Többlépcsős tisztítási folyamatok méretezése
A tisztítás, öblítés, szárítás nem elegendő minden tisztasági követelményhez – és minden további lépcső ütemidőbe, helybe és egy saját közegkörbe kerül.
1 · A kihívás
Miért lesz három folyamatlépésből több
Egy tisztítóberendezés alapfolyamata: tisztítás, öblítés, szárítás – projekttől függően kiegészítve egy második öblítéssel, egy második szárítással, lefúvatással vagy vákuumos szárítással. Ami a berendezések között eltér, az nem a sorrend, hanem az, hogy a közeg hogyan jut el az alkatrészhez, és az alkatrész hogyan halad át a berendezésen.
Többlépcsős lánc akkor jön létre, ha három lépéssel nem érhető el az eredmény. Ekkor például így nézhet ki: tisztítás, öblítés, lefúvatás, öblítés, szárítás, vákuumos szárítás, hűtőalagút. Mindegyik lépcsőnek megvan a maga oka, és mindegyik feltételezi, hogy az előző elérte az eredményét – a lánc nem felsorolás, hanem sorrend.
Ennek ráfordítása nem az ajánlatban, hanem a berendezésben jelenik meg: egy további lépcső nem egy sor az ajánlatban, hanem eggyel több vezeték. Egy két öblítőlépcsős gyártósor mindegyik lépcsőt saját felszálló vezetékkel és saját elzárószeleppel vezeti, ehhez jön még a frissvíz-betáplálás. Aki egy lépcsőt hozzáad, egy közegkört ad hozzá.
Az, hogy hány lépcső lehetséges, ezért a berendezéstípustól is függ. Egy körasztalos tisztítóberendezésnél az állomások száma szerkezetileg rögzített, a folyamatsorrend később nem bővíthető tetszőlegesen, és a leglassabb állomás határozza meg az összes többi ütemét. Az átfutásos tisztítóberendezésnél a zónák száma szabadabban választható. Ez nem értékítélet, hanem az oka annak, hogy a lépcsők sorrendjét a berendezéstípus előtt tisztázzuk.
2 · A mérnöki megfontolás
Mi alapján végezzük a méretezést
Maradékszennyeződési követelmény
Az, hogy mennyire tisztának kell lennie az alkatrésznek, az első ok egy további lépcsőre. Egy második öblítés elválasztja egymástól a közegeket – a különálló tartályok megakadályozzák a keveredést –, és minél magasabb a követelmény, annál valószínűbb, hogy egy öblítésből kettő lesz. Hogy mely lépcsőkre van szükség, az a követelményből következik, nem a berendezéstípusból.Szárítás
Az, hogy mennyire száraznak kell lennie az alkatrésznek a berendezés elhagyásakor, a lánc végén jelentkező ráfordítást határozza meg: keringtetett levegő, infravörös, lefúvatás vagy vákuumos szárítás, projektenként méretezve. Az ultrahang és a vákuumos szárítás ennek során opciók, nem eljárások – egy opció kiegészít egy eljárást, nem helyettesíti.Ciklusidő
Minden lépcső időbe kerül, és nem minden berendezéstípus osztja el azt egyformán. Egy körasztalos tisztítóberendezésnél a leglassabb állomás határozza meg az összes többi ütemét; ott a folyamatlépések elosztása a döntő méretezési szempont. Egy lépcső hozzáadása ezért nem jelenti automatikusan az ütem meghosszabbítását – azt jelenti, hogy újra kell osztani.Víz és technológiai közegek
Több lépcső több közegkört jelent. Ide tartoznak a különálló tartályok, a szűrés, a kaszkádrendszerek és a vízkezelés – valamint az a kérdés, hogy a lánc mely pontján milyen vízminőségre van szükség. Ez az alkatrésztől, a tisztasági követelménytől és a következő folyamattól függ, nem a berendezés típusától.Gyártási koncepció és anyagáramlás
Hogy a lépcsők állomásokra, egymást követő zónákra vagy egyetlen kamrára oszlanak-e meg, azt a gyártás dönti el. A körasztalos berendezésnél a munkadarab állomásról állomásra halad, az átfutásos berendezésnél zónákon keresztül, a merítéses-szórásos berendezésnél pedig több eljárás zajlik egymás után ugyanabban a kamrában.Következő folyamat
Hogy mi álljon a lánc végén, azt az utána következő lépés határozza meg. Az, hogy a tisztítás után ellenőrzés, ragasztás, bevonatolás vagy festés következik-e, alapvetően megváltoztatja a követelményt – és ahol meghatározott alkatrész-hőmérséklet az előírás, ott a lánc nem a szárítással, hanem egy hűtőlépcsővel zárul. Hogy ez a követelmény a részletekben mit jelent, az külön esetet képez.
3 · A berendezéskoncepciók
Mely berendezéskoncepciók jöhetnek szóba
Merítéses-szórásos berendezések
APOLLOHa több eljárásnak kell egymás után lezajlania átfogás vagy áthelyezés nélkül, egy merítéses-szórásos berendezés lehet a célszerű megoldás: a lépcsők ugyanabban a kamrában, meghatározott sorrendben futnak le ahelyett, hogy különálló folyamatokra oszlanának.
Körasztalos tisztítóberendezések
RTHa a lánc rögzített állomásokra bontható, körasztalos tisztítóberendezés jöhet szóba – a be- és kirakodás ekkor a megmunkálással párhuzamosan zajlik. Két szempont tartozik a döntéshez: az állomások száma szerkezetileg rögzített, és a leglassabb állomás határozza meg az összes többi ütemét.
Átfutásos tisztítóberendezések
ZDHa sok folyamatlépésre van szükség, és a tisztítást egy gyártósorba kell beilleszteni, egy átfutásos tisztítóberendezés lehet a célszerű megoldás: egyetlen kamra helyett egymást követő zónák, és a zónák száma szabadabban választható, mint egy körasztalos berendezés állomásszáma.
Egyedi berendezések
Egy egyedi berendezésnél több folyamatlépés kombinálása egyetlen berendezésben a szokásos eset. Ugyanaz a moduláris készlet áll rendelkezésre, mint a standard berendezéstípusoknál – szórás, merítés, elárasztás, kosaras tisztítás, lándzsatechnika és szárítás, kiegészítve ultrahanggal, vákuumos szárítással, szűréssel, kaszkádrendszerekkel, párakondenzátorral és vízkezeléssel. Hogy mely építőelemek kerülnek együtt alkalmazásra, az a feladatból adódik.
Szárítás
A lánc utolsó lépcsői többnyire szárítási lépcsők. Hogy ezek közül melyekre van szükség – keringtetett levegő, infravörös, lefúvatás vagy vákuumos szárítás –, azt a szárítási követelmény dönti el; a vákuumos szárítás különösen ott jöhet szóba, ahol a hagyományos szárítás maradék nedvességet hagyna a furatokban és zsákfuratokban.
Hűtőalagút
Ha a következő folyamat meghatározott alkatrész-hőmérsékletet követel meg, a lánc utolsó lépcsője egy hűtőalagút lehet. Ezt a tisztító- és folyamatberendezések részeként építjük meg és integráljuk; ennek során a szárítás után áll, nem mellette.
Az alapelv
Miért nem határoz meg egy többlépcsős lánc berendezéstípust
Az, hogy egy folyamatláncnak több lépcsőre van szüksége, semmit sem mond arról, milyen berendezéstípusú a berendezés. Azt mondja, hogy a lépcsőket valahol el kell helyezni és egymáshoz kell hangolni – állomásokon, zónákon vagy egy kamrában. Hogy melyik elosztás illik, az a maradékszennyeződési követelményből, a szárításból, a ciklusidőből, a közegkoncepcióból, az anyagáramlásból és a következő folyamatból együttesen adódik. Nincs olyan szabály, hogy „sok lépcső, tehát Y berendezés”. Amit itt lát, az a mérlegelés, nem annak eredménye.
4 · Amit még figyelembe kell venni
Mit kell tisztázni a lépcsők számán túl
A sorrend nem felsorolás
Egy olyan lánc, mint a tisztítás, öblítés, lefúvatás, öblítés, szárítás, vákuumos szárítás, hűtőalagút, nem rendezhető át és nem rövidíthető le anélkül, hogy az eredmény megváltozna: minden lépcső feltételezi, hogy az előző elérte az eredményét. Ezért a sorrendet a berendezés megtervezése előtt rögzítjük, nem utána.Egy további lépcső eggyel több vezetéket jelent
Ami a feladatleírásban egy sorként szerepel, az a berendezésben önálló közegkörként jelenik meg: felszálló vezeték, elzárószelep, betáplálás, a közeg ápolása. Egy lépcső hozzáadása ezért méretezési döntés, nem pedig kiegészítés az ajánlatban.A lánc nem ér véget a berendezés burkolatánál
Egy alumínium hengerfejekhez megvalósított projektben a folyamat a nyers alkatrész felvételétől egy meglévő ellenőrzőállomásnak történő átadásig tartott – hét lépés egyetlen folyamatban, köztük robotos anyagmozgatás, merítéses-szórásos eljárás, öblítőlépcső, szállítástechnika, vákuumos szárítás és hűtőalagút. Magát az ellenőrzőállomást nem mi szállítottuk; a feladat a hozzá kapcsolódó interfész volt.
Kérdések és válaszok
Gyakori kérdések a többlépcsős folyamatláncról
Hogyan néz ki egy többlépcsős tisztítási lánc?
Miért nem elegendő mindig a tisztítás, öblítés, szárítás?
Elhelyezhető-e minden lépcső egyetlen berendezésben?
Mit jelent egy további folyamatlépcső a berendezés számára?
Közvetlen kapcsolat
Hauptstraße 31
93186 Pettendorf
Pettendorf bei Regensburg
Fax +49 (0) 9409-777 3607
Az oldal szakmai felelőse: Günther Zippel – nemzetközi értékesítés és műszaki tanácsadás