nem a válasz

Hogy melyik tisztítási technológia alkalmas az Ön alkatrészéhez, az a geometriától, a szennyeződéstől, a ciklusidőtől, a darabszámtól és további folyamatkövetelményektől függ.