La pregunta más importante de un comprador: ¿alguien ya resolvió mi problema?
Referencias
Más de 1,350 sistemas entregados están en operación en alrededor de 30 países. A dieciséis de nuestros clientes podemos mencionarlos por su nombre.
Para todos los demás vale: los nombres de nuestros clientes les pertenecen a ellos, no a nosotros.
Clientes que podemos mencionar
Dieciséis nombres, de nuestro folleto corporativo
- Airbus Helicopters
- AERO Coating
- Beinbauer Automotive
- BHS Corrugated
- BMW
- Leviat
- Degginger Maschinenbau
- MTU Aero Engines
- MT Propeller
- Leistritz Pumpen
- MR GmbH
- Prec-Cast
- Purem/Eberspächer
- SMA Solar Technology
- Siemens Energy
- Wolf Industries
Lo que dice esta lista — y lo que no
Menciona clientes, no proyectos. Qué sistema recibió quién no está ahí, y por eso tampoco se afirma aquí. Quien quiera saber si ya se resolvió una tarea comparable obtiene la respuesta en una conversación — no en una lista.
De dónde vienen nuestros clientes
Los dieciséis son una selección, no la cartera de clientes
Industria automotriz
Fabricantes de automóviles, vehículos comerciales, transmisiones y trenes motrices, así como sus proveedores, entre ellos fundiciones y empresas de fundición a presión.Fundición y fundición a presión
Empresas que fabrican piezas fundidas y piezas fundidas a presión para la industria automotriz y la construcción de maquinaria.Construcción de maquinaria y de sistemas
Fabricantes de máquinas herramienta, bombas, válvulas, rodamientos y accionamientos.Industria aeroespacial
Fabricantes de aeronaves comerciales y militares, helicópteros y motores aeronáuticos.
Donde sigue sin haber un nombre, es una cuestión de autorización — no una afirmación sobre qué tan grande o exigente fue el proyecto.
Proyectos de la práctica
Cuatro tareas, cuatro respuestas distintas
Retrofit de un sistema de limpieza de piezas
Punto de partida
El sistema existente limpiaba el componente solo por fuera.
Tarea
Limpieza interior y exterior, un requisito más alto, sobre la base del sistema existente — sin compra nueva.
Solución
Resultado
Una limpieza parcial se convirtió en un sistema de proceso completo. Valores objetivo técnicos que antes se habían puesto en duda se alcanzaron después de la conversión.
Celda robótica para cabezas de cilindros de aluminio
Punto de partida
Un proveedor automotriz de fundición a presión de aluminio fabrica cabezas de cilindros: muchos barrenos, zonas de difícil acceso. Después de la limpieza sigue una prueba de hermeticidad que ya existía en la planta del cliente.
Tarea
Limpiar, enjuagar y secar — y entregar los componentes a la estación de prueba existente de modo que ahí puedan probarse. Eso incluía la temperatura del componente: un componente demasiado caliente no sirve para una prueba de hermeticidad.
Solución
Resultado
Siete pasos en una sola secuencia, desde tomar la pieza en bruto hasta entregarla a la estación de prueba. La estación de prueba en sí no era nuestra — nuestra tarea era la interfaz con ella.
Celda robótica para la limpieza de piezas peligrosas
Punto de partida
Una empresa procesa piezas que representan un peligro. Antes de poder seguir procesándolas, hay que retirar la contaminación adherida — hasta entonces a mano, directamente junto a la pieza.
Tarea
Realizar el mismo paso de trabajo de modo que nadie tenga que estar junto a la pieza durante la limpieza. No más rápido, no más limpio — sin personas en la estación.
Solución
Resultado
El proceso de limpieza transcurre por completo dentro de la celda protegida: el robot guía la pieza de trabajo, limpia con chorro de agua a alta presión, seca y la pasa a la siguiente estación. Operación y proceso quedan así separados en el espacio. La ganancia no es la limpieza — esa ya existía antes. Es que ya nadie está al lado.
Sistema de limpieza continua para engranes
Punto de partida
Un cliente de la industria aeroespacial manda limpiar engranes. Técnicamente habría sido posible un sistema de limpieza de cámara — con el volumen de producción exigido no habría sostenido el ciclo.
Tarea
Alcanzar la calidad de limpieza y al mismo tiempo el rendimiento. Ambas cosas juntas, no una después de la otra.
Solución
Resultado
Los engranes se siguen tratando por lotes — en la canastilla —, mientras las canastillas recorren el sistema de forma continua. El proceso por lotes se mantiene, el ciclo del sistema por lote desaparece. El pasivado es parte de la cadena, no un paso posterior.
El cuarto caso muestra por qué no existe una regla «este componente, aquella máquina»: el mismo engrane se habría podido limpiar en un sistema de limpieza de cámara. No decidió el componente, sino la interacción de volumen de producción, tiempo de ciclo, tamaño de lote y flujo de material.
Estos ejemplos permanecen anónimos. No provienen del folleto — una autorización no permite nada sobre otro cliente.
Qué respaldan las referencias en ITR — y qué no
Respaldan experiencia, no los límites del portafolio
Si para un área falta un ejemplo publicable, es una cuestión de autorización, no una afirmación sobre la capacidad.
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