Rebarbas de fundição e partículas metálicas finas não ficam em uma única aresta, e sim espalhadas — e mais tarde se soltam sozinhas.
Rebarbar e limpar componentes com rebarbas intensas
1 · O desafio
Por que rebarbas intensas são difíceis de remover
Rebarbas de fundição e partículas metálicas finas não ficam em uma única aresta, e sim espalhadas. Elas não surgem na usinagem, em uma aresta definida, e sim na linha de partição e em transições — e aparecem como partículas metálicas finas, na forma de restos soltos de rebarba que mais tarde se desprendem. Onde elas caem, quem decide não é a engenharia.
Partículas metálicas finas que permanecem no canal já não são um defeito de forma, e sim contaminação residual. Com isso, um componente com rebarbas intensas é, ao mesmo tempo, um caso de limpeza: a rebarba desprendida é um problema de limpeza; rebarbação e contaminação residual andam juntas.
Não existe um tipo de rebarba padrão fixo em componentes com rebarbas intensas. Ocorrem rebarbas de furação, rebarbas de furos cruzados, rebarbas de furos que se interceptam, rebarbas de saída, rebarbas de fresamento, rebarbas de fundição e partículas metálicas finas; quatro das sete ficam em furos ou junto a eles. Determinante é a geometria da peça, não a designação da rebarba.
A verdadeira dificuldade em um componente com rebarbas intensas não é o tamanho da rebarba, e sim a raiz da rebarba e a acessibilidade: onde a rebarba começa, com que firmeza está presa — e se um jato consegue alcançá-la. Se o ponto de rebarbação é alcançável, quem decide é a geometria, não o tamanho da rebarba.
E há um limite que vem antes da consulta: rebarbas muito firmemente aderidas ou maciças não podem ser removidas de forma econômica com o jato de água — elas precisam ser eliminadas de outra forma, pela engenharia ou pela fabricação. Dizemos isso antes da proposta, não no aceite.
2 · Considerações de engenharia
Em que baseamos o dimensionamento
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Geometria da peça
Em um componente com rebarbas intensas, determinante é a geometria da peça, não a designação da rebarba. Trata-se predominantemente de alumínio fundido sob pressão; o material raramente é o decisivo — alumínio, aço, aço inoxidável, latão, cobre, zamak e plástico são todos processáveis. Tamanho e peso do componente entram na mesma consideração. - 02
Geometria interna
Em componentes com rebarbas intensas, a raiz da rebarba e a acessibilidade do ponto de rebarbação decidem sobre o conceito: canais internos com furos cruzados e zonas de cruzamento de furos são exatamente os pontos em que a rebarba surge e aos quais não se chega por fora. Se um jato consegue alcançar o ponto é o verdadeiro limite do processo, não o material. - 03
Dispositivo de fixação da peça
Em um componente com rebarbas intensas, o dispositivo de fixação da peça é parte da engenharia do processo: na rebarbação, um jato trabalha contra o componente, e o dispositivo de fixação precisa absorver essa força e, ao mesmo tempo, deixar cada ponto de rebarbação livremente acessível. Se os bicos são fixos, o componente precisa ficar na mesma posição, com exatidão e repetibilidade; se dois robôs trabalham em uma célula, o dispositivo de fixação da peça precisa dar acesso aos dois ao mesmo tempo. - 04
Tipo de sujidade
A rebarba é, neste caso, ela própria a sujidade: óleo, emulsão, pó, cavacos ou rebarba se comportam de forma diferente no processo — e a quantidade conta tanto quanto o tipo. Na rebarba de fundição, são a quantidade e a distribuição que determinam a tarefa, não uma única aresta. - 05
Requisito de contaminação residual
O que precisa ser comprovado no componente está no início do dimensionamento, não no seu fim: os valores de contaminação residual exigidos atuam ao mesmo tempo sobre processo, tecnologia de filtração, secagem e dispositivo de fixação da peça. Com rebarbas intensas, soma-se que a própria rebarba desprendida entra na comprovação da contaminação residual. - 06
Necessidade de rebarbação
Se houver rebarba envolvida em um componente, a rebarbação por jato de água é, em geral, a melhor solução — a raiz da rebarba está onde não se chega mecanicamente. Para a remoção de partículas metálicas finas usamos o termo rebarbação de partículas metálicas finas; ela é executada por sistemas robóticos integrados, inclusive com geometria complicada e altos requisitos de contaminação residual. - 07
Volume de produção
Quando um componente com rebarbas intensas é rebarbado à mão, cada resultado é diferente — o que funciona em uma peça de teste não sustenta uma série. Inversamente, a mesma consideração vale a partir do seu outro extremo: a rebarbação por jato de água compensa em volumes de produção altos e não compensa em volumes de produção muito pequenos. Onde um processo de rebarbação mais simples é suficiente, nós dizemos isso. - 08
Tempo de ciclo
Em um componente com muitos pontos de rebarbação espalhados, o tempo de ciclo decide como o trabalho é dividido: se a soma dos pontos excede o ciclo exigido, isso fala a favor do processamento em paralelo. Se, ao contrário, o tempo não se perde na rebarbação, e sim na fixação, na soltura, na carga e na descarga, nenhum robô mais rápido ajuda, e nenhum segundo robô também.
3 · Os conceitos de sistema
Quais conceitos de sistema e processos entram em consideração
Célula com um robô
Se a gama de peças muda e as rebarbas ficam espalhadas pelo componente, a célula com um robô pode fazer sentido: um dispositivo dimensionado para um componente já não serve para o seguinte — uma condução móvel do jato, sim. Rebarbas de fundição e partículas metálicas finas estão entre os tipos de rebarba que ela remove.
Célula com dois robôs
Se um componente tem muitos pontos de rebarbação espalhados e a soma deles excede o ciclo exigido, a célula com dois robôs entra especialmente em consideração: tempos de ciclo muito curtos, alta produção, processamento em paralelo. O dispositivo de fixação da peça precisa então dar acesso aos dois robôs ao mesmo tempo.
Sistema de rebarbação estacionário
Se roda sempre o mesmo componente em posição de fixação fixa e sistemas de bicos fixos bastam, o sistema de rebarbação estacionário pode ser a solução mais econômica: a tarefa, então, não é complexidade, e sim repetição — a mesma peça, a mesma posição de fixação, os mesmos pontos de rebarbação, todas as vezes.
Sistema de rebarbação por jato de água com mesa indexadora rotativa
Se, em um componente com rebarbas intensas, o processo de rebarbação é curto e o tempo se perde na fixação, na soltura, na carga e na descarga, o sistema de rebarbação por jato de água com mesa indexadora rotativa pode entrar em consideração: carga e descarga ocorrem em paralelo ao processamento, e o tempo secundário sai do ciclo. Ele continua sendo uma solução especial e não pertence aos três conceitos padrão.
Limpeza industrial de peças
Se a limpeza técnica exigida vai além do que o processo de rebarbação já entrega no componente, um sistema de limpeza pode ser acoplado a jusante — dimensionado para o mesmo componente, pelos mesmos projetistas. Desenvolvemos nós mesmos as duas tecnologias.
O princípio
Por que em componentes com rebarbas intensas várias soluções são possíveis
Nenhuma dessas atribuições é uma regra. Conforme o tamanho da peça, o volume de produção e o tempo de ciclo, o mesmo tipo de rebarba pode exigir outro conceito de máquina — a seleção nunca é feita com base em uma única característica. Os três conceitos padrão carregam três argumentos que não se sobrepõem: viabilidade econômica com peças idênticas, flexibilidade, desempenho de processamento. É exatamente por isso que a escolha raramente é inequívoca — o que você vê aqui é a consideração, não o seu resultado.
4 · O que há adicionalmente a considerar
O que, em componentes com rebarbas intensas, precisa ser esclarecido além de rebarbar e limpar
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O jato de água remove a rebarba, ele não conforma a aresta
Onde um componente exige um chanfro ou um raio definido, outro processo é o correto: a rebarbação por jato de água remove rebarbas, ela não substitui a usinagem. Dizemos isso antes da proposta, não no aceite. - 02
Pressão demais remove a rebarba e danifica o componente
Em um componente com rebarbas intensas, a pressão é dimensionada conforme a tarefa, não para cima. O meio de processo também é dimensionado por nós — em regra água, conforme a exigência com proteção anticorrosiva, detergente ou aditivos. Todos os demais valores nascem na proposta: para sistemas especiais não existem folhas de dados. - 03
São duas comprovações, não uma
No componente verifica-se duas vezes: rebarba residual — a rebarba sumiu? — e contaminação residual — a peça está limpa? As duas comprovações passam por um único interlocutor, mas não as duas pela mesma mão: a análise de contaminação residual é realizada por um laboratório de ensaios acreditado e independente, não por nós. - 04
Rebarbar e limpar são considerados em conjunto
O mesmo jato remove a rebarba na raiz e a expulsa do canal; a contaminação residual é removida, conforme o dimensionamento, no mesmo processo. Por isso, processar um componente com rebarbas intensas em uma etapa ou em duas muda aquilo sobre o que se decide afinal — sobre uma etapa de processo ou sobre duas.
Perguntas e respostas
Perguntas frequentes sobre componentes com rebarbas intensas
O que distingue rebarbas de fundição e partículas metálicas finas de uma rebarba de furação?
O tamanho da rebarba decide sobre a dificuldade?
Existem rebarbas que o jato de água não consegue remover?
Por que um componente com rebarbas intensas é também um caso de limpeza?
Trabalha-se com a pressão mais alta possível?
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